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JB/T 12384-2015 机床电气设备及系统电气控制柜技术条件

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-08 16:41:43



推荐标签: 系统 jb 电气 控制柜 技术 机床 电气设备 条件 系统 12384

内容简介

JB/T 12384-2015 机床电气设备及系统电气控制柜技术条件 ICS29.020 J 50 备案号:51437—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12384—2015
机床电气设备及系统电气控制柜技术条件
Electrical control systems for machine tool
-Technical specifications of cabinet
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化发布 JB/T12384—2015
目 次
前言.
范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4分类
设计制造要求 6 电磁兼容(EMC)要求
5
使用条件 8 文件要求. 9 型式试验 10 检验. 11 包装与贮存参考文献
3
7
10 11
图1 载荷样机的载荷分布示意图图2 机柜的提吊试验图3 空载荷刚度特性试验
*n**6
表1 机械特性等级,表2 载荷样机中的载荷分布,表3 空载荷起(提)吊特性,表4 空载荷刚度特性表5# 检验项目表6型式检验样品数量与判定数组
5
***6
10 JB/T12384—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联会合提出。 本标准由全国工业机械电气系统标准化技术委员会(SAC/TC231)归口。 本标准起草单位:沈阳机床(集团)有限责任公司、国家机床质量监督检验中心、浙江凯达机床股
份有限公司、安阳鑫盛机床股份有限公司、上海机床厂有限公司、桂林桂北机器制造有限公司。
本标准主要起草人:焦亮、化春雷、陈建明、黄祖广、何宇军、汪玉平、孙克已、德华、薛瑞娟本标准为首次发布。
ⅡI JB/T12384—2015
机床电气设备及系统电气控制柜技术条件
1范围
本标准规定了机床电气控制柜(以下简称电气柜)的术语和定义、分类、设计制造要求。电磁兼容(EMC)要求、使用条件、文件要求、型式试验、检验、包装和贮存。
本标准适用于不包含电气元器件及装置的机床电气控制柜的空壳体。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用支件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T22764.4一2008低压机柜第4部分:电气安全要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
空壳体emptyenclosure 用于支撑和安装电气设备的壳体,其内部空间能对外界影响提供适当的防护,且规定了接近或接触
带电部件及接触可移式部件的防护等级。
[GB/T20641—2014,定义3.1]
3.2
防护空间protected space 用于安装开关设备和控制设备并提供规定防护的壳体内部空间或部分内部空间。
3.3
覆板cover 壳体的外部部件。 [GB/T20641-2014,定义3.3]
3.4
门 door 带铰链的或可滑动的覆板。 [GB/T20641—2014,定义3.4]
3.5
安装板 mounting plate 用于安装电器元件的壳体内部的独立部件。 [GB/T20641—2014,定义3.5] JB/T123842015
3.6
电缆密封板cableglandplate 壳体的可移式部件,用于保护和密封进口处的电缆、导体和导线管。 [GB/T20641-2014,定义3.6]
3.7
可移式覆板 removable cover 设计用于遮盖壳体外部敲露处的一种硬板,当进行某些操作或检修时,可将其移开。 注:盖板可认为是一种可移式覆板 [GB/T20641—2014,定义3.7]
3.8
箱box 尺寸较小的壳体,一般用于安装在垂直面上。 [GB/T20641—2014定义3.9]
3.9
柜cubicle 尺寸较大的壳体,一般竖立在地面上,它可以包括几个柜架单元,框架单元或隔室。 注:不规则形状的壳体,例如台式壳体,试验时可按柜考虑。 [GB/T20641—2014,定义3.10]
4分类
4.1结构
按结构可分为:
框架结构:产品的主要受力结构是由型材和联接件组装(装配)或焊接构成,其侧板是可拆除的:板式结构:产品的主要受力结构由经过加工成型的钢板制件组装(装配)或焊接构成:一混合式结构:产品的主要受力结构由型材和经过加工成型后的钢板制件,以及联接件组装(装配)或焊接构成。
4.2安装型式
按安装型式可分为:
竖立地面:一悬挂安装。
5设计制造要求
5.1一般要求
电气柜设计制造时应满足以下技术要求。 5.1.1静载荷值
设计制造时应考虑电气柜静止时内部安装板和安装设备的支撑件以及门上的最大允许负载。 5.1.2动载荷值
设计制造时应考虑电气柜移动时内部安装板和安装设备的支撑件以及门上的最大允许负载。
2 JB/T12384—2015
5.1.3提升与搬运
设计制造时应考虑电气柜起吊装置或搬运工具放置的正确位置和安装方法,并规定起吊装置的螺纹尺寸(如果有的话)。 5.1.4保护接地连续性
设计制造时应满足电气柜壳体通过壳体的导电结构部件或独立保护导体(接地)连接的保护电路的要求,以保证电路连续性。 5.1.5外观
产品的表面应平整光滑,无明显凸凹不平、焊接缺陷、裂痕和锈蚀。如表面有被覆处理,色泽应一致,无留痕、起泡、划伤缺陷。 5.1.6外形要求
制造电气柜的材料应能承受机械、电气和热应力:以及正常工作中可能碰到的湿度和其他环境因素的影响。
紧固门和盖的紧固件应为系留式的。为观察内部安装的指示器件而提供的窗,应选择合适的能经受
住机械应力和耐化学腐蚀的材料,例如不小于3mm厚的钢化玻璃或聚碳酸脂板。
建议电气柜门使用垂直绞链,开角最小为95°,门宽不超过0.9m。 门、罩盖与外壳的结合面和密封垫应能经受住机构所用的侵蚀性液体、油、雾或气体的化学影响。
为了运行或维修而需要开启或移动的电气柜上的门、罩和盖,应采取以下保持其防护等级的措施:
它们应牢靠紧固在门、盖或电气柜上:不应由于门、盖的移开或复位而损坏和使防护等级降低。
当外壳上有通孔(例如电缆通道)),包括通向地板或地基和通向机械其他部件的通孔,均应提供措施以确保获得设备规定的防护等级。电缆的进口在现场应容易再打开。机械内部装有电器件的壁毫底面可提供适当的通孔,以便能排除冷凝水。
装有电气设备的壁毫和装有冷却液、润滑或液压油的隔间,或可能进入油液、其他液体以及粉尘的隔间之间不应有通孔。这个要求不适用于专门设计的在油中工作的电器(如电磁离合器),也不适用于需要使用冷却液的电气设备。 5.2防护等级
机床电气柜的防护等级应不低于IP54。
6电磁兼容(EMC)要求
EMC要求应符合GB5226.1-2008中4.4.2的规定
7使用条件
7.1一般规定
电气柜应保证能在下列条件下运行使用。 7.1.1温度
最高温度为40℃时,相对湿度不超过50%。当温度低时,则充许较高的相对湿度,如温度为20℃
3 JB/T123842015
时相对湿度为90%。 7.1.2海拔
安装地点的海拨应不超过2000m。 注:对用于海拨高于2000m的产品:需要考虑空气冷却作用。对用于上述条件下运行的电气柜应根据制造商和用
户的协议进行设计或使用。
7.1.3湿度
最高温度为40℃时,空气的相对湿度不超过50%。在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度,例如温度为20℃时相对湿度可达90%。对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。 7.2运输和贮存条件
如果产品的运输和贮存条件,例如温度和湿度,不同于7.1的规定,制造商和用户应达成一个特殊协议。除非另有规定,下列温度范围适用于运输贮存:-40℃~55℃,短时间内(24h)可达70℃。
8文件要求
8.1一般要求
电气柜制造商随机文件中应包括下列信息:
一产品外形尺寸:高,宽和深,建议尺寸标注以毫米(mm)为单位:制造商的名称或商标;一产品的设计型号或系列号:一产品符合的标准编号;一电气柜防护等级;
操作和维修条件;标识。
8.2标识要求
产品的标识应符合如下要求:
制造商的名称或商标:一产品的设计型号或柜体的识别码,最好是在铭牌上;合格标记或认证标志; -IP等级代码:一标识应是不易磨灭和易于识别的,可以放在壳体内。
9型式试验
9.1机械特性等级
电气柜机械特性等级见表1。
4 JB/T12384—2015
单位为千克
表1机械特性等级
性能等级 SL5 SL6 SL7 SL8
门的额定静载荷值
额定静载荷值
额定动载荷值
200 400 800 1000
50 100 150 200
10 20 30 40
9.2 机械特性要求 9.2.1静载荷特性 9.2.1.1试验条件
按表1的规定确定机械特性等级,载荷分布按图1和表2的要求安放。 9.2.1.2试验程序
静止放置1ha
600
600
5个位置的模拟载荷M
VXS
模拟载荷M4
图1载荷样机的载荷分布示意图
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