
ICS25.040.20 J53 备案号:516602015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12411.12015
数控重型立柱移动式立式车床
第1部分:精度检验
CNC heavy duty vertical turning and boring lathes with movable columns
--Part 1:Testing of the accuracy
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T12411.12015
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3型式. 4轴线的代号. 5 一般要求
5.1 计量单位 5.2 执行标准.. 5.3 温度条件. 5.4 检验顺序.. 5.5 检验项目. 5.6 检验工具.. 5.7 最小允差. 5.8 工作精度检验 5.9 定位精度 6几何精度检验.
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数控定位精度和重复定位精度的检验 8工作精度检验。
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JB/T12411.1—2015
前言
JB/T12411《数控重型立柱移动式立式车床》分为两个部分:
第1部分:精度检验一第2部分:技术条件。
本部分为JB/T12411的第1部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口本部分起草单位:武汉重型机床集团有限公司、齐重数控装备股份有限公司、国家机床质量监督检
验中心瓦房店机床有限公司、沈机集团昆明机床股份有限公司。
本部分主要起草人:桂林、伍竞平、胡巍、李祥文、徐皓莉、李升、马淑霞、孙波本部分为首次发布。
II
JB/T12411.1—2015
数控重型立柱移动式立式车床
第1部分:精度检验
1范围
JB/T12411的本部分规定了数控重型立柱移动式立式车床的几何精度、工作精度和轴线定位精度的检验以及相应的允差。
本部分适用于最大车削直径≥10000mm的数控重型立柱移动式立式车床(以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的弓用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3型式
根据机床的型式可将其分为两大类,即:
单柱移动式立式车床(见图1):一双柱移动式立式车床(见图2)。
4轴线的代号
轴线的代号如图1和图2所示。
图 1
JB/T12411.1--2015
图2
5一般要求
5.1计量单位
本部分中所有线性尺寸及相应允差的单位均用毫米(mm)表示:角度尺寸的单位为度("):角度允差主要用比值表示。 5.2执行标准
使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定,尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空运转温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 5.3温度条件
检验过程的温度条件应由供应商/制造商与用户协商确定。 5.4检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了便于装拆检验工具和检验,可按任意次序进行检验。 5.5检验项目
检验机床时,根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时,用户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目,但这些检验项目必须在订货协议中明确提出。 5.6检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子,可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。
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JB/T12411.1-2015
5.7最小允差
当实测长度与本部分规定的长度不同时,允差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定,按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。 5.8工作精度检验
工作精度检验应在精加工时进行,而不在粗加工时进行,因为粗加工易产生较大的切削力。 5.9定位精度
数控机床的定位精度检验应按GB/T17421.2一2000的规定。本部分仅给出一些允差数值,检验结果的表达应符合GB/T17421.2--2000的规定
6几何精度检验
检验项目
G1
工作台面的平面度。
简图
允差
工作台直径在1000内为0.030(平或凹)直径每增加1000,允差增加0.010;最大允差:0.120 局部允差:任意500测量长度上为0.015。
检验工具
平尺、桥板、精密水平仪。
检验方法(按GB/T17421.1-~1998中5.2.1.2.2.1和5.3.2.2的规定)
在工作台面的直径线上放一桥板,桥板上放精密水平仪,紧靠桥板侧面放一平尺,将桥板沿平尺等距离移动进行检验。将精密水平仪读数依次排列画出误差曲线。
误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上各点对其相应曲线两端点连线间坐标值的最大差值计。
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JB/T12411.1-—2015
检验项目
G2
工作台面的轴向圆跳动。
简图
允差
工作台直径在1000内为0.010:直径每增加1000,差增加0.010;最大允差0.100
检验工具
指示器。
检验方法(按GB/T17421.1-1998中5.6.3.2的规定)指示器应装在机床固定部件或地基上,使其测头触及工作台边缘与加工时刀具位置成180°处,旋转工作台检验。
误差以指示器读数的最大差值计。