ICS 21.260 J21 备案号：53734—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12699—2016
润滑系统 电磁截止阀（31.5MPa）
Lubrication system-Solenoid valve (31.5 MPa)
2016-06-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国
机械行业标准
润滑系统 电磁截止阀（31.5MPa）
JB/T12699—2016
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张?15千字 2016年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·13812 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
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版权专有 侵权必究 JB/T12699-2016
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件 3 基本参数与型号 3.1基本参数. 3.2 型号说明 3.3标记示例.. 4型式与尺寸... 5技术要求..
5.1 一般要求 5.2 动作性能. 5.3 耐压性能 5.4 外密封性能.. 5.5 内密封性能. 5.6 寿命 6试验方法. 6.1 试验条件 6.2 试验原理. 6.3 动作试验 6.4 耐压试验.. 6.5 外密封试验 6.6 内密封试验 6.7 通流能力试验 6.8 寿命试验. 7检验规则. 7.1 出厂检验.. 7.2 型式检验.. 8标志与包装. 8.1 标志 8.2 包装.. 图1 外形尺寸. 图2 试验原理. 表1基本参数
中
000000000000000
0000
T JB/T126992016
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：启东润滑设备有限公司。 本标准主要起草人：李鹏飞、吴国斌、龚向荣、陈卫兰、弓 张芸娇。 本标准为首次发布。
II JB/T12699—2016
润滑系统 电磁截止阀（31.5MPa）
1范围
本标准规定了应用于润滑系统的电磁截止阀（31.5MPa）的基本参数与型号型式与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装。
本标准适用于公称压力为31.5MPa以下的干油润滑系统中用的电磁截止阀（以下简称截止阀）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T308.1一2013滚动轴承球第1部分：钢球 JB/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
3基本参数与型号
3.1基本参数
截止阀的基本参数应符合表1的规定。
表1基本参数
型号 公称压力MPa 电压V 电磁铁功率 W 防护等级 最大通过流量L/min 质量kg DJF-10/DC24
31.5 (N)
DC24 AC220
1.8
25
IP65
2.4
DJF-10/AC220
注1：适用环境温度-10℃～80℃。 注2：适用介质为锥入度（220~475）×0.1mm（25℃，150g）的润滑脂。
3.2型号说明
DJF-10/
电磁铁电压公称通径，单位为毫米（mm）电磁截止阀
3.3标记示例
示例：通径为10mm，电磁铁电压为AC220V的电磁截止阀，标记为：
DJF-10/AC220电磁截止阀JB/T12699—2016 JB/T12699—2016
4型式与尺寸
4.1截止阀的结构型式为板式安装，常闭机能，球式硬密封，配用干式电磁铁。 4.2截止阀的型式与尺寸应符合图1的规定。
单位为毫米
0
工
4XM8 t.A
39 50
图1外形尺寸
5技术要求
5.1 一般要求 5.1.1 截止阀体应用中碳合金钢制造，与钢球密封的对应件应氮化处理，硬度应为750HV～850HV 5.1.2 截止阀的零件切削加工应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.3 密封钢球应符合GB/T308.1一2013规定的G10级。 5.1.4 截止阀安装平面的表面粗糙度Ra为1.6um，与钢球密封的对应件上密封线表面粗糙度Ra为0.2um。 5.1.5 截止阀外部金属零件外表面应采用电镀防腐处理。 5.1.6 截止阀组装的零件应去除毛刺，并清洗干净，密封件不许有划伤及老化。 5.2动作性能
截止阀在公称压力范围内逐级升压，在各级压力工况下电磁铁得电动作应可靠、电磁铁无异响。 5.3耐压性能
截止阀在1.15倍公称压力下，应无零件损坏现象。 5.4外密封性能
截止阀在1.15倍公称压力下，外部各密封处不应有渗漏现象。
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5.5内密封性能
截止阀在公称压力下，电磁铁失电状态，10min内R口的泄漏量不应大于2mL。 5.6寿命
截止阀使用寿命不少于20000次。在公称压力下10min内R口的泄漏量应不大于50mL，通过对钢球密封线再进行研磨仍无法达到此要求即视为截止阀的使用极限。
6试验方法
6.1试验条件
截止阀出厂试验介质为经过滤精度为150um的过滤器过滤、锥入度（310～385）×0.1mm（25℃， 150g）的润滑脂，试验在室温下进行；试验压力表量程为（0～60）MPa，准确度为2.5级。 6.2试验原理
截止阀在专用试验台上进行试验，试验原理如图2所示。
22
M
9
一
VT
W
41
说明： 1—被试截止阀： 3一一压力表开关： 2—压力表：
5- 一过滤器： 6——调压阀；图2试验原理
一供油油泵： 8 一高压球阀。
4—量杯；
6.3动作试验
在截止阀R口无背压状态，将试验压力由5MPa10MPa、20MPa逐级调至31.5MPa，在各级压力工况下以15s的时间间隔对电磁铁进行得、失电动作2min，其性能应符合5.2的规定。 6.4耐压试验
将试验台上的高压球阀8关闭，试验压力由10MPa、20MPa、31.5MPa逐级调至36.5MPa，电磁铁得电、截止阀打开、保压10min，在各级压力工况下其性能应符合5.3的规定。 6.5外密封试验
将试验台上的高压球阀8关闭，试验压力由10MIPa、20MPa、31.5MPa逐级调至36.5MIPa，电磁铁得电、截止阀打开，在各级压力工况下目视检查外部各密封处，其性能应符合5.4的规定。 6.6内密封试验
将试验台上的高压球阀8开启：电磁铁失电、截止阀关闭，试验压力由10MPa、20MPa逐级调至
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31.5MPa，在各级压力工况下其性能应符合5.5的规定。 6.7通流能力试验
将试验台上的高压球阀8开启，电磁铁得电、截止阀打开，R口无背压状态下输出的油脂量应在 2.1L/min~2.4L/min范围内。 6.8寿命试验
将试验台上的高压球阀8开启，截止阀在公称压力下电磁铁得，失电运行20000次后，按6.6的规
定测量泄漏量，其值应符合5.6的规定。
7检验规则
7.1出厂检验 7.1.1截止阀须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有产品质量合格证明文件。 7.1.2出厂检验项目：
a）符合本标准规定的型式、外形尺寸； b）按试验方法要求进行6.3、6.5~6.6出厂检验： c）随机文件应齐全，每台截止阀均应随机附带产品出厂合格证明书。
7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时应进行型式检验：
a）首次投产生产： b）结构、主要零件的材料及工艺有重大变更，可能影响产品性能；）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异
7.2.2型式检验的截止阀数量，每次不少于3台。 7.2.3型式检验按第6章的规定进行。 7.2.4截止阀型式检验项目符合要求时为合格。若被检验项目有一项不合格，则应对此项目加倍抽试若复检仍不合格：则该批产品型式检验为不合格。
8标志与包装
8.1标志
截止阀的标牌上应注明产品名称、产品型号、出厂编号、生产日期和生产厂名称。 8.2包装
截止阀的包装应符合JB/T5000.13的规定。
版权专有侵权必究
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