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JB/T 12032-2015 喷油泵出油阀偶件可靠性考核 评定方法、台架试验方法及失效判定

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-13 11:33:34



推荐标签: 可靠性 方法 试验 油泵 评定 考核 台架 偶件 评定 考核 出油阀 12032

内容简介

JB/T 12032-2015 喷油泵出油阀偶件可靠性考核 评定方法、台架试验方法及失效判定 ICS 27.020; 43.060.40 J 94 备案号:515172015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 12032--2015 代替 JB/T 51181—2000
喷油泵出油阀偶件可靠性考核评定方法、台架试验方法及失效判定
Delivery valve of fuel injction pump reliability test
-Assessment methods, bench test methods and failure judgment
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12032—2015
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件 3可靠性考核评定方法.. 3.1可靠性评定指标.. 3.2可靠性评定方法. 4可靠性试验方法. 4.1试验样本.. .2.试验方法.. 5失效判定规则.
1
1 JB/T 12032-—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T51181一2000《喷油泵出汕阀偶件可靠性考核评定方法、台架试验方法及失效判
定》,与JB/T51181—2000相比主要技术变化如下:
一将可靠性试验“按750h定时截尾”修改为“按1000h定时截尾”(见4.2.2,2000年版的4.2.2);一将“在750h试验结束时”修改为“在1000h试验结束时”(见4.2.5,2000年版的4.2.5); -将“JB/T51171—2000”修改为“GB/T5771—2010”[见4.2.5a)和b),2000年版的4.2.5a)和 b)]。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国燃料喷射系统标准化技术委员会(SAC/TC396)归口。 本标准起草单位:中国第一汽车股份有限公司无锡汕泵汕嘴研究所、南岳电控(衡阳)工业技术有
限公司、无锡威孚高科技集团股份有限公司。
本标准主要起草人:华驶、朱锡芬、王东、陈颍、李静、严新、唐立峰、周争芳、李刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-JB/T 51181—1994,JB/T 51181--2000。
II JB/T 12032-2015
喷油泵出油阀偶件可靠性考核评定方法、台架试验方法及失效判定
1范围
本标准规定了喷汕泵出汕阀偶件可靠性考核评定方法、可靠性试验方法及失效判定规则。 本标准适用丁喷汕泵出汕阀偶件的可靠性测定和考核评定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)用于本文件。
GB/T5771—2010柴汕机喷汕泵出汕阀偶件技术条件 JB/T11414合成式喷汕泵总成可靠性考核评定方法、台架试验方法、故障分类及判定规则
3可靠性考核评定方法
3.1可靠性评定指标
可靠性评定指标为喷汕泵出汕阀偶件失效前的平均工作时问,按公式(1)计算:
1r rLi=l
MTTF : Zt +(n-r)To
(1)
式中: MTTF—一失效前的平均T作时问,单位为小时(h);
一在试验截山时问内出现失效的样本数; ti一一第i副出油阀偶件失效的时问,单位为小时(h); n 一可靠性试验样品数; To——可靠性试验截尾时问,单位为小时(h)。
当 r=0 时,令 MTTF=2nTo。 3.2 2可靠性评定方法
若MTTF大丁或等」规定的目标值(目标值按制造厂与用户的协议),则判为合格;反之,则判为不合格。
4可靠性试验方法
4.1试验样本 4.1.1进行可靠性试验的出汕阀偶件应符合产品图样和有关技术文件的规定,并经工厂检验部门检验合格。 JB/T 12032—2015
4.1.2在生产厂仓库或生产线末端抽样时,样本母体不少于90副;在用户或市场抽样时,不限样本母体量。 4.1.3随机抽样不少于6副,全部进行可靠性试验。 4.2试验方法 4.2.1出汕阀偶件的可靠性试验是将出汕阀偶件装入喷汕泵内在室内喷汕泵可靠性试验台上进行冷拖运转。 4.2.2出汕阀偶件的可靠性试验按1000h定时截尾试验方式进行。 4.2.3出汕阀偶件的可靠性试验工况与所配喷汕泵的工况相同,且按JB/T11414的要求调整喷汕泵的供汕量及其偏差。 4.2.4试验期问出汕阀偶件若有损坏,则判为失效,并停山:已失效样本的试验。 4.2.5出汕阀偶件在1000h试验结束时,应检查锥面及径部密封性:
a)锥面密封性按GB/T5771一2010中4.7规定的方法检测,若其锥面出现气泡,则判为失效; b)径部密封性按GB/T5771一2010中4.8规定的方法检测,若其径部密封值(间隙量)大丁同类
产品样品问隙值上限3um,则判为失效。
5失效判定规则
5.1对于能及时发生的失效,即记下其准确的失效时刻。 5.2对于不能及时发生的失效,按公式(2)确定其发生时刻Tim。
已知在[ti-1,ti]时问问隔内发生 n;个失效,则其中第m个失效发生时刻为:
T in. = ti-I + t, -t,-
(2)
n.+l
2
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