ICS 25.080.20 J 54
中华人民共和国国家标准
GB/T 33150--2016
五轴联动高架横梁移动龙门铣床
精度检验
Five-axis simultaneous control plano-milling machines with a traveling
overhead cross raill--Testing of the accuracy
2017-05-01实施
2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 33150-2016
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3机床构成和轴线的命名
1
一般要求 4.1 计量单位 4.2 执行标准 4.3 环境温度 4.4 检验顺序 4.5 检验项目 4.6 检验工具 4.7 几何精度检验 4.8 最小公差 4.9 定位精度检验 4.10 工作精度检验· 5几何精度检验 5.1 直线运动轴线 5.2 工作台 5.3 主轴 5.4 回转运动轴线 6数控轴线的定位精度和重复定位精度· 6.1线性轴线 6.2回转轴线 7工作精度检验 7.1精加工试件的检验· 7.2五轴联动加工斜置圆锥的检验
4
.
12 15 22 22 :23 25 25 27 GB/T 33150—2016
前 #言
本标准按照GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22)归口。 本标准起草单位：济南二机床集团有限公司、四川长征机床集团有限公司、国家机床质量监督检验
中心。
本标准主要起草人：贾会述、赵忠民、王凤利、吴春燕、王晓慧、任璐、杨肇玉、董爱珍、何洪江、张维。
1 GB/T 33150-2016
五轴联动高架横梁移动龙门铣床
精度检验
1范围
本标准规定了五轴联动高架横梁移动龙门铣床的几何精度、定位精度、工作精度的要求和检验方法及公差。
本标准适用于工作台最大规格为3000mm×10000mm的具有5个数控轴线，即3个线性轴线（X、Y、Z)和两个回转轴线（A、C)或(B、C)的五轴联动高架横梁移动龙门铣床(以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3机床构成和轴线的命名
见图1～图3。
1Z
说明：
一导轨; 6 -横梁;
铣头溜板(滑座); 10 摆角铣头； 11- 一主轴。
一工作台； 2- -基准 T形槽; 3- -左墙体;
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5-
横梁导轨; 一滑枕；
7. 3-
-右墙体；
又
图1五轴联动高架横梁移动龙门铣床 GB/T 33150—2016
25
25
图3BC摆角铣头式机床
图2AC摆角铣头式机床
4一般要求
4.1计量单位
本标准中的所有线性尺寸及相应的公差均用毫米(mm)表示；角度尺寸用度（°)表示，角度偏差及相应的公差一般用比值表示,但在有些情况下为了清晰，也可用微弧度(μrad)和角秒(")表示。其换算关系见下式：
0.010/1 000 =10 μrad ~ 2"
4.2执行标准
使用本标准时应按照GB/T17421.1一1998中第3章的规定，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.3环境温度
检验过程的环境温度应由供应商/制造商和用户协商规定。 4.4检验顺序
本标准规定的检验顺序并不表示实际的检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。 4.5检验项目
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本标准中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 4.6检验工具
本标准所规定的检验工具仅为举例，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。 指示器应具有0.001 mm或更高的分辨率。 4.7几何精度检验
几何精度检验中规定了工作台尺寸最大为3000mm×10000mm机床的公差，当机床的工作台面
2 GB/T 33150-2016
超过上述尺寸时，公差应由供应商/制造商和用户协商规定。 4.8最小公差
当实测长度与本标准规定的长度不同时,公差应根据GB/T17421.1—1998中的2.3.1.1的规定,按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005 mm计。
定位精度检验
4.9
定位精度检验应按照GB/T17421.2一2016的规定，本标准仅给出公差数值，检验结果的表达应符合GB/T17421.2—2016的规定。 4.10工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。
5几何精度检验
5.1直线运动轴线
检验项目
G1
横梁移动(X轴线)在XY水平面内的直线度。 简图
e 5
公差
2000测量长度内为0.020 测量长度增加1000,公差增加0.010
最大公差0.100
局部公差：在任意1000测量长度上为0.010
检验工具
显微镜和钢丝或其他光学仪器。 检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.2.3.2.1.2、5.2.3.2.1.3和5.2.3.2.1.4的规定）
采用显微镜和钢丝时，显微镜应安装在铣头上，钢丝沿工作台X轴线运动方向固定在工作台两端之间。调整钢丝，使显微镜在钢丝的两端读数相等。
在 X轴方向上移动横梁,测取读数。 误差以读数的最大差值计。 局部误差以任意局部测量长度上检测的最大差值计。 GB/T 33150--2016
G2
检验项目
横梁移动（X轴线)的角度偏差： a）在 ZX 垂直平面内(EBX:俯仰); b）在YZ 垂直平面内（EAX:：倾斜）； c）在XY水平面内（ECX：偏摆）。
简图
水平仪 AL
水平仪
自准直仪 反射镜/
b)
c)
a)
公差
a)和 c)
b) 0.020/1 000 0.030/1 000
X≤4 000 0.040/1 000 X>4 000
0.060/1 000
检验工具
a）精密水平仪或光学角度偏差测量仪； b）精密水平仪; c）光学角度偏差测量仪。
检验方法(按GB/T17421.11998中5.2.3.1.3、5.2.3.2.2的规定)
主轴滑枕位于Y向行程中间位置。 水平仪或光学测量装置应放置在运动部件上。 a）沿X轴方向，垂直放置在主轴滑枕的专用工装上 b）沿Y轴方向，垂直放置在主轴滑枕的专用工装上； c）沿Z轴方向，自准直仪水平放置。 沿X轴线移动横梁，在全行程等距离的至少5个位置上进行测量，应在每个位置的两个运动方向测取读数，误差
以精密水平仪或光学角度偏差测量仪读数的最大代数差计。 GB/T 33150-—2016
G3
检验项目
铣头水平移动(Y轴)的直线度： a）在 XY水平面内(EXY)； b）在YZ 垂直平面内（EZY)。
简图
a)
b)
公差
a)和 b)
1000测量长度内为0.020 测量长度每增加1000，公差增加0.010
最大公差0.040
局部公差：在任意500测量长度上为0.010
检验工具
平尺、指示器和可调量块或光学方法。
检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.1、5.2.3.2.1.2和5.2.3.2.1.3的规定)
横梁位于行程的中间位置。 平尺平行于铣头的Y轴线移动方向放置在工作台面上:a)在 XY水平面内;b)在YZ 垂直面内。 指示器固定在铣头上，使其测头垂直触及平尺的基准面。调整平尺，使指示器在平尺的两端读数相等。在测量
长度范围内沿Y轴线方向移动铣头，测取读数。
a)、b)误差分别计算。 误差以指示器读数的最大差值计。 局部误差以任意局部测量长度上检测的最大差值计。
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