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JB/T 7961-2022 制冷用压力、压差控制器

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-04 15:39:31



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内容简介

JB/T 7961-2022 制冷用压力、压差控制器 中华人民共和国机械行业标准
JB/T7961—2022
制冷用压力、压差控制器
Pressure and differential pressure controller for refrigeration
2022-04-08发布
2022-10-01实施 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件, 3术语和定义 4型式与基本参数 4.. 型... 4.2基本性能参数 4.3 使用条件 5技术要求. 5.1 一般要求 5.2 设定指示偏差和重复动作偏差 5.3 气密性.. 5.4 绝缘电阻. 5.5 电气强度.... 5.6 爆破强度. 5.7 耐高温性能.. 5.8 耐低温性能. 5.9 耐潮湿性能.. 5.10 耐振动性能..
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5.11 耐久性 6试验方法, 6.1 试验用仪器仪表. 6.2 一般试验条件.. 6.3° 设定指示偏差和重复动作偏差试验 6.4 气密性试验. 6.5 绝缘电阻试验. 6.6 电气强度试验 6.7 爆破强度试验 6.8 耐高温性能试验 6.9 耐低温性能试验.. 6.10 耐潮湿性能试验 6.11 耐振动性能试验, 6.12 耐久性试验 7检验规则 7.1 一般要求 7.2 检验分类.
.8 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志. 8.2 包装.. 8.3 运输. 8.4 贮存
图1设定指示偏差和重复动作偏差试验装置图2气密性氢气检验法检验装置. 图3 气密性气泡检验法检验装置图4 爆破强度试验装置图5 寿命试验装置
表1 制冷剂控制器基本性能参数.. 表2油压差控制器的基本性能参数. 表3 设定指示偏差和重复动作偏差,表4耐久性试验后重复动作偏差性能参数表5仪器仪表的型式及准确度表6电气强度试验电压. 表7检验项目
.3
8 前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7961一1995《制冷用压力压差控制器》,与JB/T7961一1995相比主要技术变化
如下:
增加了术语和定义(见第3章);增加了型式(见第4.1):修改了基本性能参数、使用条件(见4.2和4.3,1995年版的3.1和4.2):增加了一般要求(见5.1.8)修改了设定指示偏差和重复动作偏差的技术要求和试验方法(见5.2和6.3,1995年版的4.3.1 和5.2.2);修改了气密性的技术要求和试验方法(见5.3和6.4,1995年版的4.3.2和5.2.1)修改了绝缘电阻技术要求(见5.4,1995年版的4.3.3);增加了爆破强度的技术要求和试验方法(见5.6和6.7);修改了耐潮湿性能技术要求(见5.9,1995年版的4.3.7);修改了耐久性的技术要求和试验方法(见5.11和6.12,1995年版的4.3.10和5.10);增加了试验用仪器仪表(见6.1);修改了耐低温性能试验方法(见6.9,1995年版的5.6);增加了设定指示偏差和重复动作偏差、气密性、爆破强度、寿命试验装置图(见图1~图5);删除了基本电参数、型号表示方法、耐冲击性的要求(见1995年版的第3章和4.3.9)。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准负责起草单位:合肥通用机电产品检测院有限公司、丹佛斯(天津)有限公司。 本标准参加起草单位:合肥通用环境控制技术有限责任公司、浙江三花制冷集团有限公司、上海奉
申制冷控制器股份有限公司。
本标准主要起草人:谢鸿玺、安金改、吴俊峰、陈雨忠、李韵清、姚亮、黄磊、徐军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
ZBJ73042—1989; JB/T7961—1995。 制冷用压力、压差控制器
1范围
本标准规定了制冷用压力、压差控制器的术语和定义,型式与基本参数、技术要求、试验方法、检
验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于制冷用压力、压差控制器(以下简称控制器),包括超高压控制器,高压控制器,低压控制器,高、低压(或压差)控制器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1239.1冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第1部分:拉伸弹簧 GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分:压缩弹簧 GB/T1239.3冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分:扭转弹簧 GB/T 2423.1E 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温 GB/T2423.2 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温 GB/T2423.3 环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验 GB/T9237一2017制冷系统及热泵安全与环境要求 GB/T13306 标牌 JB/T3022 微动开关 JB/T 6169 金属波纹管 JB/T7944 圆柱螺旋弹簧抽样检查
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
制冷用压力、压差控制器 pressure and differential pressure controller for refrigeration 在制冷设备中被测压力、压差达到设定值时即可实现控制或报警作用的元件。
3.2
设定值setpiont 启动控制或报警的输入压力(或压差)的目标值。
3.3
设定指示偏差setindicationdeviation 实际测得的切换值与预选的设定指示值之差。
3.4 注:上切换值指输入压力上升时,使控制器产生控制或报警信号发生变化的压力值;下切换值指输入压力下降时,使
控制器产生控制或报警信号发生变化的压力值。
3.5
复位压差范围 reset differential pressurerange 当输入压力变化时,使控制器产生控制或报警信号发生变化后能通过复位恢复到之前性能状态的
最大复位压力值与最小复位压力值之差。
4型式与基本参数
4.1型式 4.1.1按设定值是否可调可分为:
设定值可调型控制器:设定值固定型控制器。
4.1.2按复位形式可分为:
手动复位型控制器:自动复位型控制器。
4.1.3按压力控制范围可分为:
超高压控制器;高压控制器;低压控制器;高、低压控制器。
4.1.4按制冷剂类型可分为:
-可燃型制冷剂用控制器; -非可燃型制冷剂用控制器。
4.1.5按使用介质可分为:
一制冷剂控制器;油压差控制器。
4.2基本性能参数
控制器的基本性能参数应符合表1或表2的规定
表1制冷剂控制器基本性能参数
单位为兆帕
复位压差范围
名称
设定压差范围
手动复位 ≤6.0 ≤1.0 ≤0.09 ≤1.0 ≤0.09
自动复位 ≤6.0 0.16~1.2 0.05~0.5 0.16~1.2 0.05~0.5
4~15 0.5~4.4 -0.02~0.75
超高压控制器高压控制器低压控制器
高、低压控 高压端
0.5~4.4 表2油压差控制器的基本性能参数
单位为兆帕延时时间
设定压差范围
名称油压差控制器
可调 0.03~0.45
不可调 0.04~0.40
5 30~180
4.3使用条件
控制器的正常工作条件为:
环境温度:-30℃~50℃;相对湿度:≤95%。
5 技术要求
5.1 一般要求 5.1.1 控制器应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 控制器微动开关断开、闭合动作应灵活自如,接线点应牢固可靠。 5.1.3镀铬、镀锌部件的表面应色泽均匀,无明显的擦伤和流痕。 5.1.4控制器端子进、出线通过外壳时,进、出线孔上应安装牢固可靠的绝缘橡胶圈。 5.1.5控制器的波纹管应符合JB/T6169的规定。 5.1.6 控制器的微动开关应符合JB/T3022的规定。 5.1.7 控制器的弹簧应符合GB1239.1~1239.3和JB/T7944的规定。 5.1.8 可燃型制冷剂用控制器的电气元件应符合GB/T9237一2017中10.2.16的规定。 5.2设定指示偏差和重复动作偏差
控制器的设定指示偏差和重复动作偏差应满足表3的要求。
表3设定指示偏差和重复动作偏差
单位为兆帕
名称
重复动作偏差不超过±0.040
设定指示偏差不超过±0.30 不超过±0.20 不超过土0.30 不超过土0.20 不超过士0.10 不超过±0.05 不超过±0.30 不超过±0.20 不超过±0.10 不超过±0.05 不超过±0.06
高压端低压端高压端低压端正压负压高压端低压端正压负压
超高压控制器
高压控制器
不超过土0.025
低压控制器
不超过±0.006
高压
不超过土0.025
高、低压控制器
低压油压差控制器
不超过±0.006 不超过土0.030
5.3 气密性 b)气泡检验法:仅适用于非可燃型制冷剂(且无毒性)用控制器。 5.3.2控制器的气密性应满足下述要求:
a)用氢气检验法进行试验:
当检验压力为0.6MPa时,其泄漏率应不超过2.7×10mbar·L/s;当检验压力大于0.6MPa时,其泄漏率需做等效转换,换算出其相应的允许泄漏率。
注:1bar-10’Pa b)用气泡检验法进行试验:控制器的波纹管组件在其最大工作压力下,放入水中5min,应无气
泡逸出。
5.4绝缘电阻
控制器的带电部位和非带电金属部位之间的绝缘电阻应不小于20MQ。 5.5电气强度
控制器应能经受规定的电气强度试验,无击穿和闪络现象发生。 注:额定电压为直流的控制器不做要求。
5.6爆破强度
按6.7进行爆破强度试验后,控制器的承压部件应无开裂和破损现象发生。 5.7耐高温性能
按6.8进行耐高温性能试验后,控制器应无裂痕、变形,并满足5.2~5.5的要求。 5.8耐低温性能
按6.9进行耐低温性能试验后,控制器应无裂痕,变形,并满足5.2~5.5的要求。 5.9耐潮湿性能
按6.10进行耐潮湿性能试验后,控制器应无裂痕、变形,无冷凝水聚集和零部件损坏,并满足5.2~ 5.5的要求。 5.10耐振动性能
按6.11进行耐振动性能试验后,控制器应能正常工作,并满足5.2~5.5的要求。 5.11耐久性
按6.12进行耐久性试验后,控制器应满足以下要求: a)控制器经1000次动作后,进行设定指示偏差和重复动作偏差试验,结果应满足5.2的要求; b)控制器经100000次动作后,应满足5.3~5.5及表4的要求。
表4耐久性试验后重复动作偏差性能参数
单位为兆帕
重复动作偏差不超过士0.100 不超过土0.075 不超过土0.045
名称超高压控制器高压控制器,
高、低压控制器高压端
正压
低压控制器,
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