ICS 07.060 N 95 备案号：47382—2014
广
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6862—2014 代替JB/T6862—1993
温湿度计 Thermohygrograph
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6862—2014
目 次
前言... 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求... 4.1组成... 4.2结构与外观， 4.3测量性能. 4.4环境适应性 5试验方法... 5.1组成、外观与结构 5.2测量性能.. 5.3环境适应性 6检验规则... 6.1检验分类 6.2出厂检验. 6.3型式试验：标志、包袭、运输和贮存 7.1标志， 7.2包装. 7.3运输.. 7.4 贮存，
1I
C
F
表1 检验项目和顺序
f JB/T6862—2014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6862—1993《温湿度计》，与JB/T6862—1993相比主要技术变化如下：
一增加了术语和定义； —增加了组成；一删除了原标准中3.19“温湿度计保修更换的要求”；一原标准4.1.4和4.2.3的“记录整理”改为“数据处理”，并用公式说明数据处理方法；
-
增加了温湿度计工作环境的试验方法。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业气象仪器标准化技术委员会（CMIF/TC22）归口。 本标准起草单位：长春气象仪器研究所、国家气象仪器质量监督检验中心。 本标准主要起草人：刘文芝、吴展、刘述广、王明蕊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6862—1993。
II JB/T68622014
温湿度计
1范围
本标准规定了温湿度计的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容。 本标准适用于日记型、周记型温湿度计的制造和验收等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB/T2829—2002 2周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T25480一2010仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 JBT9452气象仪器用机械式钟机旋转自记钟 QX/T8气象仪器术语
3术语和定义
QX/T8界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 温湿度计thermohygrograph 利用双金属片和毛发作为温湿敏感元件，并采用杠杆放大机构、机械自记钟在同一张自记纸上同时
3.1
连续记录大气温度和湿度的仪器，根据记录周期分为日记型和周记型 3.2
温湿度示值误差indicatingvalueerroroftemperatureandhumidity 温湿度计的温湿度示值与标准温湿度表（如通风干湿表）的温湿度示值直接进行比较，其差值即为
温湿度计的温湿度示值误差。
4技术要求
4.1组成
温湿度计应由温度感应元件双金属片、湿度感应元件毛发束、自记钟、外壳和底座等组成。 4.2 2结构与外观 4.2.1温度感应元件双金属片表面应平滑光洁、四周平整，两种金属的接合处应无缝隙，镀层应均匀，不应有斑点、气孔、划痕等现象。 4.2.2湿度感应使用的每根毛发应粗细均匀，无弯折、分叉、倒刺和粘污等现象。 4.2.3毛发束内的毛发应排列整齐，不应有相互交扭、松紧不一等现象。毛发束两端应扎紧，不应有松散、滑脱、折断等现象。
1 JB/T6862—2014
4.2.4在打开温湿度计外壳取下自记钟后，仪器在结构上应能保证不致翻倒或自动扣上。 4.2.5笔杆应平直、光洁、具有弹性，且能使笔尖对自记纸有适当的压力，笔尖划线应流利，不刮纸、 不断线，划线宽度不应超过0.3mm。 4.2.6笔挡应能在极限位置之间平衡地移动，其极限位置允许笔尖离开自记纸距离不小于6mm，且不碰外壳，笔挡离开笔杆距离应不少于2mm。 4.2.7笔尖的调节螺钉应转动灵活，能使笔尖在自记纸的全范围内平稳移动，并可固定笔尖于任意位置而不松动。 4.2.8零部件安装应正确、牢固，不应有松脱、变形及其他影响使用的现象。 4.2.9零部件的涂覆层应牢固、均匀、光洁，不应有脱层、锈蚀等现象。 4.2.10自记钟除筒尺寸外，其他技术条件应符合JB/T9452的要求。 4.2.11自记钟的中心轴应与底板垂直，当笔尖在自记纸上全程范围内划弧线时，弧线应与时间标度线吻合或平行，其最大偏差应不超过相邻两时间标度线间距的1/3（日记型）或1/4（周记型）。 4.2.12传动系统应准确灵活。当温度、湿度变化时，笔尖能在自记纸上平稳地移动，由于传动系统的间隙和摩擦而引起的笔尖在自记纸上的最大阶梯差值，温度不超过0.5℃；湿度不超过1%RH。 4.3测量性能 4.3.1两端点温度允许误差
当调整0℃点的示值误差为0.0℃时，40℃和-30℃点的示值误差不应超过土1.0℃。 4.3.2温度示值允许误差
温度示值允许误差不超过土1.0℃。 4.3.3湿度为30%RH～100%RH时的湿度示值迟滞误差
在湿度不同变化趋向（上升或下降）经过同一湿度点时，湿度示值与标准湿度表测得的实际值的差值之差，在100%RH的湿度点上不应超过土2%RH，在其他各点上不应超过土5%RH。 4.3.4总变量与区间变量
当湿度由30%RH上升至100%RH，或由100%RH下降至30%RH时，湿度示值的变量与实际变量之差不应超出实际变量的土5%RH。由90%RH上升至100%RH，或由100%RH下降至90%RH时，湿度示值的变量与实际变量之差的绝对值不应超出实际变量的1/2。 4.4环境适应性 4.4.1工作环境
应能在温度为-35℃～45℃、湿度为30%RH～100%RH的环境下正常工作。 4.4.2储运环境
在运输包装的条件下应符合GB/T25480—-2010的要求。其中，高温试验参数为50℃，低温试验参数为-40℃，自由跌落高度试验按GB/T25480一2010中表1的规定进行。 5试验方法 5.1组成、外观与结构 5.1.1目测检查，其结果应符合4.1、4.2.1～4.2.9的要求。 5.1.2按JB/T9452的规定进行自记钟检验，其结果应符合4.2.10的要求。 2 JB/T6862—2014
5.1.3按以下方法进行自记钟的中心轴的检验：
a）将温度笔尖调到温度为45℃线上的任一时间标度线上，然后调节笔尖，沿时间标度线移动，观
察弧线与时间标度线的差值，其结果应符合4.2.11的要求； b）将湿度笔尖调到湿度为100%RH线上的任一时间标度线上，然后调节笔尖，沿时间标度线移动，
观察弧线与时间标度线的差值，应符合4.2.11的要求。
5.1.4传动系统的检验方法如下：
a）将温湿度计温度笔尖调到5℃点，轻击温湿度计底座后，转动钟筒，使笔尖划一横线，然后向
上抬或向下压笔杆，使温度标度线变化10℃～15℃，当笔尖自由复位后，观察笔尖与横线的差值，其结果应符合规定的阶梯差值，再以同样的方法，观察40℃点和-30℃点上的阶梯差值，其结果应符合4.2.12的规定。
b）将温湿度计湿度笔尖调到50%RH标度线上，轻击温湿度计底座后，转动钟筒，使笔尖划一横
线。然后向上抬或向下压笔杆使湿度标度线变化10%RH～15%RH，当笔尖自由复位后，观察笔尖与横线的差值，其结果应符合规定的阶梯差值，再以同样的方法，观察湿度100%RH点上的阶梯差值，其结果应符合4.2.12的规定。
5.2测量性能
5.2.1两端点温度允许误差 5.2.1.1试验设备
应采用以下试验设备： a）温度槽：温场应均匀、稳定，槽内温度波动度不应超过土0.2℃/min，工作区均匀度不应超过0.3℃； b）标准温度计：测量范围-30℃～50℃，测量误差不超过土0.2℃； c）放大镜1只（放大倍率4倍～8倍）。
5.2.1.2试验要求
应按以下要求试验： a）试验时，温湿度计必须平放； b）温湿度计温度感应元件与标准温度表的球部应处于同一高度上； c）每个试验点的稳定时间不应少于3min； d）试验点范围：0℃点为-1℃1℃；40℃点为40℃～41℃；-30℃点为-31℃～-30℃。 e）试验顺序：先做0℃点，然后做40℃点和-30℃点（或-30℃点和40℃点）； f）读数准确到0.1℃。
5.2.1.3试验方法
应按以下方法试验： a）0℃点试验，先将槽内温度调节在0℃点上，双金属片全浸入温度槽内，稳定3min后读取标准
温度计示值。然后轻微转动钟筒使笔尖在钟筒自记纸上划一短横线（约两时间弧线间距的两倍长），读取温度示值，计算其示值误差。
b）40℃点及-30℃点试验：将温度槽分别调节至试验点，试验方法与a）相同，示值误差应符合规
定的要求。
5.2.1.4数据处理
按下列各公式进行数据处理： a）按公式（1）计算温湿度计温度示值误差。
S JB/T6862—2014
At = t, -(t +tp)
(1)
式中： △t——试验点的温度示值误差： t-—试验点的温湿度计温度示值； tb-—试验点的标准温度计示值； △t一试验点的标准温度计示值修正值。
b）按公式（2）计算温湿度计两端点的温度示值误差。
Atwi = t, tb
(2)
式中： twi 温湿度计的两端点的示值误差； t 温湿度计的温度示值： tp- 标准温度计的温度示值。
5.2.2 2温度示值允许误差
用标准温度计与温湿度计在自然环境下动态比较，每间隔10min录取一对标准温度计与温湿度计的温度示值，比较次数应不少于10次，计算温湿度计的示值误差的平均值，其结果应符合4.3.2的要求。 5.2.3 湿度测量性能 5.2.3.1试验设备
应采用以下试验设备： a）湿度箱，箱内退度应能调节，湿度急定，20min内箱内湿度变化不应超过2%RH； b）湿度标准器1台，其最大允许误差为土2%TH： c）毛发湿度表1只： d）空盒气表1只。
5.2.3.2试验要求
应按以下要求试验： a）增湿用热水温度不应超过70℃； b）试验前，温湿度计应在湿度为95%RH以上的高湿环境中放置6h以上： c）试验点及顺序：100%RH、90%RH、80%RH、70%RH、50%RH、30%RH、50%RH、70%RH、
80%RH、90%RH、100%RH; d）100%RH试验点的偏差不应超过-2%RH；其他各点不应超过土3%RH； e）试验过程应保持湿度变化趋势的一致性，即在降湿的整个过程中不应有升湿的趋势，相反，在
升湿的过程中，不应有降湿的趋势； f）各试验点的稳定时间不应少于15min； g）读数前的稳定期间内读数时，应尽量降低湿度箱风扇转速； h）湿度标准器读数准确到0.1℃，温湿度计湿度读数准确到1%RH。
5.2.3.3 数据处理
a）按公式（3）计算每个试验点上温湿度计湿度示值误差。
AU,=Usi-Ubi
(3)
式中： △U,一一第i个试验点的湿度示值误差；
4 JB/T6862—2014
Us-第i个试验点的温湿度计湿度示值； Ur—第i个试验点的标准湿度值。
b）按公式（4）计算湿度下降时100%RH与30%RH两点，以及湿度上升时30%RH与100%RH两
点的总变量误差。
... (4)
U30=(Us100Us30)-(UB100-UB30)
式中： AU30 总变量误差： Us30 温湿度计在30%RH试验点的湿度示值； UB100 在100%RH试验点的标准湿度值； UB30 在30%RH试验点的标准湿度值。 c）按公式（5）计算湿度下降时100%RH与90%RH两点，以及湿度上升时90%RH与100%RH两
Us00 温湿度计在100%RH试验点的湿度示值；
点的区间变量误差。
(5)
AU90=(Us100-Us90)-(UB100-UB90)
式中： AUg0 区间变量误差；
Us100、Us90 温湿度计在90%RH、100%RH试验点的示值； UB100、UB90 在90%RH、100%RH试验点时标准湿度值。
d）按公式（6）计算温湿度计在各试验点上的升降差值误差。
（(6)
AU, =(Usi-Ubji)-(Ussi -Ubsi)
式中： AU: 第i个试验点的升降差值误差； Usji 降湿时，第1个试验点的温湿度计的湿度示值： Ubiji 降湿时，第i个试验点的标准湿度值； U ssi 升湿时，第i个试验点的温湿度计的湿度示值； Ubsi 升湿时，第i个试验点的标准湿度值。
5.3环境适应性 5.3.1工作环境 5.3.1.1试验设备
高低温试验设备和高低温交变湿热试验设备。 5.3.1.2试验方法
按以下方法进行试验： a）高温试验：将温湿度计置于高温试验箱内，以不大于1℃/min的速度将温度升至（45土2）℃，
保持2h，工作1h，录取三组数据。自然恢复8h后，温湿度计的各部件应正常； b）低温试验：将温湿度计置于低温试验箱内，以不大于1℃/min的速度将温度降至（-35土2）℃，
保持2h，工作1h，录取三组数据。自然恢复8h后，温湿度计的各部件应正常； c）湿热试验：将温湿度计置于高低温交变湿热试验设备内，温度调至（30土2）℃，湿度调至（98土
2）%RH，保持4h，自然恢复8h，试验过程中温湿度计的工作应正常，试验结束后温湿度计的各部件应正常。
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