
ICS 21.260 J21 备案号:53735—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12700—-2016
润滑系统 压力控制器 Lubrication system-Pressure controller
2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国
机械行业标准润滑系统 压力控制器
JB/T12700—2016
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm·0.5印张·15千字 2016年12月第1版第1次印刷
定价:12.00元
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书号:15111·13813 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379399
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JB/T12700-2016
目 次
前言 1范围.. 2 规范性引用文件 3基本参数与型号 3.1基本参数. 3.2型号说明. 3.3标记示例. 4 型式与尺寸 5技术要求 5.1 一般要求.. 5.2 耐压性能 5.3 发讯功能
1
5.4 寿命 6 试验方法 6.1 试验条件 6.2 试验原理.. 6.3 耐压试验 6.4 发讯试验. 6.5寿命试验 7检验规则.
7.1 出厂检验 7.2型式检验.. 8标志与包装. 8.1 标志.. 8.2 包装.
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E0.00080E
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图1 外形尺寸图2 试验原理
02
表1 基本参数
JB/T12700—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国冶金设备标准化技术委员会(SAC/TC409)归口。 本标准起草单位:启东润滑设备有限公司。 本标准主要起草人:龚向荣、吴国斌,陈卫兰、李鹏飞,本标准为首次发布。
II
JB/T12700—2016
润滑系统压力控制器
范围
本标准规定了应用于润滑系统60MPa以下压力控制器的基本参数与型号、型式与尺寸、技术要求、 试验方法、检验规则、标志与包装。
本标准适用于60MPa以下润滑系统中用的压力控制器(以下简称控制器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的弓用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1239.2一2009冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分:压缩弹簧 JB/T5000.9重型机械通用技术条件第-9部分:切削加工件 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分:包装
3基本参数与型号
3.1基本参数
控制器的基本参数应符合表1的规定。
表1基本参数
型号 可设定发讯压力范围 MPa发讯切换差MPa开关最大电压V开关最大电流A开关防护等级质量kg YKQ-010
0~1.5 1~4 3~6 5~11.5 7.5~17 13~26 16~36 16~50 34~60
0.19~0.24 0.3~0.4 0.6~0.7 1.2~1.5 1.7~2.2 2.7~3.4 3.5~4.4 4.8~6.0 6.9~8.6
YKQ-025 YKQ-050 YKQ-080 YKQ-105 YKQ-205 YKQ-305 YKQ-405 YKQ-505
AC500
15
IP65
1.5
注1:适用环境温度-20℃~80℃。 注2:适用介质为锥入度(220~475)×0.1mm(25℃,150g)的润滑脂。
3.2型号说明
YKQ -
出厂发讯压力调定值压力控制器
JB/T12700—2016
3.3标记示例
示例:出厂发讯压力调定值为405IVIPa的压力控制器,标记为
YKQ-405压力控制器JB/T127002016
4型式与尺寸
4.1控制器为弹簧压缩式机械接触的发讯装置。 4.2控制器的调节螺塞右旋时发讯压力升高,左旋时发讯压力降低。 4.3控制器的型式与尺寸应符合图1的规定。
单位为毫米
3
9
心
2-
0
6
$34
7
B
说明:
一行程开关:一顶杆:
9%
2- 3一调节螺塞:
4—锁紧螺母; 5一一压缩弹簧: 6 一弹簧座:一柱塞; 8—阀体: 9 一泄漏油管。
》
Rp3/8 进油口
图1外形尺寸
2
JB/T12700—2016
5技术要求 5.1一般要求 5.1.1控制器壳体应用中碳合金钢制造。 5.1.2控制器的零件切削加工应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.3控制器柱塞孔的表面粗糙度Ra为0.4μum,柱塞的表面粗糙度Ra为0.2um,二者间配合间隙为 (0.006~0.012)mm。 5.1.4控制器外部金属零件应采用电镀防腐处理。 5.1.5控制器的圆柱压缩弹簧的设计制造应符合GB/T1239.2一2009规定的2级。 5.1.6控制器组装的零件应去除毛刺,并清洗干净。 5.2耐压性能
控制器在1.15倍最大发讯压力下,应无零件损坏现象。 5.3发讯功能
控制器主要安装在润滑系统的主管路上,检测其管路内压力,当管路内压力大于控制器的设定值时发讯。控制器进油口的压力值达到控制器调定的发讯值时,应发送信号:进油口的压力值小于控制器发讯值与切换差的差值时,应不发送信号。 5.4寿命
控制器使用寿命不少于25000次。在最大发讯压力值时,10min内控制器泄漏口的泄漏量大于2mL 即视为控制器的使用极限。
6试验方法
6.1试验条件
控制器出厂试验介质为经过滤精度为150um的过滤器过滤、锥入度(310~385)X0.1mm(25℃ 150g)的润滑脂,试验在室温下进行:YKQ-010、YKQ-025、YKQ-050、YKQ-080、YKQ-105五种规格控制器试验压力表量程为(0~25)MPa,准确度为2.5级:YKQ-205、YKQ-305、YKQ-405、YKQ-505 四种规格控制器试验压力表量程为(0一100)MPa:准确度为1.5级。
6.2试验原理
控制器在专用试验台上进行试验:试验原理如图2所示。 6.3耐压试验
控制器在1.15倍最大发讯压力下保压10min,其性能应符合5.2的规定。 6.4发讯试验
将试验压力调至控制器要调定的发讯压力值,试验台上调压阀6的溢流压力调至控制器发讯值与切换差的差值,对电磁阀5得电失电5次或6次,其性能应符合5.3的规定。 6.5寿命试验
将控制器安装在试验台上,使控制器动作25000次。在最大发讯压力值时,10min内控制器泄漏口的泄漏量应不大于2mL
3
1
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DC 24V
说明:一润滑泵;
3
I
一指示灯:
2 3- 4- 5- 6
被试控制器;一压力表:电磁阀:调压阀。
?
山
H
图2试验原理
7检验规则
7.1出厂检验 7.1.1控制器须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂,出厂时应附有产品质量合格证明文件。 7.1.2出厂检验项目:
a)符合本标准规定的型式、外形尺寸: b)按试验方法要求进行6.4出厂检验: c)随机文件应齐全,每台控制器均应随机附带产品出厂合格证明书产品使用说明书。
7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时应进行型式检验:
a)首次投产生产; b)结构、主要零件的材料及工艺有重大变更,可能影响产品性能; c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。
7.2.2型式检验的控制器数量,每次不少于3台。 7.2.3型式检验按第6章的规定进行。 7.2.4控制器型式检验项目符合要求时为合格。若被检验项目有一项不合格,则应对此项目加倍抽试。 若复检仍不合格,则该批产品型式检验为不合格。
8标志与包装 8.1标志
控制器的标牌上应注明产品名称、产品型号规格、出厂编号、生产日期和生产厂名称。 8.2包装
控制器的包装应符合JB/T5000.13的规定。
版权专有侵权必究
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书号:15111·13813 定价: 12.00元
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