ICS31.030 N05 备案号：51326—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12513—2015
高精度锰铜电阻合金窄扁带
Manganese-copper alloy narrow flat strips for
high precision electrical resistance
2015-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12513—2015
目 次
前言 1 范围
1
规范性引用文件术语和定义
2
3
4 产品分类技术要求.
5
试验方法.. 检验规则..
6 7
8标志、包装、运输和贮存附录A（资料性附录） 锰铜电阻合金的物理性能
表1产品名称、合金牌号及产品代号表2合金窄扁带的规格表3合金窄扁带的化学成分. 表4合金窄扁带的电阻率. 表5合金窄扁带的电阻温度系数。 表6合金窄扁带的对铜热电动势率. 表7检验项目及取样数量，表A.1锰铜电阻合金的物理性能 JB/T12513—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419）归口。 本标准负责起草单位：上海振嘉合金材料厂、重庆材料研究院有限公司。 本标准参加起草单位：江苏华鑫合金有限公司、上海同立合金有限公司、上海派朗德贵金属有限公
司、安徽蓝德集团股份有限公司。
本标准主要起草人：秦孝福、何伦英、陈伯滋、曹征禄、薛征回、殷成楼，本标准为首次发布。
II JB/T12513-2015
高精度锰铜电阻合金窄扁带
1范围
本标准规定了高精度锰铜电阻合金窄扁带的术语和定义，产品分类，技术要求，试验方法，检验规
则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于制造各种标准电阻器、分流器、精密电阻元件的高精度锰铜电阻合金窄扁带（以下简称合金窄扁带》。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T6146 精密电阻合金电阻率测试方法 GB/T6147 精密电阻合金热电动势率测试方法 GB/T6148 精密电阻合金电阻温度系数测试方法 JB/T9493（所有部分） 锰铜和新康铜电阻合金化学分析方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
窄扁带 narrow flat strips 带材的一种，其尺寸介于片材和带材之间，宽厚尺寸比不大于10。
4产品分类
4.1产品名称、合金牌号及产品代号
产品名称、合金牌号及产品代号见表1。合金物理性能参见附录A。
表1产品名称、合金牌号及产品代号
产品名称锰铜合金窄扁带 F2锰铜合金窄扁带
合金牌号 6J12 6J13
产品代号 6J12-BD 6J13-BD
4.2产品等级
锰铜合金窄扁带按电阻温度系数的大小分为1级、2级、3级。F2锰铜合金窄扁带不分级。 4.3产品规格
合金窄扁带的规格见表2。
1 JB/T125132015
表2 合金窄扁带的规格
每米电阻值 Q/m 6J12-BD
厚度mm 尺寸 极限偏差 尺寸 极限偏差
宽度mm
公称截面积 mm2 4.80 5.20 6.00 8.00 9.50 10.00 6.24 7.20 12.00
6J13-BD
允差
标称值 元差 0.090 6 0.0837 0.072 5 0.054 4 0.045 8 0.043 5 0.069 7 0.060 4 0.0363
标称值 0.0917 0.084 6 0.073 3 0.055 0 0.046 3 0.044 0 0.070 5 0.0611 0.0367 0.064 0 0.065 2 0.0611 0.0564 0.048 9 0.043 1 0.0367 0.032 6 0.0293 0.026 7 0.0196 0.088 7 0.0516 0.0355 0.055 0 0.052 9 0.0509 0.0306 0.044 0 0.0367 0.033 8 0.032 4 0.031 4 0.0275 0.0244
4.80 5.20 6.00 8.00 9.50 10.00 5.20 6.00 ±0.02 10.00 5.50 ± 0.02 6.88 0.063 2 4.50
±0.010
± 0.02
1.00
1.20
±0.015
±0.015
1.25
6.75 7.20 7.80 9.00
0.064 4 0.060 4 0.055 8 0.048 3
4.80 5.20 6.00
1.50 ±0.015 6.80 ± 0.02 10.20 0.042 6
8.00 9.00 10.00 11.00 15.00 3.20 5.50 ± 0.02 8.53 8.00
12.00 13.50 15.00 16.50 22.50 4.96
0.036 3 0.032 2 0.029 0 0.026 4 0.0193 0.0877 0.0510 0.0351 0.054 4 0.052 3 0.050 3 0.030 2 0.043 5 0.0363 0.033 5 0.032 0 0.0311
± 3%
±3%
±0.015
1.55
12.40 8.00 8.32 8.64 14.40 10.00 12.00 13.00
5.00 5.20 5.40 9.00 5.00 6.00 6.50 6.80 ±0.02 13.60 7.00
±0.02
1.60
±0.015
± 0.02
2.0
14.00 16.00 0.0272 18.00
8.00 9.00
0.0242
注：合金窄扁带的截面积为宽度与厚度的乘积。
4.4产品标记
以厚度为1.50mm，宽度为10.00mm的锰铜合金窄扁带6J12-BD为例，其标记为
2 JB/T12513—2015
锰铜合金窄扁带 6J12-BD-1.50X10.00
标记中各要素含义如下： 6J12-BD 产品代号（6J12-BD、6J13-BD）： 1.50X10.00 一产品规格尺寸（厚度为1.50mm，宽度为10.00mm）。
5 技术要求
5.1 化学成分
合金窄扁带的化学成分见表3。
表3 合金窄扁带的化学成分
主要化学成分（质量分数） 9%
产品名称锰铜合金窄扁带 F2锰铜合金窄扁带注：若能满足其他技术要求，化学成分允许稍有变动。
合金代号 6J12-BD 6J13-BD
Mn 11.0~13.0 11.0~13.0
Ni 2.0~3.0 2.0~5.0
Cu 余量余量
混合稀土等
微量
5.2 表面质量
合金窄扁带的表面应平整、光洁、无油污、无折叠、无毛刺及夹层。允许有不超过尺寸极限偏差的细小划痕和不影响使用的氧化色。 5.3尺寸及极限偏差
合金窄扁带的尺寸及极限偏差应符合表2的规定。根据供需双方协议可供应其他规格的合金窄扁带。带材边的镰刀弯曲度应不大于5mm/m，并限于单向e 5.4 电阻率
合金窄扁带的电阻率应符合表4的规定。
表4 合金窄扁带的电阻率
体积电阻率u2·m
产品名称钰铜合金窄扁带 F2钰铜合金室扁带
合金代号 6J12-BD 6J13-BD
0.435±0.015 0.440±0.020
5.5 电阻温度系数
合金窄扁带的电阻温度系数应符合表5的规定。
表5 5合金窄扁带的电阻温度系数
电阻温度系数10-/℃
产品名称
适用温度 C 测试温度 C
βB
o -3~ 5 -5~10 -10~20 0~40
1级 2级 3级
锰铜合金窄扁带
40~70
252060
0.7~0
F2锰铜合金窄扁带
10~80
10-4060 JB/T125132015
5.6 每米电阻值
合金窄扁带的每米电阻值及允差应符合表2的规定。同一卷合金窄扁带的每米电阻值的均匀性应不超过3%。 5.7对铜热电动势率
合金窄扁带的对铜热电动势率应不大于表6的规定。
表6合金窄扁带的对铜热电动势率合金代号
对铜热电动势率uV/℃
合金名称钰铜合金窄扁带 F2锰铜合金窄扁带注：对铜热电动势率为绝对值。
温度范围 ℃ 0~100
6J12-BD 6J13-BD
1 2
5.8延伸率
合金窄扁带的延伸率应不小于15%
6试验方法
6.1化学成分
化学成分按JB/T9493规定的方法进行检测 6.2 表面质量
表面质量用目力检查。 6.3尺寸 6.3.1 1厚度和宽度
采用分度值不低于0.001mm的测量工具进行测量。厚度测量应在距端头不小于100mm的带宽的
中心线上进行，宽度测量应在距端头不小于100mm处进行，至少应测量三个不同的部位。 6.3.2 镰刀弯曲度
取长度大于1000mm的合金窄扁带，平直摆放在检验平台上，将1000mm长度直尺平靠在带材
侧面，用另一直尺测量带材侧面与直尺侧面的最大垂直距离。
6.4电阻率、每米电阻值
电阻率、每米电阻值按GB/T6146规定的方法进行检测。 6.5电阻温度系数
电阻温度系数按GB/T6148规定的方法进行检测 6.6对铜热电动势率
对铜热电动势率按GB/T6147规定的方法进行检测。
4 JB/T12513-2015
6.7延伸率
延伸率按GB/T228.1规定的方法进行检测。
7检验规则
7.1出厂检验 7.1.1 产品应经检验合格后方可出厂 7.1.2 出厂检验项目及取样数量应符合表7的规定。
表7 检验项目及取样数量
技术要求 试验方法对应章条号 对应章条号
序号 检验项目
出厂检验 型式检验
出厂检验取样数量
化学成分表面质量尺寸电阻率每米电阻值电阻温度系数
. . . . . . . .
1 2 3 4 5 6 7 对铜热电动势率
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8
6.1 6.2 6.3 6.4 6.4 6.5 6.6 6.7
一 . . . . . . .
一全检全检全检全检
每批次卷数的2%，但不得少于两卷每批次卷数的2%，但不得少于两卷每批次卷数的2%，但不得少于两卷
延伸率
8 注：“·”表示必检项目； “一”表示不检项目
7.2 型式检验 7.2.1 型式检验按本标准规定的全部技术要求及其试验方法进行，检验项目见表7。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正常生产后，如原材料、工艺有较大改变： c）正常生产时，每年应不少于一次检验； d）产品长期停产后，恢复生产： e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异： f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。
7.2.2 型式检验应从生产厂的成品库中任意抽取3卷进行。 7.3判定规则 7.3.1出厂检验时，只要有一项不合格，则判该产品不合格， 7.3.2 2型式检验时，只要有一项不合格，则应加倍抽样进行全部检验项目的复验。若仍有一项不合格则判型式检验不合格。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1标志
每卷合金窄扁带上应有产品合格证，其上标明：
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