ICS 55.200 J83 备案号：40602—2013
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11600—2013
杯装单片膜充填封口机
Cup filling and sealing machine with single film
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11600—2013
目 次
前言 1 范围.
O
规范性引用文件.. 3术语和定义 4型号、型式与基本参数 4.1 型号 4.2 型式与基本参数， .技术要求. 5.1 一般要求. 5.2 性能要求 5.3 电气安全要求... 5.4 安全卫生要求，
2
.............+.............
....................
5.5 外观质量要求. 6试验方法.. 6.1 试验条件 6.2 一般要求检查 6.3 性能试验 6.4电气安全试验. 6.5 安全卫生要求检查 6.6 外观质量检查. 7检验规则.. 7.1 出厂检验.. 7.2 型式检验. 8标志、包装、运输与贮存 8..1标志.. 8.2 ?包装. 8.3运输与贮存表1净含量偏差. 表2 计量抽样检验方案表3 检验项目
..+..+.+..
3
大
O
....-...+..+.
.++....+..+.+..++..
X JB/T11600—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）归口。 本标准起草单位：广东粤东机械实业有限公司、合肥通用机电产品检测院。 本标准主要起草人：李岳云、黄凯标、辛安见、陈润洁本标准为首次发布。
1 JB/T11600—2013
杯装单片膜充填封口机
1范围
本标准规定了杯装单片膜充填封口机的术语和定义、型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于液态、固态（含膏状态）的充填，并封上相应复合膜材料的杯装单片膜充填封口机（以
下简称包装机），应用于医药、食品，日化，化工等行业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16273.1 设备用图形符号第1部分：通用符号 GB16798 食品机械安全卫生 GB19741 液体食品包装用塑料复合膜、袋 GB 19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定 简易法 JB7233 包装机械安全要求 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
杯装单片膜充填封口机cupfillingand sealingmachinewith singlefilm 能自动完成送杯、充填、放膜、热封、出杯等包装过程的机器，
3.2
包装件package 产品经过包装所形成的总体。
3.3
生产能力productioncapacity 包装机稳定运行时，单位时间内生产的包装件数量，单位用杯/小时（杯/h）表示。
1 JB/T11600—2013
3.4
内装物 contents 包装件内所装的产品或物品。
3.5
净含量netquantity 除去包装容器和其他包装材料后内装产品的量。 注：不论产品的包装材料，还是任何与该产品包装在一起的其他材料，均不应记为净含量。
3.6
标注净含量 nominal quantity 由生产者或者销售者在定量包装商品的包装上明示的商品的净含量。
3.7
实际含量 actual quantity 按照JJF1070通过计量检验确定的包装件实际所包含的量。
3.8
平均实际含量 average actual quantity 样本单位的实际含量的算术平均值。
3.9
净含量偏差 net quantity deviation 实际含量与其标注净含量之差
3.10
包装件合格率 qualified package ratio 在净含量偏差合格的条件下，外观质量、杯膜对中偏差试验、跌落试验、静压试验和密封性试验均
合格的包装件数量与所检查的总包装件数量的百分比。
4型号、型式与基本参数
4.1型号
包装机的型号编制按GB/T7311的规定。 DCB
改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C、表示。 第一次设计的产品无顺序代号主要技术参数：充填头数，单位为个结构型式代号：旋转式用“X”表示，直线式用“Z”表示杯装单片膜充填封口机
示例： DCB-X12表示旋转式杯装单片膜充填封口机，充填头数为12个，第一次设计。
4.2型式与基本参数 4.2.1包装机按结构型式分为：
a）旋转式； b）直线式。
4.2.2包装机基本参数： 2 JB/T11600—2013
a）额定生产能力，单位为杯/小时（杯/h）； b）充填量，单位为毫升或克（mL或g）； c）额定电压、频率，单位为伏、赫（V、Hz）； d）功率，单位为千瓦（kw）； e）外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）； f）质量，单位为千克（kg）。
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1 包装机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造 5.1.2 包装机运转应平稳，运动零、部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.1.3 包装机的气路连接、润滑系统、输送管路等应畅通，无渗油、漏气和阻塞现象。 5.2性能要求 5.2.11 包装机的生产能力应达到额定生产能力。 5.2.2包装机热封装置应有自定位功能，该功能应稳定可靠，便于调节。热封部位有效热封周长上的温度差值应不超过土8℃。热封装置应有封口压力自动修正功能，封口压力应均匀。 5.2.3包装件的外观质量应符合下列规定：
a）包装件封口应平整，无明显皱褶、灼化和压穿现象；杯体应无明显变形。 b）包装件的生产日期、生产批号等打印应正确、清晰、牢固。
5.2.4包装件的单片膜外形与杯口的对中偏差应不大于0.5mm。 5.2.5 5包装件内装物的净含量偏差应符合表1的规定，平均实际含量应符合JJF1070的规定。
表1净含量偏差
标注净含量（Om）
净含量偏差
g或mL 0~50 50～100 100~200 200~300 300~500 500～1000 1000以上
9.的百分比
g或mL 一 ±3
±6
±3
±6
±2 ±1
±10
5.2.6 包装件经跌落试验和密封性试验，封口处应完好，无渗漏。 5.2.7包装件合格率应不小于99% 5.2.8包装机正常运行时，噪声声压级应不大于80dB（A）。 5.3电气安全要求 5.3.1包装机各电路控制系统应符合GB5226.1一2008的要求，安全可靠、动作准确，各电器接头连接牢固并加以编号；操作按钮应灵活；指示灯显示应正常；应有急停装置，急停操动器的有效操作中止了后续命令，该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。命
3 JB/T11600—2013
令的复位不应重新起动机械，而只是允许再起动。 5.3.2动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MQ。 5.3.3包装机所有外露可导电部分应按GB5226.1一2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上。接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.1Q。 5.3.4包装机的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。 5.4安全卫生要求 5.4.1包装机的安全防护应符合下列规定：
a）包装机的各安全防护应符合JB7233的规定。 b）包装机应设有联锁保护，当缺少物料、包材、误操作及实际放膜数小于应放膜数时，应报警并
停机。当打开包装机的防护装置有可能造成危险时，该装置应与包装机的机械传动机构联锁。 c）包装机上应有清晰醒目的操纵、润滑、高温等安全警示标志。安全标志应符合GB2894和GB/T
16273.1的规定。 d）包装机的齿轮、传动带、链条、摩擦轮等运动部件裸露时应设置防护罩。机械的往复运动应有
极限位置的保护装置。 e）包装机的热封装置，有卷入，陷入、夹住、压伤等潜在危险或可能造成人员受伤处，应加防护
罩加以隔离。
5.4.2包装机的材料与零部件应符合下列规定：
a）内装物为食品时，包装机的材料选用：设计，制造，配置原则的安全要求应符合GB16798的
规定。内装物为医药时，包装机与内装物及包装材料相接触的表面材料，应符合国家对医药生产设备的有关规定。
b）与包装材料、内装物接触的部位，如料斗、导料管等，应耐腐蚀，不与内装物发生化学变化或
吸附内装物，表面应光洁、平整，无死角，易清洗或消毒，焊道处应打磨抛光，无存料缝隙。 充填装置不应对内装物产生污染。
c）包装机所用的润滑剂等不应对内装物或容器造成污染。 d）包装机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。 e）包装机的机械设计卫生安全应符合GB19891的规定。
5.5外观质量要求 5.5.1包装机非加工表面的涂漆和喷塑层等应平整光滑、色泽均匀，无明显的污浊、流痕、起泡等缺陷。 5.5.2# 包装机经表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、锈蚀等缺陷。
6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验环境温度为5℃～40℃。 6.1.2试验时采用的塑料杯、纸杯应符合国家和行业标准的相关规定，包装用单片膜应符合GB19741 的规定。 6.1.3试验时采用的标准物料：
一液体类：水；一固体类：大米；一膏体类：食用酱。
4 JB/T11600—2013
6.2一般要求检查 6.2.1空运转试验
每台包装机装配完成后，均应做空运转试验，连续空运转时间应不小于1h，低速和高速各0.5h，检查机器性能，应符合5.1.2和5.3.1的规定。 6.2.2气路、输送管路及润滑系统密封性检查
包装机的气路、输送管路及润滑系统可采用下列方法进行密封性检查： a）用肥皂水或洗涤水涂抹在气动元件的密封件的密封处，观察是否漏气，应符合5.1.3的规定； b）用脱脂棉在润滑系统的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无油渍，应符合5.1.3的规定： c）用脱脂棉在输送管路的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无物料，应符合5.1.3的规定。
6.3性能试验
6.3.1生产能力试验
包装机正常运转后，连续包装0.5h，统计充填完成的包装件数量，按式（1）计算生产能力，应符合5.2.1的规定。
M 0.5
V
(1)
式中：
生产能力，单位为杯/小时（杯/h）； M- 一充填完成的包装件数量，单位为杯。
V
6.3.2净含量偏差试验
校验秤精度按最大允许误差小于或等于被检测的包装件净含量允许偏差的三分之一进行选取，按表 2的规定核称内装物的净含量，净含量偏差应符合5.2.5的规定。
表2计量抽样检验方案
允许单件超出净含量
平均实际含量修正值（a·S）
允许单件超出净含量偏差2倍的件数
包装件批量 抽样件数
实际含量标准偏差 偏差1倍小于或者
修正因子
N 1~10 11~50 51~99 100~500 501~3200 >3200
二 N 10 13 50 80 125
元
s
等于2倍的件数
0 0 1 3 5 7
0 0 0 0 0 0
1.028 0.848 0.379 0.295 0.234
S s s s s
注1：本抽样方案的置信度为99.5% 注2：一个检验批的批量小于或等于10件时，只对每个单件定量包装商品的实际含量进行检验和评定，不作平
均实际含量的计算。
按式（2）计算平均实际含量：
5