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JB/T 12515-2015 正温度系数(PTC)热敏电阻合金丝

资料类别:行业标准

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推荐标签: jb 温度 系数 热敏电阻 合金丝 ptc 热敏电阻 系数 12515

内容简介

JB/T 12515-2015 正温度系数(PTC)热敏电阻合金丝 ICS31.030 N05 备案号:51328—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12515—2015
正温度系数(PTC)热敏电阻合金丝
Positivc temperature coefficient (PTC) thermistor alloy wire
2015-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12515—2015
目 次
前言 1 范围
1
规范性引用文件. 产品分类和标记技术要求试验方法.
2
3 4
6 检验规则.
标志、包装、运输和贮存
7
表1合金丝代号. 表2合金丝的名义化学成分表3合金丝的直径及其极限偏差和每米电阻值表4合金丝的电阻率... 表5合金丝的平均电阻温度系数表6合金丝的延伸率表7 合金丝净质量表8 检验项目及取样数量
1
2 JB/T12515—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会(SAC/TC419)归口。 本标准负责起草单位:江苏华鑫合金有限公司、重庆材料研究院有限公司。 本标准参加起草单位:广东省东莞市质量技术监督标准与编码所、常州市璐城伟业合金厂、上虞永
昊精密电热器件有限公司。
本标准主要起草人:袁勤华、袁鑫明、何伦英、陈伯滋、赖燕、王伯伟、杜亦兵、张金玉。 本标准为首次发布。
II JB/T12515—2015
正温度系数(PTC)热敏电阻合金丝
1范围
本标准规定了正温度系数(PTC)热敏电阻合金丝的分类标记、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于制造镍铁合金电阻元件的正温度系数(PTC)热敏电阻合金丝(以下简称合金丝)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的弓用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法工二酮重量法测定镍量 GB/T223.73 钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T6146 精密电阻合金电阻率测试方法 GB/T6148 精密电阻合金电阻温度系数测试方法
3产品分类和标记
3.1产品分类
合金丝按平均电阻温度系数的大小分为八类,代号见表1。
表1合金丝代号
平均电阻温度系数
合金丝代号 P-4650 P-4350 P-4050 P-3750 P-3550 P-3350 P-3150 P-3000
10-/℃ 4 650 4350 4 050 3 750 3 550 3350 3 150 3 000
3.2产品标记
以直径为0.150mm、代号为P-4350的合金丝为例,其标记为:
PTC热敏电阻合金丝 P-4350-0.150
1 JB/T12515—2015
标记中各要素含义如下: P-4350一合金丝代号: 0.150 合金丝直径
技术要求
4
4.1化学成分
合金丝的名义化学成分见表2。
表2 合金丝的名义化学成分
名义成分(质量分数) %
产品名称
合金代号 P-4650 P-4350 P-4050 P-3750 P-3550 P-3350 P-3150 P-3000
Ni 82.0 81.0 80.0 79.0 79.0 78.0 77.0 77.0
Fe 18.0 19.0 20.0 21.0 20.2 22.0 23.0 21.5
Mn

一 0.8
合金丝
1.5
注:若能满足其他技术要求,化学成分允许稍有变动 4.2 表面质量
合金丝不允许有接头,其表面应光洁、光滑、平整,无毛刺及夹层,无裂纹及折叠:表面呈光亮色。 充许有不超过尺寸极限偏差的细小划痕和不影响使用的氧化色。 4.3 产品规格及极限偏差
合金丝的直径及其极限偏差见表3,合金丝的圆度误差应不超过直径极限偏差的 一半。
表3 合金丝的直径及其极限偏差和每米电阻值
每米电阻值 Q/m
直径 mm 标称值 极限偏差 mm? P-1 P-2 P-3 P-4 P-5 P-6 P-7 P-8 0.050
截面积
0.001 963 114.6 127.4 104.43 163.0 147.7 206.8 254.7 188.5 0.007 851 28.66 31.84 26.11 40.76 36.94 51.71 63.69 47.13 0.017 67 12.73 14.15 11.60 18.11 16.41 22.97 28.30 20.93
±0.006
0.100 0.150
0.160 ±0.008 0.02016 11.16 12.40 10.17 15.87 14.38 20.14 24.80 18.35
0.02270 9.912 11.01 9.031 14.10 12.78 17.89 22.01 16.30 0.025 44 8.844 9.827 8.058 12.58 11.39 15.96 19.65 14.54 0.02835 7.937 8.818 7.231 11.29 10.23 14.32 17.63 13.05 0.03142 7.161 7.957 6.525 10.18 9.230 12.92 15.91 11.18 0.034 64 6.495 7.217 5.918 9.238 8.372 11.72 14.43 10.58 0.038 01 5.919 6.577 5.393 8.419 7.630 10.68 13.15 9.934
0.170 0.180 0.190 0.200 0.210 0.220 2
±0.010 JB/T12515—2015
表3合金丝的直径及其极限偏差和每米电阻值(续)
每米电阻值 Q/m
直径mm 标称值极限偏差 mm P-1 P-2 P-3 P-4 P-5 0.230
截面积
P-6
P-7
P-8
0.041 55 5.415 6.017 4.934 7.702 6.980 9.771 12.03 8.905 0.045 24 4.937 5.526 4.531 7.073 6.410 8.974 11.05 8.179
0.240 0.250 ±0.010 0.049 09 4.583 5.093 4.176 6.519 5.908 8.271 10.19 7.537 0.280
0.061 58 3.654 4.060 3.329 5.196 4.709 6.593 8.120 6.008 0.070 69 3.182 3.537 2.900 4.527 4.102 5.743 7.073 5.234 0.096 21 2.339 2.598 2.130 3.326 3.014 4.220 5.197 3.846 0.113 4 1.184 2.205 1.808 2.822 2.557 3.580 4.409 3.263 0.125 7 1.790 1.989 1.631 2.546 2.307 3.182 3.978 2.943
0.300 0.350 0.380 0.400 0.430 ±0.015 0.145 2 1.550 1.722 1.412 2.204 1.997 2.796 3.444 2.548 0.450
0.159 0 1.415 1.572 1.289 2.013 1.824 2.553 3.145 2.327 0.1810 1.243 1.381 1.133 1.678 1.602 2.243 2.462 2.044 0.196 3 1.146 1.274 1.044 1.630 1.477 2.068 2.547 1.885 0.220 6 1.019 1.133 0.929 3 1.451 1.315 1.840 2.267 1.677 0.237 6 0.9470 1.052 0.562 8 1.347 1.221 1.709 2.104 1.557 0.264 2 0.8516 0.946 3 0.775 9 1.211 1.141 1.537 1.893 1.400 0.282 4 0.7967 0.885 3 0.725 9 1.133 1.027 1.438 1.771 1.301 0.3318 0.6781 0.753 4 0.6178 0.964 4 0.874 0 1.277 1.507 1.115
0.480 0.500 0.530 0.550 0.580 0.600 0.650 0.700 ±0.020 0.384 8 0.5847 0.649 7 0.532 7 0.8316 0.753 6 1.055 1.299 0.961 5 0.750
0.4418 0.5092 0.565 9 0.464 0 0.7243 0.6564 0.919 0 1.132 0.8375 0.502 7 0.447 6 0.497 3 0.407 8 0.636 6 0.576 9 0.807 6 0.994 6 0.736 0 0.567 7 0.3963 0.440 4 0.3611 0.563 7 0.5108 0.715 2 0.8807 0.6518 0.6362 0.353 7 0.393 0 0.322 2 0.5030 04558 0.638 1 0.7859 0.5816 0.785 4 0.2854 0.3183 0.261 0 0.407 4 0.369 2 0.516 9 0.6366 0.4711
0.800 0.850 0.900 1.00 4.4电阻率
合金丝在20℃时的电阻率应符合表4的规定,其极限偏差应不超过土5%
表4合金丝的电阻率
合金代号 P-4650 P-4350 P-4050 P-3750 P-3550 P-3350 P-3150 P-3000
电阻率 μQ*cm
0.23 0.25 0.21 0.32 0.29 0.41 0.50 0.37
3 JB/T12515—2015
4.5 每米电阻值
合金丝(软态)的每米电阻值应符合表3的规定,其极限偏差应不超过土5%。同一轴合金丝的每米电阻值的均匀性应不超过5% 4.6 平均电阻温度系数
合金丝在0℃~150℃的平均电阻温度系数及其极限偏差应符合表5的规定。
表5 5合金丝的平均电阻温度系数
平均电阻温度系数 10-/℃
合金丝代号 P-4650 P-4350 P-4050 P-3750 P-3550 P-3350 P-3150 P-3000
标准值 4650 4350 4 050 3 750 3550 3 350 3 150 3 000
极限偏差 ± 150 ±150 ±150 ±150 ±150 ±150 ±150 ±150
范围 4500~4800 4200~4500 3900~4200 3600~3900 3400~3700 3200~3500 3000~3300 2850~3150
4.7 延伸率
软态合金丝的延伸率应符合表6的规定。
表6 合金丝的延伸率
合金丝(软态)延伸率(Lo=100mm) %
合金丝直径 mm
≤0.050 >0.050~0.150 >0.150~0.250 >0.250~1.00
≥10 ≥12 ≥16 ≥20
4.8 抗拉强度
软态合金丝的抗拉强度应不小于390MPa, 硬态合金丝的抗拉强度由供需双方另行商定。 4.9 净质量
每轴(卷) 合金丝应由同一炉号的一根丝组成, 其净质量应符合表7的规定。
表7 合金丝净质量
每轴(卷)净质量g
合金丝直径 mm
≥10 ≥20 ≥50 ≥100 ≥1 000
≤0.050 >0.050~0.150 >0.150~0.250 >0.250~0.500 >0.500~1.00
4 JB/T12515—2015
5试验方法
5.1化学成分
化学成分分别按GB/T223.4、GB/T223.25GB/T223.73规定的方法进行检测。 5.2表面质量
表面质量用目力检查。 5.3规格及极限偏差
合金丝直径采用分辨力不低于0.001mm的千分尺,在整轴(卷)的三个不同部位的同一截面的两个互相垂直的方向上分别测量。 5.4电阻率及每米电阻值
电阻率及每米电阻值按GB/T6146规定的方法进行检测。 5.5平均电阻温度系数
平均电阻温度系数按GB/T6148规定的方法进行检测。 5.6延伸率及抗拉强度
延伸率及抗拉强度按GB/T228.1规定的方法进行检测。 5.7净质量
每轴(卷)合金丝的净质量用分辨力不低于被测合金丝总质量千分之一的相应准确度的计量器具进
行测量。
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.1J 产品应经检验合格后方可出厂 6.1.2 出厂检验项目及取样数量应符合表8的规定。 6.1.37 在应用真空熔炼设备进行熔炼,且合金丝各项性能指标均符合要求时,合金化学成分只进行型式检验。
表8检验项目及取样数量
技术要求 试验方法对应章条号 对应章条号
检验项目化学成分表面质量尺寸电阻率每米电阻值
出厂检验 型式检验
出厂检验取样数量
序号一 2 A 4 5
. . . . .
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
5.1 5.2 5.3 5.4 5.4
. . . .
全检全检全检全检
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