ICS 13.030.40 J88 备案号：43366—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11638—2013
湿式电除尘器 Wet electrostatic precipitator
2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11638—2013
目 次
前言 1 范围.
规范性引用文件. 术语和定义
2 3 4基本参数及结构组成
4.1基本参数 4.2 结构组成. 5型号编制
+.....+.......-..........+.
- ........................
技术要求.. 6.1 基本要求 6.2 性能要求 6.3 主要部件要求 6.4 安装要求 6.5 涂装. 7 试验方法 7.1 含尘浓度、除尘效率、压力降、漏风率的检测 7.2 气流分布试验.. 7.3 液滴含量检测. 7.4 煤油渗漏试验 7.5 绝缘水平测试和升压试验. 7.6 空载升压试验检验规则
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8.1 检验类别. 8.2 出厂检验 8.3 型式检验... 9包装、运输与贮存 9.1 包装.. 9.2 运输与贮存
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............
.............. : JB/T11638—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：中国重型机械研究院有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、浙江大学、浙
江天洁环境科技股份有限公司、福建龙净环保股份有限公司
本标准主要起草人：艾华、张磊、丽建国、李彦涛、朱建波、赵琴霞、高翔、陈招妹、吴祖良、张涌新、郭俊、唐亮、林国鑫。
本标准为首次发布。
II JB/T 11638—2013
湿式电除尘器
1范围
本标准规定了湿式电除尘器的术语和定义、基本参数及结构组成、型号编制、技术要求、试验方法、 检验规则、包装、运输与贮存。
本标准适用宇湿式电除尘器
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB4272—2008设备及管道保温技术通则 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 13931 电除尘器性能测试方法 GB/T16845 除尘器术语 GB/T19493 环境污染防治设备术语 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB 50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 HJ/T320 环境保护产品技术要求电除尘器高压整流电源 HJ/T 321 环境保护产品技术要求 电除尘器低压控制电源 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5906 电除尘器阳极板 JB/T5908 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范 JB/T5909 电除尘器用瓷绝缘子 JB/T5911电除尘器焊接件技术要求 JB/T5913 电除尘器阴极线 JB/T7671电除尘器气流分布模拟试验方法 JB/T8536—2010 电除尘器机械安装技术条件 JB/T10989—2010湿法烟气脱硫装置专用设备除雾器
I JB/T11638—2013
高压绝缘装置等部件构成。
电气部分由高压电源（包括高压整流变压器及其控制系统）、高压隔离开关柜和低压控制系统及相应的电气联锁保护装置组成。
5型号编制
SBD -口XX口／口-口
电场数通道数阳极板有效高度板型极板块数湿式电除尘器代号
示例： SBD-5×818C×8/28-2表示湿式电除尘器，极板块数为5，阳极板型式为818C，阳极板有效高度8m，通道数为28
电场数为2。
6技术要求
6.1基本要求 6.1.1焊接要求应符合JB/T5911的规定。 6.1.2零件机械加工部位未标注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804的规定。 6.1.3湿式电除尘器安装后，应根据烟气温度及环境温度对湿式电除尘器壳体敷设保温层。保温应符合GB4272的规定。 6.1.4湿式电除尘器上人孔，阀门，仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。走梯、栏杆、 平台（含检修平台）应符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的规定。 6.1.5为了保证湿式电除尘器的烟气湿度达到饱和状态，在湿式电除尘器前或入口可设增湿调质系统。 6.1.6水膜系统为在线连续运行，运行时无需调整及停运湿式电除尘器高压系统。 6.1.7 电场冲洗系统冲洗时，宜根据冲洗水量自动降低电场运行强度或关闭电场。 6.1.8除雾装置冲洗系统，宜根据冲洗面积分区布置。根据烟气情况设置为间断运行，或通过前后差压检测自动进行。 6.1.9分布板冲洗系统、灰斗冲洗系统可根据烟气情况设置为连续或间断运行。 6.1.10喷淋管路系统应设置冲洗旁路管道。 6.1.11 喷淋管路系统应根据环境温度设置保温层及伴热 6.1.12 喷淋管路系统应装有滤水器，喷嘴应便于检查和更换。 6.1.13需要设置除雾器的湿式电除尘器应设置除雾器，除雾器宜安装在湿式电除尘器末端，采用单层或多层布置。 6.1.14所有人孔及检修门等，均应设置安全联锁控制。 6.1.15壳体内部烟气过流面应具备导电、防腐蚀性能，否则应涂装防腐导电涂料。 6.1.16高压部分应符合HJ/T320的规定。低压部分应符合HJ/T321的规定。 6.1.17 高压绝缘装置应符合JB/T5909—2010的规定。 6.1.18喷淋水质要求： JB/T11638—2013
6.4.4其余部件安装应符合JB/T8536—2010的规定。 6.5涂装 6.5.1湿式电除尘器涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物清除干净。除锈方法和除锈等级应符合GB/T8923.1一2011的规定。当使用喷射或抛丸除锈时，其除锈等级不得低于Sa2；当使用手刷或动力工具除锈时，除锈等级不得低于St2。 6.5.2湿式电除尘器的涂装质量应符合JB/T5000.12的规定。 6.5.3漆膜外观应颜色一致，无锈迹出现，无发脆、剥落、卷皮、裂纹、气泡和流痕等缺陷。
7试验方法
7.1含尘浓度、除尘效率、压力降、漏风率的检测
含尘浓度、除尘效率、压力降、漏风率的检测应符合GB/T13931的规定。 7.2气流分布试验
湿式电除尘器气流分布试验应符合JB/T7671的规定。 7.3液滴含量检测
湿式电除尘器出口烟气中液滴含量检测应符合JB/T10989一2010中附录C的规定。 7.4煤油渗漏试验
煤油渗漏试验应符合NB/T47003.1的规定，对湿式电除尘器壳体焊缝进行煤油渗漏试验。 7.5绝缘水平测试和升压试验
高低压电气设备试运转前应做绝缘水平的测试和升压试验，试验应符合GB50254～GB50257的规定。 7.6空载升压试验 7.6.1湿式电除尘器绝缘子室进行加热升温试验，要达到设计要求。 7.6.2满足7.6.1的规定后，湿式电除尘器按照6.1.16进行无水空载升压试验，运行2h应无异常放电现象。异极距有效距离为150mm时，空载升压直流电压（平均值）不小于0.37kV/mm。异极距有效距离为200mm时，空载升压直流电压（平均值）0.25kV/mm，即异极距有效距离每增加10mm，空载升压直流电压（平均值）增加2.5kV。 7.6.3海拔高于1000m时，海拔每升高100m，空载升压直流电压（平均值）允许降低1% 7.6.4通过7.6.2的规定后，进行湿式电除尘器的喷水空载升压试验，喷淋水应符合6.3.3.4的规定。 7.6.5满足7.6.4的规定后，湿式电除尘器在喷淋系统正常工作情况下，做喷水空载升压试验。试验后，应无异常放电现象。按异极距计算，阳极板与阴极线之间的电压应满足：直流电压（平均值）不小于无水空载升压试验时的60%。
8检验规则
8.1检验类别
产品检验分为出厂检验和型式检验两种。
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