ICS53.100 P 97
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14202—2021 代替JB/T50091—1997
轮胎式推土机
可靠性试验方法、失效分类及评定
Wheeleddozer-
Reliabilitytestprocedures,failureclassificationand evaluation
2022-04-01实施
2021-12-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14202—2021
目 次
前言 1范围、 2规范性引用文件 3术语和定义 4试验方法， 4.1试验条件 4.2试验前的准备
1
4.3 试验程序， 5失效分类及评定 5.1 失效分类... 5.2 失效评定规则.. 5.3 评定统计方法 5.4试验记录附录A（资料性附录）可靠性试验表格
表1失效分级及判定规则表A.1可靠性试验台班记录表. 表A.2可靠性试验失效汇总表.. 表A.3可靠性试验结果汇总表. JB/T14202—2021
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T50091—1997《轮胎式推土机 可靠性试验方法》，与JB/T50091—1997相比主要
技术变化如下：
修改了规范性引用文件（见第2章，1997年版的第2章）；增加了术语和定义（见第3章）：删除了试验目的和仪器设备（见1997年版的第3章和第4章）；修改了试验条件、试验前的准备和试验程序（见第4章，1997年版的第5章～第7章）；增加了行驶试验和试验记录（见4.3.4和4.3.5)；修改了失效分类（见5.1，1997年版的第9章）；增加了失效判定规则（见5.2)；增加了“平均小时燃油消耗量”和“平均负荷系数”的计算公式（见5.3.1和5.3.2）；修改了试验记录表（见附录A，1997年版的附录A）；删除了轮胎式推土机故障实例分类（见1997年版的附录B）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：天津工程机械研究院有限公司、安徽富林农业机械装备有限公司。 本标准主要起草人：刘夜、林清。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 50091-1997。
II JB/T14202—2021
轮胎式推土机可靠性试验方法、失效分类及评定
1范围
本标准规定了轮胎式推土机的术语和定义、试验方法、失效分类及评定。 本标准适用于额定功率为130kW～450kW的轮胎式推土机（以下简称推土机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T25602一2010土方机械机器可用性术语 JB/T7153.3土方机械轮胎式推土机第3部分：试验方法
3术语和定义
GB/T25602界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T25602 中的一些术语和定义。 3.1
失效failure 整机或零部件不能完成其规定功能或其性能指标恶化至规定范围以外的现象，但在一定时间内的
易损件更换除外。
注：改写GB/T25602—2010，定义3.4.1。
3.2
固有缺陷失效inherentweaknessfailure 由于设计、制造等计划和实施中的错误而使产品承受规定能力内的负荷时，产品本身固有缺陷所造
成的失效。
[GB/T25602—2010，定义3.4.11] 示例：由于结构强度、材质、加工和装配工艺等原因所引起的过度变形、断裂、早期磨损和老化等失效。
3.3
从属失效secondaryfailure 由另一产品的失效直接或间接引起的产品的失效。 [GB/T25602—2010，定义3.4.8] 示例：发动机由于连杆螺栓断裂导致连杆轴瓦、活塞和缸体等一系列零件损坏时，则连杆螺栓断裂为固有缺陷失效，由此
引起的活塞和缸体等一系列零件损坏均属于从属失效。 3.4
误用失效 文misusefailure 由操作、维修、贮存等不正确应用所引起的失效。
1 JB/T142022021
[GB/T25602—2010，定义3.4.12] 示例：未按规定要求加油或加冷却液而导致发动机过热、抱缸；擅自改变零部件结构或调整状态、超载使用等导致的失效。
3.5
工作可用度 reliability 在规定试验时间内，可用时间除以可用时间与不可用时间之和，用百分数表示。 注：改写GB/T25602—2010，定义3.2.5。
3.6
跑合期 run-inperiod 新产品释放全部性能的工作期。 [GB/T25602-2010，定义3.6.31]
3.7
修理时间 repairtime 在规定条件下，修复不能完成其规定功能的产品所需的时间。 注1：该时间通过工时测量。 注2：为了更换组成元件，将其从主机拆除所需的修理时间不计入主机的修理时间。
如果组成元件通过修理后重新安装到主机上，其修理所需的时间应包括在主机的修理时间内。
注3：修理工作由准备、失效原因的识别、修理、更换、调整、试验等组成。 [GB/T25602—2010，定义3.6.12]
3.8
平均失效间隔时间 meantimebetweenfailures,MTBF 机器总作业时间与产品出现的当量失效数（失效次数与加权系数的乘积）的比值。 注：改写GB/T25602—2010，定义3.6.28。
3.9
致命失效 critical failure 可能导致人身伤害或财产重大损失，或引起产品完全丧失必要功能的失效。 注：改写GB/T25602-—2010，定义3.4.13。
3.10
主要失效 majorfailure 可能降低或停止系统功能和/或超过8h修理时间的失效。 [GB/T256022010，定义3.4.15]
3.11
一般失效 generalfailure 一般零部件损坏、出现裂纹、过度磨损，需要停机修理，能在8h修理时间内予以排除的失效。
3.12
轻微失效 minorfailure 不会导致停机或在1h内能够排除的失效。 注：改写GB/T256022010，定义3.4.14。
4试验方法
4.1试验条件 4.1.1新开发的推土机至少准备1台试验用样机，批量生产的推土机应在5台中随机抽取1台。抽取 2