YS
ICS 71.100.10 Q 52
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T587.10-2016 代替YS/T587.10-2006
炭阳极用搬后石油焦检测方法第10部分：振实密度的测定
Calcined coke for carbon anode- Part 10:Determination of bulk density
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T587.10—2016
炭阳极用搬后石油焦检测方法第10部分：振实密度的测定
1范围
YS/T587的本部分规定了焕后石油焦振实密度的测定方法。 本部分适用于后石油焦振实密度的测定，其中方法1适用于采用轻拍法测定粒度范围在0.25mm～
8.0mm内的熳后石油焦振实密度（TBD）；方法2适用于采用振动法粒度范围在0.212mm～7.00mm 内、有代表性的2kg后石油焦试样的振实密度（VBD)，在上述粒度范围内，测定试样中颗粒的最大粒度和最小粒度的比值应小于22，宜小于2。
2方法1：轻拍法
2.1方法原理
振实密度取决于颗粒的尺寸、形状和气孔率。对颗粒尺寸和形状相似的样品，可通过比较振实密度
和真密度来估算气孔率。气孔率是一项重要的参数，它影响到预焙阳极的质量和性能
将已知一定质量的材料轻拍后测定其体积，由已知的质量除以测定出的体积来计算振实密度。
2.2仪器及装置
2.2.1轻拍法振实密度的测量装置如图1所示，包括：
量筒：质量为190g士5g，刻度为0mL～250mL，精度为1mL。 一圆筒固定器：质量为450g士5g导向活塞。
-拍击装置：每分钟能提升和下降导向活塞250士15次，高度为3mm士0.1mm，带拍击次数记录仪。
-
2.2.2 试验筛：筛网直径8.0mm、4.0mm、2.0mm、1.0mm、0.5mm、0.25mm。 2.2.3烘箱：温度可控制在110℃士5℃。 2.2.4进料器：以控制的方式向测量筒中进料。 2.2.5 5天平：量程不少于1000g，精度优于0.1g。
1 YS/T587.10—2016
单位为毫米
mL +250
↑ 230 +210
I +190
1
↑.170 150 ±%0 +110
1%0 50 30
+10
3±0.1
说明： 1量简； 2- 圆简固定器； 3 固定夹； 4 凸轮。
-
图1轻拍法振实密度测量装置
2.3试样
将试样在烘箱中于110℃士5℃烘干2h，在干燥器中冷却后，用试验筛，将试样分成如下部分：
+4.0mm~8.0mm +2.0mm~-4.0mm; +1.0mm~-2.0mm; +0.50mm~-1.0mm; +0.25mm~-0.50mm。
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可用其中的任何一部分来测定振实密度，也可以用其他粒级范围的试样来测定。 2.4测定步骤 2.4.1试样
称取100g试样(2.3)，精确至0.01g。
2 YS/T587.10—2016
3.2仪器及设备 3.2.1式破碎机：实验室用，钳口开度大约50mm×200mm，间隙大约3.2mm~12.7mm，锰钢颚板。 3.2.2 辊式破碎机：实验室用，硬化玻璃辊，辊径大约200mm，辊宽大约150mm，间隙0mm～~ 12.7mm，对辊都应转动来破碎试样。不能用盘磨或类似盘磨的粉碎设备，因为这些设备都有一个固定的辊。使用前按照设备说明书调节辊式破碎机上的弹簧。 3.2.3振动筛：电驱动，自动计时，能转动并振动。 3.2.4试验筛：筛网孔径8.0mm、6.7mm、4.0mm、2.0mm、1.0mm、0.5mm、0.25mm、0.23mm等。 3.2.5 天平：量程2000g，精确到0.1g。 3.2.6 振动台：带有175mm×250mm的托板，振动频率60Hz，当装载50g的科克环、215g的量筒及 100g焕后石油焦样品后，其振动幅度在0.20mm~0.22mm。 3.2.7 欧姆表：可用于检查电路的开闭。 3.2.8科克环：内径约100mm，高度25mm，厚度12mm，质量约50g。 3.2.9量筒：250mL，内径约37mm，底座直径约95mm。 3.2.10塑料漏斗或类似的进料器：满足100g试样加人到量筒中的时间在7s～10s范围内。 3.2.11 计时器：带秒针指示的闹钟或手表。 3.2.12缩分器：24槽，封闭的抽屉，尺寸为380mm×290mm×360mm。 3.2.13塞规：检查辑式破碎机开度的尺寸，单位为mm。 3.2.14烘箱：温度可控制在110℃±5℃。 3.3试样和制样
注意：题式破碎机或辊式破碎机时应小心操作，当调整破碎机间隙应断掉电源，在喂料时应佩戴好护目镜并保持双手干净，在破碎后打开设备进行清洗时应断掉电源。 3.3.1原始试样
熳后石油焦原始试样2kg。 3.3.2破碎和测定
破碎和测定应包括原始试样和破碎后的颗粒，在破碎前不要除去熳后石油焦上的防尘油。 3.3.3试样干燥
如果试样潮湿，先空气干燥实验室试样，以免破碎过程中结块。 3.3.4题式破碎机操作
在使用题式破碎机前将其调整到合适的参数。调整夹钳使其间距（在一个破碎过程中彼此之间最近的位置）大约为5mm。打开破碎机电源，慢慢将2kg试样送进去，收集出料用于下一步的辊式破碎，原始试样都必须全部通过题式破碎，所有出料缩分为6个0.3kg左右的试样。 3.3.5辊式破碎机操作
警告：为避免损坏辊筒，辊式破碎机破碎试样的粒度与预期达到的试样粒度应限制最大比值为4：1，因此最大尺寸的颗粒经过一次辊式破碎就能达到要求常常是不可能的，这时采用多级破碎使样品破碎到需要的尺寸（但每级破碎的粒度应限制最大比值不超过4：1）。 4