ICS 25.040.20 J 53
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T33149.22016
数控重型单柱移动式立式铣车床
第2部分：精度检验
CNC heavy duty vertical turning and milling lathes with movable single column-
Part 2 : Testing of the accuracy
2016-10-13发布
2017-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T33149.2—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
轴线的代号一般要求 4.1 计量单位 4.2 执行标准 4.3 温度条件 4.4 检验顺序 4.5 检验项目 4.6 检验工具 4.7 最小公差 4.8 工作精度检验 4.9 定位精度几何精度检验 5.1 工作台 5.2横梁 5.3 垂直刀架 5.4 立柱* 5.5 侧刀架 6数控定位精度和重复定位精度的检验·
3
4
1
13
18
工作精度·
23 GB/T 33149.2—2016
前創言
GB/T33149《数控重型单柱移动式立式铣车床》分为以下两个部分：
第1部分：技术条件；第2部分：精度检验
本部分为GB/T33149的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口本部分起草单位：武汉重型机床集团有限公司、中国兵器工业标准化研究所、国家机床质量监督检
验中心、齐重数控装备股份有限公司、芜湖恒升重型机床股份有限公司
本部分主要起草人：桂林、麦绿波、伍竞平、李祥文、徐皓莉、杨金侠、胡巍、潘康健。
II GB/T 33149.2—2016
数控重型单柱移动式立式铣车床
第2部分：精度检验
1范围
GB/T33149的本部分规定了数控重型单柱移动式立式铣车床的几何精度，工作精度和轴线定位
精度检验以及相应的公差。
本部分适用于车削直径不小于10000mm的数控重型单柱移动式立式铣车床
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3轴线的代号
轴线的代号见图1。
图1 GB/T33149.2—2016
4一般要求
4.1计量单位
本部分中所有线性尺寸及相应公差均用毫米（mm）为单位表示：角度尺寸的单位为度（°），角度公差主要用比值表示。
4.2执行标准
使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定，尤其是机床检验前的安装，主轴和其他运动部件的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度
4.3温度条件
检验过程的温度条件应由供应商/制造商和用户协商规定。
4.4# 检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验
4.5检验项目
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可
由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些检验项目应在机床订货时明确提出。 4.6检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。 指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。
4.71 最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 4.8工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。
4.9定位精度
数控机床的定位精度检验应按GB/T17421.2一2016的规定。本部分仅给出一些公差数值，检验
结果的表达应符合GB/T17421.2一2016的规定。
2 GB/T33149.2—2016
5几何精度检验
5.1工作台
检验项目
G1
工作台面的平面度。 简图
公差
工作台直径在1000内为0.030（平或凹）直径每增加1000，公差增加0.010 最大公差：0.120 局部公差：任意500测量长度上为0.015
检验工具
平尺、桥板、精密水平仪
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.1和5.3.2.2的规定）
在工作台面的直径线上放一桥板桥板上放水平仪，紧靠桥板侧面放一平尺，桥板沿平尺等距离移动进行检验。将水平仪读数依次排列画出误差曲线。
误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上的最大差值计。
3 GB/T33149.2—2016
G2
检验项目
工作台面的端面跳动简图
公差
工作台直径在1000内为0.010 直径每增加1000，公差增加0.010 最大公差0.100
检验工具
指示器。
检验方法（按GB/T17421.1一1998中5.6.3.2的规定）
指示器应装在机床固定部件或地基上，使其测头触及工作台边缘与加工时刀具位置成180°处旋转工作台检验。
误差以指示器读数的最大差值计。
4 GB/T33149.22016
G3
检验项目
工作台外圆面的径向跳动简图
O
公差
工作台直径在1000内为0.010 直径每增加1000，公差增加0.010 最大公差0.100
检验工具
指示器。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2和5.6.1.2.3的规定）
指示器应装在机床固定部件或地基上，使其测头与加工时刀具位置成180°处触及工作台外圆表面，旋转工作台检验。
误差以指示器读数的最大差值计。
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