ICS 25.060.99 J 51 备案号：32008—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8651.1—2011 代替 JB/T 8651.1—1997
机床润滑系统元件
第 1部分：手动油脂润滑泵
The element of machine tools-lubrication systems
-Part 1: Grease pump operated manually
2011-05-18 发布
2011-08-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8651.1—2011
目 次
前言. 1 范围. 规范性引用文件
.11
2 3.
产品型号 3.1 型号. 3.2 型号示例 4基本参数及外形. 5技术要求 6 试验方法 6.1 试验介质. 6.2 空载试验. 6.3 载荷试验 6.4 密封试验 6.5 排量测定试验 6.6 卸荷试验 6.7 清洁度试验 6.8 可靠性试验. 6.9 外观检验
·····..··...
......................
...............................
......................................
检验规则. 7.1 出厂检验. 7.2 型式检验， 7.3 定期检验 %
7
标志、包装、运输及贮存图1外形示例图 2 外形示例二图 3 外形示例表 1 基本参数的范围 JB/T 8651.1—2011
前創言
JB/T8651《机床润滑系统元件》分为四个部分：
-第1部分：手动油脂润滑泵; 第2部分：电动多点油脂润滑泵第3部分：微型电动油脂润滑泵; 第4部分：块式递进分配器。
本部分为JB/T8651的第1部分。 本部分按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本部分代替JB/T 8651.1—1997《机床润滑系统元件手动浓油润滑泵》，与JB/T 8651.1—1997相
比主要技术变化如下：
修订了本部分名称; 修订了产品型号编制方法（本版的3.1); 增加了基本参数章条中相关内容（本版的第4 章); 修订了技术要求章条中相关内容的表述（本版的第5章); 增加了卸荷试验的技术要求和试验方法内容（本版的5.7和6.6); -增加了检验规则中定期检验项目（本版的7.3）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：浙江流遍机械润滑有限公司。 本部分主要起草人：余强光、柯周列、陈恩云。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T 8651.1—1997。
II JB/T 8651.1—2011
示例2：公称压力为 10 MPa，单点出油，公称排量为 1.0 mL/循环，带卸荷机构，贮油桶容积为0.4L的手动油脂润
滑泵，型号为:
SRB-J1.0/0.4S 。
4基本参数及外形 4.1基本参数应符合表 1 规定的范围
表 1基本参数的范围
出油点数
公称压力 MPa 4.0~20
公称排量 mL/循环 0.50～5.0
贮油桶容积
个 1~8
L 0.4~1.6
4.2外形示例如图 1～图 3所示。
力
DD
① （书
T
U
4XΦD
注：图中代号A、B及D为安装尺寸。
图 外形示例一
2 JB/T 8651.1—2011
?
3×ΦD
?
注：图中代号 A、B及D为安装尺寸。
图 2外形示例二
+
HOVER
由
R
D
4XΦD
注：图中代号A、B及D为安装尺寸。
图 3外形示例三
3 JB/T 8651.1—2011
5技术要求 5.1手动泵适用介质的工作锥入度为 265 Yomm～475 Yomm，并符合 GB/T 491、GB/T 492、GB/T 7323 和 GB/T 7324 要求的润滑脂。 5.2手动泵外观表面应平整，不应有锈蚀、损伤等缺陷。 5.3空载试验时，手动泵出油应通畅，不应有阻滞现象。 5.4载荷试验时，手动泵应出油正常。 5.5密封试验时，手动泵各零部件连接处及密封部位无渗漏现象。 5.6 在公称压力下，手动泵出油口每冲程排量值为标称排量值的95%～110% 5.7 具有卸荷功能手动泵在卸荷试验时，出油口的压力应在 4 s 之内降至 0.2 MPa 以下。 5.8 清洁度试验时，手动泵内部异物重量不应超过80mg。 5.9可靠性试验时，手动泵无故障工作冲程次数不应少于15万次。 5.10　手动泵主要零部件的设计应符合 GB/T6576一2002中第6 章及第7章的规定。 6试验方法 6.1试验介质
工作锥入度为 310 Jio mm～385 Yio mm 的润滑脂。 6.2空载试验
完全松开手动泵出油口处调压阀，扳动操作手柄，手动泵应符合5.3的规定。 6.3载荷试验
在（100土10）%公称压力状态下，按（20±3）次/min工作冲程的频率，连续扳动操作手柄。试验 10次工作冲程，手动泵应符合5.4的规定。 6.4密封试验
在1.25倍的公称压力状态下，按（20土3）次/min工作冲程的频率，连续扳动操作手柄3次工作冲程，手动泵应符合5.5的规定。 6.5排量测定试验
按6.3的方法试验时，用容积法测量出油排量，扳动10次工作冲程，其排量的平均值应符合5.6 的规定。 6.6卸荷试验
按6.3方法试验时，每次先推压手柄，然后扳动卸压栓。试验3次工作冲程，手动泵出油压力应符合 5.7 的规定 6.7清洁度试验
从装配后的手动泵中抽样，对泵体内腔按 JB/T9877一1999中重量法测定，其清洁度应符合本部分 5.8 的规定。 6.8可靠性试验
在公称压力下，进行连续载荷试验，其无故障工作冲程次数应符合5.9的规定。试验结束后，按6.5 的方法进行排量测定，其排量降低值不大于原实测值的10% 6.9外观检验
采用目测法，应符合 5.2 的规定。 7检验规则 7.1　出厂检验 7.1.1每台手动泵出厂前均应进行出厂检验，检验项目按6.2～6.4、6.6和6.9的规定进行。 7.1.2每台手动泵均应在制造厂经检验合格后，方可出厂。
4 JB/T 8651.1—2011
7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验
a）首次试制的新产品定型鉴定时; b）当产品在设计、工艺和材料等有重大改变，并有可能影响到产品性能时； c）已定型的产品转厂生产时; d）定型的产品停产2年以上重新生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
7.2.2　型式检验按第6 章中全部试验内容进行。 7.3定期检验 7.3.1定期检验的规则按 JB/T7943.2一1999中 4.4 的规定进行。检验周期为两年；提交检验的产品，应从经出厂检验合格的产品中抽样，抽样数量不应少于两台。 7.3.2定期检验的项目和方法与本部分规定的型式检验相同，可同型式检验一并进行。 8标志、包装、运输及存 8.1每台手动泵应在适当的明显位置固定产品标牌，其型式和尺寸按GB/T13306 的规定。标牌内容包括:
a）产品型号、名称; b）公称压力; c）公称排量; d）出厂编号; e）制造厂名称。
8.2随同产品提供技术文件，其文件的编制应符合 JB/T 9935 的规定，文件包括：
a）产品使用说明书; b）产品合格证; c）装箱单。
8.3产品外露部位的金属表面应进行防锈处理后再包装。 8.4产品的包装应符合JB/T3207的规定，并应适合水陆运输及装载的要求，箱内铺设防水材料。 8.5包装运输标志应符合 GB/T 191 的规定。 8.6产品应在干燥、通风、防潮与无腐蚀气体的场所贮存。
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