ICS25.040.10 J54 备案号：45584—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11776.12014
重型龙门移动式车铣复合加工中心
第1部分：精度检验
Heavy duty movable portal-type turning-milling machining centers
Part 1: Testing of the accuracy
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11776.1—2014
目 次
前言 1 范围. 2规范性引用文件 3轴线运动坐标的代号和方向 3.1轴线的代号、 3.2 轴线的移动方向. 4 一般要求.
4.1 计量单位 4.2 执行标准. 4.3 温度条件 4.4 检验顺序.. 4.5 检验项目.. 4.6 检验工具 4.7 最小公差. 4.8工作精度检验， 4.9定位精度， 5几何精度检验 5.1 铣工作台. 5.2 龙门... 5.3横梁.. 5.4铣头.. 5.5主轴.. 5.6车工作台 6数控定位精度和重复定位精度的检验工作精度
2
3 3
6
9 .13 16 20 25
7 JB/T11776.1-2014
前言
JB/T11776《重型龙门移动式车铣复合加工中心》分为两个部分：
第1部分：精度检验：第2部分：技术条件。
本部分为JB/T11776的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：武汉重型机床集团有限公司、国家机床质量监督检验中心、湖北沙洋重型机床有
限公司、齐重数控装备股份有限公司、沈机集团昆明机床股份有限公司。
本部分主要起草人：伍竞平、桂林、李祥文、徐金方、林勤、陶武耀、胡巍、孙波。 本部分为首次发布。
II JB/T11776.1—2014
重型龙门移动式车铣复合加工中心
第1部分：精度检验
1范围
JB/T11776的本部分规定了重型龙门移动式车铣复合加工中心的几何精度、工作精度和轴线定位精度检验以及相应的公差。
本部分适用于工作台宽度至10000mm的重型龙门移动式车铣复合加工中心。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3轴线运动坐标的代号和方向
3.1轴线的代号
轴线运动坐标的代号如图1所示。
图1 JB/T11776.1—2014
3.2轴线的移动方向
平行于床身导轨（X轴）移动的方向称为纵向；垂直于床身导轨（Y轴）移动的方向称为横向。
4一般要求
4.1计量单位
本部分中所有线性尺寸及相应公差均用毫米（mm）为单位表示；角度尺寸的单位为度（°），角度公差主要用比值表示。 4.2执行标准
使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中第3章的规定，尤其是机床检验前的安装，主轴和其他运动部件的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.3温度条件
检验过程的温度条件应由供应商/制造商和用户协商规定。 4.4检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。 4.5检验项目
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 4.6检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 4.7最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 4.8工作精度检验
工作精度检验应在精加工时进行，而不在粗加工时进行，因为粗加工易产生较大的切削力。 4.9定位精度
数控机床的定位精度检验应按GB/T17421.2一2000的规定。本部分仅给出一些公差数值，检验结果的表达应符合GB/T17421.2一2000的规定。
2 JB/T11776.1—2014
5几何精度检验
5
5.1铣工作台检验项目
G1
工作台面的平面度
简图
X
公差
1000测量长度内为0.05 测量长度超过1000时，每增加1000，公差增加0.02 最大公差：0.15
检验工具
桥板和精密水平仪或光学方法
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.3.2.2~5.3.2.3和5.3.2.4的规定）
沿工作台Y、Y方向放置桥板，其上放置水平仪。分别沿X、Y方向等距离移动桥板，在全长上检验。分别画出纵向和横向的四条误差曲线。
误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。 JB/T11776.1-2014
检验项目
G2
龙门移动对基准T形槽（F轴线）的平行度
简图
公差
1000测量长度内为0.09 测量长度超过1000时，每增加1000，公差增加0.025 最大公差：0.25
检验工具
指示器和专用角尺
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.1的规定）
在铣头上固定指示器，使其测头触及基准T形槽的侧面或专用角尺的测量面，移动龙门，在全行程上检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T11776.1-2014
G3
检验项目
龙门移动对工作台面（X轴线）的平行度
简图
公差
铣削行程：≤10000
0.05
>10000~20000 0.06 >20000~30000 0.08
0.12
>30000
局部公差：任意1000测量长度上为0.015
检验工具
指示器和等高量块
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.2的规定）
铣头置于行程中间位置。 在工作台面上平行于龙门移动方向，等距离放置等高量块，在铣头上固定指示器，使其测头触及等高量块表面。
移动龙门在全行程上检验。
应分别在工作台中央和靠近两侧边缘处检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大差值计。
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