ICS 25.080.50 J55 备案号：51675—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12413---2015
砂带磨削机床 技术条件 Abrasive belt grinding machine--Specifications
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 #和国
机械行业标准砂带磨削机床 技术条件
JB/T12413—2015
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-1印张-27千字 2016年9月第1版第1次印刷
定价：18.00元
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书号：15111·13299 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话： （010）88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T124132015
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4技术要求..
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4.1 型号、名称和参数 4.2 布局和造型 4.3 性能. 4.4 结构 4.5 附件和工具。 4.6 电气系统. 4.7 数控系统 4.8 气动、冷却和润滑系统 4.9 安全卫生 4.10 寿命 4.11 加工质量... 4.12 装配质量 4.13 机床各类运动轮（辊）平衡品质等级要求 4.14 外观质量 4.15 标牌 4.16 随机技术文件 5检验与验收 5.1 概述. 5.2 检验分类 5.3 型式试验.. 5.4 出厂检验. 5.5 一般要求. 5.6 外观检验 5.7 附件和工具的检验， 5.8 参数检验 5.9 机床空运转试验， 5.10 机床的负荷试验 5.11 机床的精度检验 5.12 安全卫生检验 5.13 其他检验 6随机文件和包装. 7 制造厂的保证..
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L JB/T12413—2015
图1接触轮（辊）式机床基本结构图2压磨板式机床基本结构
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表1磨头设计功率分类。 表2机床噪声，
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11I00I0001
I JB/T124132015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：重庆三磨海达磨床有限公司、杭州祥生砂光机制造有限公司、苏州苏福马机械有
限公司、江苏智邦精工科技有限公司、北京三磨诺斯磨削设备有限公司、重庆煌奕磨具有限公司。
本标准主要起草人：黄云、陈勇奇、沈文荣、袁巨龙、朱春星、杨德波本标准为首次发布。
III JB/T12413—2015
砂带磨削机床技术条件
1范围
本标准规定了砂带磨削机床（包括数控砂带磨削机床，机床附件等，以下简称机床）的制造与验收技术要求。
本标准适用于砂带磨削机床设计、制造、检验与验收。 各类型的砂带磨削机床可根据其使用性能、结构等特点，编制相应的产品技术条件标准，对技术指
标、评定方法和检验项目等规定做出补充和具体化。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB/T3167-2015金属切削机床操作指示图形符号 GB/T3168一1993数字控制机床操作指示形象化符号 GB5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6477一2008金属切削机床术语 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
检验
GB/T9061-—2006金属切削机床 通用技术条件 GB/T13306-2011标牌 GB/T15305.3-2009涂附磨具砂带宽度与长度组合的选择 GB/T15375—2008 金属切削机床型号编制方法 GB15760—2004 金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T167692008 金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T19660--2005 工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名 GB/T23571-2009 金属切削机床网 随机技术文件的编制 GB/T25373—2010 金属切削机床装配通用技术条件 GB/T25374--2010 金属切削机床清洁度的测量方法 GB/T262202010工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件 JB/T3207一2005机床附件产品包装通用技术条件 JB/T8356.1一1996机床包装技术条件 JB/T8356.2-1996机床包装箱 JB/T9935-—2011机床附件随机技术文件的编制
3术语和定义
GB/T6477一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1 JB/T12413—2015
3.1
砂带磨削机床abrasive beltgrindingmachine 通过环形砂带的高速运动加工工件各种表面的机床。通常，砂带旋转为主运动；工件或砂带的移动
为进给运动。 3.2
接触轮（辊） contact wheel 支撑砂带并使之紧贴被加工工件，实现磨削的轮（辊）。
3.3
驱动轮（辊） driving wheel 驱动砂带运动，传递磨削动力的轮（辊）
3.4
导轮（辊） guide wheel 在无心外圆砂带磨削加工中，实现工件旋转和轴向送进的轮（辊）。
3.5
压磨板 pressure grinding plat 压住砂带使之与工件接触，实现柔性平面磨削的装置。
3.6
托板架 palletrack 支撑和调整工件位置的机构。
3.7
砂带防护罩beltguard 防止砂带断裂时飞溅的护罩。
3.8
张紧机构strainermechanism 使砂带形成一定的初张力，保证砂带稳定地做磨削运动的机构。
3.9
磨垫装置 grinding Pad device 通过升降机构调整支承压磨板滑座位置：以保证砂带与工件的接触力。
3.10
浮动磨削 floating grinding 砂带磨头随工件自身形状变化进行仿形磨削的加工。
3.11
恒压磨削constantpressuregrinding 在加工过程中，砂带相对工件保持恒定压力的加工。
4技术要求
4.1型号、名称和参数
机床的型号、名称应按照GB/T15375-2008、GB/T6477一2008等标准的规定进行编制。数控机床坐标和运动方向的命名宜符合GB/T196602005的规定。机床的参数宜符合各类型机床参数标准的规定。机床与工具、夹具，量具、附件等连接部位的型式和尺寸应符合有关标准的规定。
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