ICS 77.120.60 H 62
7
中华人民共和国国家标准
GB/T 1472—2014 代替GB/T1472—2005
铅及铅锑合金管 Lead and lead-antimony alloy tube
2015-05-01实施
2014-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 14722014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T1472—2005《铅及铅锑合金管》。本标准与GB/T1472--2005相比，主要变化
如下：
对Pb1管材中的杂质含量Bi由原来的≤0.003%变为≤0.004%；将PbSbo.5、PbSb2、PbSb4、PbSb6、PbSb8合金中的杂质含量总和变为不大于0.3%；
一修改了管材内径、壁厚允许偏差。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：白银有色集团股份有限公司、白银有色西北铜加工有限公司、有色金属技术经济
研究院。
本标准主要起草人：李双龙、邓予生、刘生伟、张海滨、张晓龙、陈晖、王军辉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-GB/T1472—1979、GB/T1472-1988,GB/T1472-2005。
I GB/T1472—2014
铅及铅锑合金管
1范围
本标准规定了挤制铅及铅锑合金管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容等。
本标准适用于化工、制药及其他工业部门用作耐蚀材料的挤制铅及铅锑合金管。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4103（所有部分）铅及铅合金化学分析方法 GB/T8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
3要求
3.1产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格
管材牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表1牌号、状态、规格
规格/mm 壁厚 2~12 3~14
牌号 Pb1,Pb2
状态
内径 5~230 10~200
长度直管：≤4000 盘状管：≥2500
挤制(R)
PbSb0.5、PbSb2、PbSb4、PbSb6、PbSb8 注：经供需双方协商，可供其他牌号、规格管材。
3.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示。标记示例如下：示例1：用Pb2制造的、挤制状态、内径为50mm，壁厚为6mm，长度3000mm的铅管，标记为：
直管GB/T1472-Pb2R-50×6×3000
示例2：用PbSb0.5制造的、挤制状态、内径为50mm，壁厚为6mm的高精级盘状管，标记为：
盘状管GB/T1472-PbSb0.5R高-$50×6
3.2化学成分
纯铅牌号的化学成分应符合表2的规定。铅锑合金牌号的化学成分应符合表3的规定。
I GB/T1472—2014
表2 纯铅牌号的化学成分
化学成分/%
杂质含量不大于 Bi
牌号 主要成分
Sn
Fe 杂质总和
Cu
Sb
As
Zn
Pba
Ag
Pb1 ≥99.992 0.000 5 0.001 0.001 0.000 5 0.004 0.001 0.000 5 0.000 5 0.008 Pb2 ≥99.90 0.002 0.01 0.05 0.01 0.03 0.005 0.002 0.002 0.10 注：杂质总和为表中所列杂质之和。
铅含量按100%减去所列杂质含量的总和计算，所得结果不再进行修约，
表3 铅锑合金牌号的化学成分
化学成分/%
牌号
主要成分
杂质含量 As
Pb*
Sb 0.3~0.8 1.5~2.5 3.5~4.5 5.5~6.5 7.5~8.5
Ag
Cu
Sb
Bi
Sn
Zn
Fe
PbSbo.5 PbSb2 PbSb4 PbSb6 PbSb8 注：杂质总和为表中所列杂质之和。
余量
杂质总和≤0.3
铅含量按100%减去Sb含量和所列杂质含量的总和计算，所得结果不再进行修约。
3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 纯铅管常用规格见表4。
表4 纯铅管的常用规格
单位为毫米
公称壁厚 6 7 80 9 10 12
公称内径 5、6、8、10、13、16、20 25、30、35、38、40、45、50 55,60,65,70、75,80,90、100
2
3
4
5
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
110 125,150 180、200、230
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
o 0
0
o
注1：“0"表示常用规格。 注2：需要其他规格的产品由供需双方商定。
2 GB/T1472—2014
3.3.2 2铅锑合金管常用规格见表5。
表5 5铅锑合金管的常用规格
单位为毫米
公称壁厚
公称内径
A
10 12 14
8
6
9
5
10、15、17、20、25、30、35、40、45、50
o 0 0 0 0 0 0
0
0 0 0
55、60,65、70 75、80、90、100
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
0
110 125,150 180,200
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
0 0 0 0
注1：“0"表示常用规格。 注2：需要其他规格的产品由供需双方商定。
3.3.3 管材内径允许偏差应符合表6的规定。
表6内径允许偏差
单位为毫米
内径
精度等级
5~10 >10~20 >20~30 >30~40 >40~55 >55~110110~150>180~200 >200
普通级 ±0.50 ±0.80 ±1.20 ±1.60 ±2.20 ±3.00 ±5.00 ± 6.00 ±8.00 高精级* ±0.30 ±0.40 ± 0.60 ±0.80 ±1.20 ±1.60 ±2.50 ± 3.00 ±4.00
当要求内径允许偏差全为（十)或（一)单向偏差时，其值应为表中对应数值的两倍。
3.3.4 管材壁厚允许偏差应符合表7的规定。
表 7 壁厚允许偏差
单位为毫米
壁厚 7
精度等级普通级高精级* 5~230 ±0.20 ±0.20 ±0.30 ±0.30 ±0.50 ±0.50 ±0.50 ±0.50 ±1.00 ±1.00 ±1.00
内径 <100 ±0.20 ±0.25 ±0.40 ±0.50 ±0.60 ±0.65 ±0.70 ±0.75 ±1.00 ±1.20 ±1.20 ≥100
3
10 12 14
2
5
4
6
8
9
±0.50 ±0.60 ±0.70 ±0.75 ±0.85 ±0.85 ±1.20 ±1.30 ±1.50
当要求壁厚允许偏差全为（十)或（一）单向偏差时，其值应为表中对应数值的两倍。
3.3.5 管材的定尺或倍尺长度应在供货合同中约定，其长度允许偏差十20mm。倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5mm。 3.3.6 管材端部应锯切平整。切口在不使管材长度超出偏差的条件下，内径不大于100mm的管材，切斜不得超过5mm；内径大于100mm的管材，切斜不得超出10mm。 3.3.7 管材圆度应满足使用要求。 3.4气压试验
管材进行气压试验时，试验后管材应无裂、漏现象发生。
3 GB/T 1472—2014
3.5表面质量
管材表面应光洁，板材表面不允许有影响使用的缺陷
4试验方法
4.1化学成分
化学成分分析方法按GB/T4103（所有部分）的规定进行。 4.2 外形尺寸
外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。 4.3气压试验
试验时，管材应与具有压力的气源保持连接，试验压力为0.5MPa，试验持续时间5min。将管材完全浸入水中，检查从管子中是否有气泡出现， 4.4表面质量
管材的表面质量用自视进行检验。
5检验规则
5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同)的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单（或合同)的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。 如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。 5.2组批
管材应成批提交验收，每批应由同一牌号、规格组成。每批重量应不大于5000kg（如为同一熔次，可不限定组批量）。 5.3检验项目
每批产品出厂前应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、表面质量的检验。如需方要求，还应进行气压试验。 5.4取样
取样应符合表8的规定。
4 GB/T1472—2014
表8取样
检验项目化学成分
取样规定
要求章条号
试验方法的章条号
供方每炉(需方每批)取一个式样
3.2 3.3 3.4 3.5
4.1 4.2 4.3 4.4
外形尺寸及其允许偏差
逐根 2根/批逐根
气压试验表面质量
5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时，判该批管材不合格。 5.5.2 ：外形尺寸偏差和表面质量不合格时，判该根不合格。 5.5.3 当气压试验结果中有试样不合格时，应从该批管材中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判整批合格；若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批不合格或者供方逐根检验，合格者交货。
5标志、包装、运输、贮存和质量证明书
n
产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。
7 订货单（或合同）内容
订购本标准所列材料的订货单（或合同)内应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 规格； d) 内径和壁厚允许偏差精度（未注明精度等级，则按普通精度供货）； e) 重量或根数（管材的理论重量参见附录A）； f) 气压试验（有要求时）； g) 本标准编号； h) 其他。 GB/T1472—2014
附录A （资料性附录）
铅及铅锑合金管理论重量
常用规格纯铅管理论重量见表A.1，铅锑合金管与纯铅管之间每米理论重量换算关系见表A.2
表A.1 常用规格纯铅管理论重量
管壁厚度/mm 6
10
12
7
00
9
3
内径/mm
2
4
5 理论重量/（kg/m）（密度11.34g/cm）
7.3
2.3 2.6
3.7 4.1
5.3
0.5 0.6 0.7 1.2 1.7 2.3 3.0 3.7 4.5 5.4 6.4 8.5
0.9 1.0
1.3 1.4
1.8 1.9
3.0 3.2
4.7
5 6 8 10 13 16 20 25 30 35 38 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 110 125 150 180 200 230
4.8 5.7 7.7
2.0 2.7 3.4 4.2 5.1 6.3 7.1 9.4
0.8 1.1 1.3 1.6 1
1.4 1.7 2.0 2.5 3.0 3.5 4.1 4.4 4.6 5.1 5.7 -
3.2 4.1 5.0 6.0 7.0 8.2 10.7 3.7 4.7 5.7 6.8 8.0 9.3 12.C
2.4 2.8 3.4 4.1 4.9 5.6 6.0 6.3 7.0 7.7 8.4 10.7 13.1 15.5 18.0 20.5 23.1 28.6 9.1 11.6 14.1 16.7 19.4 22.1 24.9 30.8
6.7 8.0 9.2 10.5 11.2 13.1 15.1 17.1 21.4
9.3 10.7 13.7 10.9 12.5 15.8
4.4 5.4 6.2 7.1 7.6 8.0 8.9 9.8 12.0 14.2 16.5 18.9 21.4 26.5
5.5 6.6 7.7 8.8 9.4 9.8 11.7 13.7 15.7 17.8 22.2 10.9 13.0 15.1 17.3 19.6 24.3
8.0 9.4 10.8 12.5 14.2 17.9 12.3
14.1
16.0
20.1
-
12.4 15.2 18.8 20.8 24.6 26.9 32.9
9.8 10.5 11.3 14.2 17.3 20.4 23.6 27.1 30.3 37.2 12.0 15.1 18.3 21.7 26.0 28.5 32.0 39.3 13.4 16.9 20.5 24.2 27.9 31.8 35.6 43.6 14.8 18.7 22.6 26.7 30.8 35.0 39.2 47.9
16.2 19.1 22.2 25.3 28.5 35.0
13.3
-
-
- -
-
20.5 24.8 29.2 33.6 38.2 42.7 52.1
-
-
-
28.0 32.9 37.9 42.9 48.1 58.6
-
-
45.0 50.9 57.1 69.3
33.3 -
39.1 一 -
- -
一 -
-
- -
67.7 82.2 74.8 90.7 85.5 103.5
一
53.6 59.3 67.8
60.5 67.5 76.5
-
-
一
6