ICS 27.020; 43.060.40 J 94 备案号：51519—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12034—2015 代替 JB/T 51184—2000
喷油嘴偶件可靠性考核
评定方法、试验方法及失效判定
Injector nozzle reliability test
-Assessment methods, test methods and failure judgment
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12034—2015
目 次
前言...
1
范围.. 规范性引用文件.
1
2
3可靠性考核评定方法.
可靠性试验方法..
4
...
5 失效判定.
...........
失效发生时刻...
6
.........................................
表1 喷油嘴偶件失效实例，
2
...................... JB/T 12034—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T51184一2000《喷汕嘴偶件可靠性考核评定方法、试验方法及失效判定》，与JB/T
51184—2000相比主要技术变化如下：
将快速试验可采用在保证喷汕嘴“喷汕过程正常情况下”修改为“喷汕过程正常、喷射压力峰值达到考核要求情况下”加快喷汕频率的方法来实现（见4.2.1，2000年版的4.2.1）；将柴汕机在120%标定功率时的“喷汕量作为试验工况”修改为“喷汕量且喷射压力峰值超过标定功率T况喷射压力峰值5%作为试验工况”（见4.3，2000年版的4.3）；将试验时间“6×102次T作循环”修改为“6×107次T作循环”（见4.4，2000年版的4.4)；一将“JB/T7296、JB/T7297”修改为“GB/T5772”（见5.3，2000年版的5.2）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。 本标准起草单位：中国第一汽车股份有限公司无锡油泵油嘴研究所、无锡威孚高科技集团股份有限
公司。
本标准主要起草人：华驶、朱锡芬、李静、王东、唐立峰、严新、李刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-JB/T 51184-1994，JB/T 51184—-2000。
I JB/T 12034—2015
喷油嘴偶件可靠性考核评定方法、试验方法及失效判定
1范围
本标准规定了中、小功率柴油机喷油嘴偶件可靠性考核评定方法、可靠性试验方法、失效判定和失效发生时刻。
本标准适用丁中、小功率柴油机喷油嘴偶件的可靠性测定和考核评定。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。
GB 252普通柴汕 GB/T5772-2010柴油机喷油嘴偶件技术条件 JB/T11414合成式喷汕泵总成可靠性考核评定方法、台架试验方法、故障分类及判定规则 JB/T11416喷油器总成可靠性考核评定方法、试验方法、故障分类及判定规则
3可靠性考核评定方法
3.1可靠性评定指标
可靠性评定指标为喷汕嘴偶件失效前的平均工作时问，按公式（1）计算。
MTTF = Ka t; +(n-r)To
(1)
r［
式中: MTTF- 失效前的平均工作时问，单位为小时（h)；
Kc——加速系数，即试验台上喷汕泵每转所造成的喷汕器总成T作循环次数，在不加速试验时
K=1; 在试验截止:时问内出现失效的样本数；
ti—一第i个喷汕嘴偶件失效的时问，单位为小时（h); n—可靠性试验样品数; To一一可靠性试验截尾时问，单位为小时（h）。
当 r=0 时，令 MTTF=2nTo。 3.2可靠性测定或考核方法
喷汕嘴偶件的可靠性测定或考核应采用台架试验方法进行试验，并给予评定。 3.3可靠性评定方法
产品可靠性考核结束后，计算其可靠性指标值，若指标值大于或等于规定值，且不出现喷汕嘴开裂、 针阀卡死（不可修复），则判为合格；反之，则判为不合格
1 JB/T 12034—2015
4 可靠性试验方法
4.1试验样本 4.1.1进行可靠性试验的喷油嘴偶件应符合产品图样和有关技术文件的规定，并经.工厂检验部门检验合格。 4.1.2在生产厂仓库或生产线末端抽样时，样本母体不少」90副；在用户或市场抽样时，不限样本母体量。 4.1.3随机抽样不少」6副，全部进行可靠性试验。 4.2试验条件 4.2.1在室内台架上冷拖，试验方法按JB/T11414的规定进行；为了缩短试验时问，可采用室内台架快速冷拖，快速试验可采用在保证喷油嘴喷油过程正常、喷射压力峰值达到考核要求情况下加快喷油频率的方法来实现。 4.2.2随喷油泵一一起试验时，转速按喷汕泵转速；快速试验时，可靠性试验台喷汕泵转速控制在 1 000 r/min±20 r/min。 4.2.3试验用油应为GB252规定的0号普通柴汕。 4.2.4试验用油温度应控制在40℃±5℃。 4.3试验工况
选择产品所配套的柴汕机在120%标定功率时的喷油量且喷射压力峰值超过标定功率T况喷射压力峰值5%作为试验T况。 4.4试验规范及阶段检测
喷汕嘴偶件可靠性考核以定时截尾方式进行试验，试验时问按加速系数K。而定，但要保证相当」 6×107次T作循环（冷拖）。
5失效判定
5.1在试验过程中，必须进行时问问隔均等的5次检验。 5.2试验期问喷油嘴若有损坏，则判为失效，并停山:已失效样品的试验。 5.3在检测时，检查项目为GB/T5772—2010中3.9～3.13规定的项目，检查方法按GB/T5772的规定，若出现表1所列失效项目，则停山:该样品的试验，并记录发生时问ti。
表 1喷油嘴偶件失效实例
说 明
序号 失效项日
喷油嘴开裂针阀卡死喷油不雾化 按GB/T5772的要求试验，喷油不雾化喷劣质量差 按GB/T5772的要求试验，出现喷雾偏斜、连续的油柱和极易判别的局部浓稀不均匀现象座面密封性变差喷孔口有非常明显的滴油现象
I
2 3 4 S
注：如发生本表米列入的失效，可按JB/T11416的规定来判定。
2 JB/T 12034—2015
6 失效发生时刻
6.1 对于能及时发生的失效，即记下其准确的失效时刻。 6.2对于不能及时发生的失效，按公式（2）确定其发生时刻Tim。
已知在［ti-1，t]】时问问隔内发生n;个失效，则其中第m个失效发生时刻为：
[ ti - ti-]
Tim = ti-1 +
(2)
n; + 1 m
3