ICS 25.120.10 J62 备案号：45631—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11812.3—2014
移动式剪板机 第3部分：精度
Movable plate shears-Part 3: Testing of accuracy
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11812.3—2014
目 次
前言... 范围.. 规范性引用文件，
H
2
3精度检验. 3.1 一般要求.... 3.2 精度检验条件 3.3 精度检验方法及允差.. 表 1 几何精度调平检验方法及允差，表 2 几何精度检验方法及允差表 3 .工作精度检验方法及允差.
..... JB/T11812.3—2014
前言
JB/T11812《移动式剪板机》分为二个部分：
一第1部分：型式和基本参数；第2部分：技术条件；一第3部分：精度。 本部分为JB/T11812的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工.业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：山东宏康机械制造有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本部分主要起草人：康峰、康凤明、徐济声、朱洪臣、李世平、潘宪平、史传强、 本部分为首次发布。
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II JB/T11812.3—2014
移动式剪板机第3部分：精度
1范围
JB/T11812的本部分规定了移动式剪板机的几何精度、.T作精度及其检验方法本部分适用于移动式剪板机（以下简称剪板机）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 10923 锻压机械 精度检验通则
3精度检验
3.1 一般要求 3.1.1本部分所列的精度检验次序，并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意顺序进行检验。 3.1.2在精度检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整。 3.1.3精度检验和检验用量、检具应符合GB/T10923的规定。 3.2精度检验条件 3.2.1几何精度的检验应在空载状态下进行。 3.2.2 2检验试件的长度为可剪板宽；检验试件的宽度为500mm；检验试件的厚度不小于可剪板厚的 1/2；检验试件材料的抗拉强度og≤460MPa。 3.2.3试件数量不少于3件。 3.3 精度检验方法及允差 3.3.1 几何精度调平检验方法及允差应符合表1的规定。 3.3.2 几何精度检验方法及允差应符合表2的规定。 3.3.3 工作精度检验方法及允差应符合表3的规定。
- JB/T11812.3--2014
表1几何精度调平检验方法及允差
单位为毫米
检验项日 允差 检验
?
检验方法
简图
.T.具
a.在两导轨A、B处横向
放置平尺，将水平仪放置在平尺中央，并读出水平仪的指示值
调平：
a.横向 a及b:
水平仪
G0
0.20/1 000 平尺
b.将水平仪分别放在两导
b.纵向
轨的纵向方向，并分别读出水平仪的指示值
表2几何精度检验方法及允差
单位为毫米
检验工具
检验方法
简图
检验项日
允差
号
可剪板厚 允差值
将刀架运行至上下刀片刃口相叠位置。在两端间隙相等的情况下，从距刀片端面50 处起，每隔150测量次刀片刃口间隙8。其误差以最大和最小间隙的差值计
3~4
0.03
刀片刃口间隙的均勾度
>4~8 0.05 寒尺
G
>8~16 0.08
>16
0.10 在100 行程长度
与上力 可剪板厚 上:的允差片贴合的
将指示表依次紧固在下刀架的A、B、C 处，使指示表测头顶在
值
垂直支承 ≤10 0.20
oo中中i中oo
0
面相对于 >10 0.24 指示 与上刀片贴合的垂直
G2
口
中
下刀架行 注：向.上运行时， 表 支承面上。当下刀架向
上运行时进行测量，误差以指示表的最大读数差值计
程的平行度
与下力片和上刀片贴合的两垂直支承面间的距离只许增人
2 JB/T11812.3-2014
表2几何精度检验方法及允差（续）
序 $
检验工具
简图
检验项日
允差
检验方法
在：100 行程长度上的允差值 0.20 0.24
将指示表依次紧周在.刀架的A、B、C 处，使指示表测头顶在与下刀片贴合的垂直支承面.1：。 当下刀架向上运行时进行测量，误差以指示表的最人读
可剪板厚
与下刀片 ≤10 贴合的垂直
>10
9009 90
G3
支承面相对于下刀架行
程的平行度 注：向.上运行时，与下
刀片和上刀片贴合的两垂直支承面间
的距离只许增大。 指示表 数差值计
将指示表依次紧固在剪板机运行的两导轨终点处，使指示表测头项在剪板机.上。 误差以5次运行中指示表的最大读数差值计
剪板机水平移动原点的重复定位精度
0.20
G4
用专用量具和寒尺测量导轨1和导轨2 之间的间距，
专用量具塞尺
水平移动满导轨间的平行度
专用量具 测量次数不少寒尺 于3次，测量
GS
0.30
位置的间隔应 ≥300。误差以最人和最小读数的差值计
导轨1
导轨2 JB/T11812.3—2014
表2几何精度检验方法及允差（续）
检验 检验方法
序 5
检验项日
简图
允差
T.具
在垂直于导轨的首、末端和中间位置分别放置平尺，将水平仪放置在平尺上。其任意两组的读数差不得大于规定允差在导轨1的首端和导轨2 的末端放置平尺，将水平仪放置在平尺1 并读数：然后在导轨2的首端和导轨1的末端放置尺，将水半仪放置在平尺.1 并读数。其读数差不得人于规定允差
导轨1
导轨2
平尺 水平仪
水半移动两导轨的平面度
平尺水平仪
0.20/1 000
表3工作精度检验方法及允差
单位为毫米
检验 允差 检验.T.具
序号
简图
检验方法
项日
塞尺
平尺
将试件放在检验平台上，
检验平台 将长度为1000的平尺靠在半尺 试件的剪切面上，用塞尺测寒尺 量两者之间的间隙。误差以
试件的直线度
0.50
P1
最人间隙值计
4 JB/T 11812.3—2014
表3 ：工作精度检验方法及允差 （续）
序号
检验
简图
项 允差 检验工具 检验方法
用游标卡尺在多处（每米不少于3处）测量试件的宽
试件的
P2
平行度 0.30 游标卡尺 度，误差以任意1000长度
内的最大读数差值计
5