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JB/T 12701-2016 润滑系统 自动换向阀(40MPa)

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-11 09:59:34



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内容简介

JB/T 12701-2016 润滑系统 自动换向阀(40MPa) ICS 21.260 J21 备案号:53736—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T127012016
润滑系统 自动换向阀(40MPa) Lubrication system--Automatic reversing valve (4o MPa)
2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T127012016
目 次
前言 1范围
规范性引用文件.
2 3 基本参数与型号
3.1基本参数. 3.2 型号说明. 3.3标记示例... 4 型式与尺寸 5技术要求 5.1 般要求. 5.2 动作性能 5.3 耐压性能.. 5.4 外密封性能 5.5 内密封性能 5.6 发讯功能 5.7 寿命. 6试验方法 6.1 试验条件... 6.2 试验原理 6.3 动作试验 6.4 耐压试验 6.5 外密封试验, 6.6 内密封试验. 6.7 发讯试验.. 6.8 通流能力试验 6.9 寿命试验 7检验规则 7.1 出厂检验.. 7.2 型式检验 8标志与包装 8..标志.. 8.2 包装. 图1 动作原理. 图2 外形尺寸图3 试验原理
6
.6
6
3
表1 基本参数 JB/T12701—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会(SAC/TC409)归口。 本标准起草单位:启东润滑设备有限公司。 本标准主要起草人:李鹏飞、吴国斌、龚向荣、陈卫兰、 张芸娇。 本标准为首次发布。
II JB/T12701—2016
润滑系统自动换向阀(40MPa)
1范围
本标准规定了应用于润滑系统的自动换向阀(40MPa)的基本参数与型号、型式与尺寸、技术要求试验方法、检验规则、标志与包装。
本标准适用于40MPa级双线终端式干油集中润滑系统用的自动换向阀(以下简称换向阀)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T730755°非密封管螺纹 JB/T5000.9重型机械技术条件第9部分:切削加工件 JB/T5000.13重型机械技术条件第13部分:包装
3 基本参数与型号
3.1基本参数
换向阀的基本参数应符合表1的规定。
表1基本参数
型号 公称压力 换向压力调节范围 开关最大电压 开关最大电流 防护等级 质量
MPa 40 (P)
MPa 5~38
V AC500
A 15
kg 10.6
ZHF-P
IP65
注1:适用环境温度-10℃~80℃。 注2:适用介质为锥入度(265~475)×0.1mm(25℃,150g)的润滑脂。 注3:适用系统流量1500mL/min以下。
3.2 型号说明
ZHF-P
压力等级代号自动换向阀
3.3 标记示例
示例:公称压力为40MPa的自动换向阀,标记为:
ZHF-P自动换向阀JB/T12701-2016 JB/T12701—2016
4 型式与尺寸
4.1 换向阀为活塞递进式动作的机械发讯装置。 4.2 换向阀的动作原理示意如图1所示。 4.3 换向阀的型式、尺寸应符合图2的规定。
调压阀
回油口T
出油口A
进油口P
J出油口B
活塞2
活塞3
活塞1
A出油口出油状态
调压阀
回油口T
I11
出油口A
进油口P
出油口B
活塞1 n 活塞2
活塞3
B出油口出油状态
图1动作原理
2 JB/T12701—2016
单位为毫米
回油口G1/2
进油口GI/2
出油口2×G1/2
80 125
中工
0
2X@15 安装孔
图2外形尺寸
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1换向阀的壳体、活塞应用中碳合金钢制造。 5.1.2换向阀的零件切削加工,应符合JB/T5000.9的规定;进油口、出油口、回油口的非密封管螺纹应符合GB/T7307的规定。 5.1.3换向阀活塞孔的表面粗糙度Ra为0.4um,活塞的表面粗糙度Ra为0.2um二者间配合间隙为 (0.008~0.015)mm. JB/T12701—2016
5.1.4换向阀外部金属零件外表面应采用电镀防腐处理。 5.1.5换向阀的压力表应选用耐震型,量程为(0~60)MPa,准确度为2.5级。 5.1.6换向阀组装的零件应去除毛刺:并清洗干净,密封件不应有划伤及老化。 5.2动作性能
换向阀在公称压力范围内逐级升压,在各级压力工况下运行,应换向平稳、活塞无卡滞。 5.3耐压性能
换向阀在1.15倍公称压力下,应无零件损坏及活塞被卡滞等现象。 5.4外密封性能
换向阀在1.15倍公称压力下,外部各密封处不应有渗漏现象。 5.5内密封性能
换向阀在公称压力下,10min内回油口的泄漏量不应大于2mL。 5.6发讯功能
换向阀两出油口交替换向各出一次油,应发送一次信号。 5.7寿命
换向阀使用寿命不少于30000次。在公称压力下,10min内回油口的泄漏量应不大于10mL,通过更换调压阀芯、弹簧等零件仍无法达到此要求即视为换向阀的使用极限。
6试验方法
6.1试验条件
换向阀出厂试验介质为经过滤精度为150μm的过滤器过滤、锥入度(310~385)×0.1mm(25℃ 150g)的润滑脂,试验在室温下进行:试验压力表量程为(0~60)MPa准确度为1.5级。 6.2试验原理
换向阀在专用试验台上进行试验,试验原理如图3所示。 6.3动作试验
将换向阀A、B出油口封堵,换向压力由5MPa、10MPa、15MPa、20MPa、25MPa、31.5MPa 逐级调至38MPa,在各级压力工况下运行2min,其性能应符合5.2的规定。 6.4耐压试验
将换向阀A、B出油口和T回油口封堵,试验压力由10MPa、20MPa、31.5MPa、40MPa逐级调至46MPa在各级压力工况下保压10min其性能应符合5.3的规定。 6.5外密封试验
将换向阀A、B出油口和T回油口封堵,试验压力由10MPa、20MPa31.5MPa、40MPa逐级调至46MPa,在各级压力工况下,目视检查外部各密封处,其性能应符合5.4的规定。 4
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