
ICS77.120.60 H 62
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T1470—2014 代替GB/T14702005
铅及铅锑合金板 Lead and lead-antimony alloy plate
2015-05-01实施
2014-12-05发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布
GB/T 1470—2014
前 言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T1470—2005《铅及铅锑合金板》。本标准与GB/T1470--2005相比,主要变化
如下:
修改了板材厚度、宽度和长度允许偏差; -对牌号Pb1其杂质含量Bi由原来的≤0.003%变为≤0.004%;将PbSb0.5、PbSb1、PbSb2、PbSb4、PbSb6、PbSb8、PbSb1-0.1-0.05、PbSb2-0.1-0.05、PbSb3- 0.1-0.05、PbSb4-0.1-0.05、PbSb5-0.1-0.05、PbSb6-0.1-0.05、PbSb7-0.1-0.05、PbSb8-0.1-0.05、 PbSb4-0.2-0.5、PbSb6-0.2-0.5、PbSb8-0.2-0.5合金牌号中的杂质含量总和变为不大于0.3%; -厚度范围:Pb1、Pb2板材由原来的0.5mm~110mm修订为0.3mm~120mm,铅锑合金板材由原来的1.0mm~110mm修订为1.0mm~120mm。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:白银有色集团股份有限公司、白银有色西北铜加工有限公司、有色金属技术经济
研究院。
本标准主要起草人:李双龙、陈晖、邓予生、刘生伟、张海滨、张晓龙、王军辉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T1470—1979,GB/T1470-1988,GB/T1470--2005。
I
GB/T 14702014
铅及铅锑合金板
1范围
本标准规定了铅及铅锑合金板的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容等。
本标准适用于医疗、核工业放射性防护和工业耐腐蚀用的铅及铅锑合金板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4103(所有部分)铅及铅合金化学分析方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
3要求
3.1产品分类 3.1.1牌号、规格应符合表1的规定。
表1'牌号、规格
规格/mm
加工方式 厚度 宽度 长度
牌号
0.3~120.0
Pb1,Pb2 PbSbo0.5、PbSb1、PbSb2、PbSb4、PbSb6、PbSb8、PbSb1-0.1-0.05、PbSb2-0.1-0.05、 PbSb3-0.1-0.05、PbSb4-0.1-0.05、PbSb5-0.1-0.05、PbSb60.1-0.05、PbSb7-0.1-0.05、 PbSb8-0.1-0.05、PbSb4-0.2-0.5、PbSb6-0.2-0.5、PbSb8-0.2-0.5
2500≥1000
轧制
1.0~120.0
注1:经供需双方协商,可供其他牌号和规格的板材。 注2:经供需双方协商厚度<6mm、长度≥2000mm的铅及铅锑合金板可供应卷材。
3.1.2产品标记按产品名称、标准编号、牌号和规格的顺序表示。标记示例如下:
示例1:用PbSb0.5制造的,厚度为3.0mm、宽度为2500mm、长度5000mm的普通级板材,标记为:
板GB/T1470-PbSb0.5-3.0×2500×5000
示例2:用PbSb0.5制造的、厚度为3.0mm、宽度为2500mm、长度5000mm的高精级的板材,标记为:
板GB/T1470-PbSb0.5高-3.0×2500×5000
3.2化学成分
化学成分应符合表2的规定。
1
GB/T 1470—2014
表2化学成分
化学成分/%
杂质含量不大于
组别 牌号
主成分 Sb
Pb*
Ag
Cu - 一
Sn - 一
Te Sb Cu As Sn Bi Fe Zn Mg+Ca Se Ag 杂质总和
Pb1 >99.992 Ph2
0,001 0,001 0.0005 0.001 0,004 0,000 5 0,000 5 0.05 0.01 0.01 0,005 0.03 0.002 0.002 -
0,000 5 0.008 0.002 0,10
-
纯铅
>99.90 -
- 0.3~0.8 - 0.8~1.3 - 1.5~2.5 3.5~4.5 5.5~6.5 7,5~8.5 3.5~4.5 0.05~0.20.05~0.5 5,5~6.5 0.05~0.20.05~0.5 7,5~8,5 0.05~0.20.05~0.5
PbSb0.5 PbSb1
-
-
铅梯 PbSb2 合金 PbSb4
-
PbSb6 PbSb8
-
-
硬铅 PbSb4-0.2-0.5 佛合 PbSb6-0.2-0.5 金 PbSb8-0.2-0.5 余量
杂质总和≤0.3
PbSb1-0.1-0,05 PbSb2-0,1-0,05 PhSh3-0,1-0,05 PbSb4-0.1-0.05 PbSb5-0.1-0.05 PbSb6-0.1-0.05 PbSb7-0,.1-0.05 PbSb8-0.1-0.05 注:杂质总和为表中所列杂质之和,铅含益按100%减去所列杂质含盘的总和计算,所得结果不再进行修约。
0.01~0.5 0.5~1.5 0.05~0.2 0,01~0.5 1.6~2.5 0,05~0.2 0.01~0.5 2,6~3,5 0,05-0.2 0.01~0.5 3.6~4.5 0.05~0.2 0.01~0.5 4.6~5.5 0.05~0.2 0.01~0,5 5.6~6.5 0.05~0.2 0.01~0.5 6.6~7.5 0.05~0.2 0.01~0.5 7.6~8.5 0.05~0.2
0.04~0.1 0,04~0.1 0.04-~0.1 0.04~0.1 0.04 ~0.1 0.04~0.1 0.04~0.1 0.04~0.1
特硬铝锦合金
.
GB/T1470—2014
3.3外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 板材的外形尺寸及其允许偏差应符合表3的规定。
表3外形尺寸及其允许偏差
单位为毫米
长度允许偏差
厚度允许偏差" 普通级
宽度允许偏差 ≤1 000 >1000~2500 2 000
厚度 0.3 >0.3~0.7 >0.7~2.0 >2.0~-5.0 >5.0~10.0 >10.0~15.0 >15.0~30.0 >30.0~60.0 >60.0~120.0 注:当需方对厚度、宽度、长度允许偏差有特殊要求时,由供需双方协商。
高精级 ±0.04 ±0.05 ±0.08 ± 0.15 ±0.25 ±0.30 ±0.40 ± 0.50 ±-0.60
>2 000
±0.05 ±0.06 ±0.10 ±0.25 ±0.35 ±0.40 ±0,45 ±0.60 ±0.90
-I- 15 0
+30
+10
+40
0
0
+10
+15
+15 0
+20 0
o
0
+25
* °
--15
"0
当要求厚度允许偏差全为(十)或(一)单向偏差时,其值应为表中对应数值的两倍。
?
3.3.2 板材端部和边部应切齐、无裂边。 3.4硬度
PbSb2、PbSb4、PbSb6、PbSb8的铅锑合金板材硬度应符合表4的规定,其他牌号的铅锑合金板材硬度由供需双方协商确定。
表4硬度
维氏硬度HV
牌号
不小于 6.6 7.2 8.1 9.5
PbSb2 PbSb4 PbSb6 PbSb8
3.5表面质量
板材表面应光洁,板材表面不允许有影响使用的缺陷。
4试验方法
4.1化学成分
化学成分分析按GB/T4103(所有部分)的规定进行。
3
GB/T1470—2014
4.2外形尺寸
外形尺寸应用适宜的测量工具进行测量。板材厚度距顶角不小于100mm和距边部不小于20mm 处测量,测量范国以外的厚度超差不做报废依据。 4.3硬度
硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。 4.4表面质量
板材的表面质量应用目视进行检查。
5 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。 如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。 5.2组批
产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、加工方式和规格组成。每批重量应不大于5000kg(如为同一熔次,可不限定组批量)。 5.3检验项目
每批产品出厂前应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、表面质量的检验。如需方要求,还应进行硬度试验。 5.4取样
取样应符合表5的规定。
表5取样取样规定
检验项目化学成分
要求章条号
试验方法的章条号
供方每炉(需方每批)取一个试样
3,2 3.3 3,4 3.5
4.1 4.2 4.3 4.4
外形尺寸及其允许偏差 逐张(卷)
硬度表面质量
每批任取2张(卷),每张(卷)取1个试样逐张(卷)
5.5 检验结果的判定 5.5.1 化学成分不合格时,判该批板材不合格。 4
GB/T1470—2014
5.5.2外形尺寸偏差和表面质量不合格时,判该张(卷)不合格。 5.5.3当硬度试验结果中有试样不合格时,应从该批板材中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判整批合格;若重复试验结果仍有试样不合格则判该批不合格或者由供方逐张 (卷)检验,合格者交货。
6标志、包装、运输、贮存和质量证明书
6
产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。
7订货单(或合同)内容
订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容: a)产品名称; b) 牌号; c) 规格;
厚度允许偏差精度(未注明精度等级,则按普通精度供货); e) 重量或张(卷)数(参见附录A); f) 硬度试验(有要求时); g)本标准编号; h)其他。
d)
GB/T1470—2014
附录A (资料性附录)
板材部分牌号理论重量
板材部分牌号理论重量见表A.1。
表A.1 板材部分牌号理论重量
理论重量/(kg/m*) PbSb2
厚度/mm 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 100.0 110.0
Pb1,Pb2 5.67 11.34 22.68 34.02 45.36 56.70 68.04 79.38 90.72 102.06 113.40 170.10 226.80 283.50 340.20 453.60 567.00 680.40 793.80 907.20 1 020.60 1134.00 1 247.40
PbSbo.5 5.66 11.32 22.64 33.96 45.28 56.60 67.90 79.24 90.56 101.88 113.20 169.80 226.40 283.00 339.60 452.80 566.00 679.20 792.40 905.60 1 018.80 1132.00 1 245.20
PbSb4 5.58 11.15 22.30 33.45 44.60 55.75 66.90 78.05 89.20 100.35 111.50 167.25 223.00 278.75 334.50 446.00 557.50 669.00 780.50 892.00 1 003.50 1115.00 1 226.50
PbSb6 5.53 11.06 22.12 33.18 44.24 55.30 66.36 77.42 88.48 99.54 110.60 165.90 221.20 276.50 331.80 442.40 553.00 663.00 774,20 884.80 995.40 1106.00 1 216.60
PbSb8 5.48 10.97 21.94 32.91 43.88 54.85 65.82 76.79 87.76 98.73 109.70 164.55 219.40 274.25 329.10 438.80 548.50 658.20 767.90 877.60 987.30 1 097,.00 1 206.70
5.63 11.25 22.50 33.75 45.00 56.25 67.50 78.75 90.00 101.25 112.50 168.75 225.00 281.25 337.50 450.00 562.50 675.00 787,50 900.00 1 012,50 1125.00 1 237,50
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