ICS 25.040.20 J 56
中华人民共和国国家标准
GB/T 31558--2015
五轴联动数控螺旋锥齿轮磨齿机 精度检验
5-axis simultaneous CNC spiral bevel gear grinding machines-
Testing of the accuracy
2016-01-01实施
2015-05-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 31558--2015
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC 22)归口。 本标准负责起草单位：湖南中大创远数控装备有限公司。 本标准参加起草单位：天津第一机床总厂、重庆机床(集团)有限责任公司、陕西秦川机械发展股份
有限公司。
本标准主要起草人：李锡晗、丁志文、聂晔、柴宝连、喻可斌、胡万良、岳明强、杨洪成、阳益江、张春晖、 余娟、邹文毅、刘毅、唐涛。
一 GB/T 31558—2015
五轴联动数控螺旋锥齿轮磨齿机精度检验
1 范围
本标准规定了五轴联动数控螺旋锥齿轮磨齿机的几何精度、定位精度和工作精度的要求及检验方法。
本标准适用于最大工件直径至 2500 mm的五轴联动数控螺旋锥齿轮磨齿机（以下简称“机床”）。 五轴以下联动的也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 11365--1989　锥齿轮和准双曲面齿轮　精度 GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.22000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3 机床主要结构
机床主要结构及运动轴线见图1.
砂轮主轴箱
砂轮修整器
立柱
工件箱体
Z轴滑台
回转台
床身
图1机床主要结构及运动轴线
1 GB/T 315582015
4一般要求
4.1本标准中所有线性尺寸及相应的公差均用毫米(mm)表示;角度偏差主要用比值表示,但在某些情况下为了清晰,也用微弧度(μrad)或角秒(")表示。其换算关系见下式：
0.01/1 000=10 μrad～2"
4.2按 GB/T 17421.1一1998 中的 3.1调整机床安装水平,在调整安装水平时,各移动部件置于行程的中间位置。用水平仪测量机床安装水平在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。 4.3机床精度检验时,环境温度应保持在20℃士2℃内。 4.4一般可按装拆检验工具和检验方便的要求安排实际检验顺序。 4.5在用户参与验收时,本标准规定的检验项目不总是需要全部进行检验。用户可根据需要,同制造商确定相应的检验项目，但应在订货协议中明确。 4.6工作精度检验时,试件的检验应在精磨后进行。 4.7当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据GB/T 17421.1—1998中 2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算,折算结果小于0.001时,仍按0.001计。
2 GB/T 31558—2015
5几何精度检验
检验项目
G1
砂轮主轴法兰定位锥面的径向跳动简图
允差最大工件直径 ≤320 >320～500 >500～800 >800～1 250|>1 250～1 600 >1 600～2 500
允差
0.002 0.003
0.004
0.005
0.006
0.008
检验工具
指示器
检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定）
固定指示器,使其测头垂直地触及砂轮主轴锥面旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计 GB/T 31558—2015
G2
检验项目
砂轮主轴法兰的端面跳动简图
允差最大工件直径 ≤320 >320～500 >500～800 >800～1 250 >1 250～1 600 >1 600～2 500
0.008
0.002 0.003
0.004
0.005
0.006
允差
检验工具
指示器
检验方法(按GB/T17421.11998中5.6.3.2的规定)
固定指示器,使其测头触及砂轮主轴法兰端面靠近最大直径处旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计 GB/T 31558—2015
G3
检验项目
砂轮主轴轴向窜动简图
允差
最大工件直径 ≤320 >320～500 >500～800 >800～1 250 >1 250～1 600 >1 600～2 500
允差
0.002 0.003
0.003
0.004
0.004
0.005
检验工具
指示器、球头检验棒
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.2.2的规定）
在砂轮主轴的中心孔内装入球头检验棒,固定指示器,使其平测头触及芯棒的球面,旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计 GB/T 31558—2015
G4
检验项目
工件主轴端面跳动简图
允差
最大工件直径 320 >320～500 >500～800|>800～1 250 >1 250～1 600 >1 600～2 500
允差
0.002 0.003
0.004
0.005
0.008
0.010
检验工具
指示器
检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定)
固定指示器,使其测头触及工件主轴端面靠近最大直径处,旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计
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