ICS 25.120.10 J62 备案号：51937—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T127652015
卧式剪板机 Horizontal plateshear
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T127652015
目 次
前言... 1 范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义基本参数
1
4
5 要求... 5.1一般要求 5.2 配套件与配套性 5.3 安全与防护 5.4 结构与性能 5.5 机械加工 5.6 装配. 5.7 铸件、锻件、焊接件 5.8 电气设备 5.9 数控系统 5.10 液压、气动、润滑系统 5.11 外观.. 5.12 精度试验方法，
6
6.1 一般要求， 6.2 安全与防护检验， 6.3 机械加工检验 6.4 装配检验 6.5 铸件、锻件、焊接件检验 6.6 电气设备检验 6.7 数控系统检验， 6.8 液压、气动、润滑系统检验 6.9 外观检验 6.10 空运转试验 6.11 性能试验， 6.12 满负荷试验， 6.13） 精度检验， 7检验规则 7.1 总则. 7.2 型式试验， 7.3 出厂检验. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2 包装.. 8.3 运输.. 8.4 贮存
8 10 10 10 1 11 11 11 11
1 JB/T127652015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械T业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：安徽东海机床制造有限公司、安徽省机床及刃模具产品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：石贤林、胡小浔、石贤锋、魏茂君、周鹏、陈宇、钱臣、夏礼平、余成、洪辰
浩、甘璐、金爱咏。
本标准为首次发布。
II JB/T12765—2015
卧式剪板机
1范围
本标准规定了卧式剪板机的术语和定义、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用汀卧式剪板机（以下简称卧剪机）。
2规范性引用文件
下列文件对予本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用予本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10923 2009 锻压机械精度检验通则 GB/T13306 标牌 GB17120 锻压机械 安全技术条件 GB/T23281 锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T23575 金属切削机床 圆锥表面涂色法检验及评定 GB24389—20091 剪切机械噪声限值 GB/T25375 金属切削机床结合面涂色法检验及评定 GB28240一2012剪板机安全技术要求 JB/T1826.1 剪板机名词术语 JB/T1828.2 剪板机用刀片第2部分：技术条件 JB/T18292014 锻压机械通用技术条件 JB/T3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB/T5775 锻压机械灰铸铁件技术条件 JB/T8356.1 机床包装技术条件 JB/T8609 锻压机械焊接件技术条件 JB/T8832 机床数控系统通用技术条件 JB/T9954 锻压机械液压系统清洁度 JB/T12765—2015
3术语和定义
JB/T1826.1界定的以及以下术语和定义适用于本文件。
3.1
卧式剪板机horizontalplateshear 水平设置一个或两个刀架，对横截面为U形的金属板料构件的翼边进行剪切的剪板机（见图1）。
说明：
垂直压料装置： -水平压料装置：
挡料装置： 6- 右刀架；
1
2
3--起吊环： 4——顶料装置；
驱动波压缸：一刃口间隙调节装置。
X
8
图1
3.2
刀架dynamicknifebeam 安装有刀片，并做左右往复运动的部件。
3.3
左死点leftdeadcenter 刀架运动轨迹的左极限位置。
3.4
右死点rightdeadcenter 刀架运动轨迹的右极限位置。
4基本参数
卧剪机基本参数应符合表1的要求。
2 JB/T127652015
表1 可剪翼边长度！
可剪板厚t
空运转行程次数（不小于）
次/min 25 20 22 18 20 16 18 14 16 13 15 12 16 13 15 12
mm 2.5
mm 2 000 2 500 2 000 2 500 2 000 2 500 2 000 2 500 2 000 2 500 2 000 2.500 2.000 2 500 2 000 2 500
4
6
8
10
12
14
16
注1：以.上参数是选用剪切Rm≤450MPa材料进行计算所得的。 注2：用户若有特殊需要，可与制造者协商确定。
5 要求
5.1一般要求 5.1.1卧剪机应符合JB/T1829的要求。 5.1.2卧剪机应按经规定程序批准的产品图样进行生产，并符合本标准的要求。 5.2配套件与配套性 5.2.1卧剪机出厂时应保证其完整性，并备有正常使用和维护所需的专用附件及备用易损件。特殊附件由用户与制造厂共同商定，可随机供应或单独订货。 5.2.2制造商应保证卧剪机配套的外购件（包括电气、液压、气动元件等）符合现行标准的规定并取得相关安全认证，且与主机同时进行运转试验。 5.3 安全与防护 5.3.1卧剪机应有可靠的安全保护装置，并应符合GB17120和GB28240的要求。 5.3.2旋转手柄和脚踏开关的操作应灵活、安全、可靠；其操作力应分别不大于60N和40N。 5.3.3 脚踏开关的脚踏部分上部及两侧应有防护舜，脚踏处应用防滑板。 5.3.4对于外露的影响人身安全的传动装置和部件应有防护措施，对了有可能自动松脱的零件应装有可靠的防松装置。 5.3.5操作危险区机械危险的安全防护应符合GB282402012中5.3的要求。 5.3.6机械传动机构、电气、液压、气动部件等工T作时的声音应均匀，不得有不规则的冲击声和周期
3