ICS 25.060.20 J 52
中华人民共和国国家标准
GB/T 31559—-2015
工具柄用1：10锥柄的弹簧夹头
弹簧夹头、锥柄座、螺母
Collets for tool holders with taper ratio 1 : 10--
Collets, holders , nuts
(ISO 10897:1996,MOD)
2016-01-01实施
2015-05-15 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 315592015
前 言
本标准按照GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO10897：1996《工具柄用1：10锥柄的弹簧夹头弹簧夹头、
锥柄座、螺母》。
本标准与ISO10897:1996 的主要差异如下：
删除了ISO10897：1996的前言； -将ISO 2768-1:1989改为国家标准GB/T1804—2000; 表面粗糙度Rz值改为Ra值,Rz2.5改为Ra0.8,Rz6.3改为Ra1.6（见图1、图2和图4）； -表A.1和表A.2中"0.81.3”等改为“0.8～1.3”（见附录A）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC 22)归口。 本标准负责起草单位：烟台机床附件研究所、上海金玉篮精密机床配件有限公司、国家机床质量监
督检验中心。
本标准主要起草人：时述庆、钱志明、张维。 GB/T 31559—2015
工具柄用1：10锥柄的弹簧夹头
弹簧夹头、锥柄座、螺母
1范围
本标准规定了用于夹持圆柱工具柄的弹簧夹头、锥柄座和螺母的尺寸、材料、技术要求和标记。对不符合本标准的弹簧夹头，例如图纸另行规定的夹头，由供需双方协商决定。
A型用于夹持偏差范围为 h10的情况 B型用于无横向切削载荷的情况。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1804—2000　一般公差　未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvISO 2768-1:1989)
3尺寸
弹簧夹头、锥柄座和螺母不必与图1～图4相符;仅图中给定的尺寸应一致。 -般公差应符合GB/T1804一2000中的m级。
3.1弹簧夹头
见图1、图2和表1。
公差为毫米
表面粗糙度为微米:
其余 2.5/
X
1:10
标记区域
[0.005A
个
图1A型弹簧夹头 单侧开槽，短夹持内孔
1 GB/T 31559—2015
标记区域
注：其他尺寸及公差同,A型。
图 2B型弹簧夹头 双侧开槽,直通式夹持内孔
表1 弹簧夹头尺寸
单位为毫米
d1 H7
B型b
A型a
d3 -8.0s d +81 l1 12 l3 14 -8.1 ls le±0.2
公称尺寸
d2
公称直径
从 至 从 至 (含) (含) (含) (含)
21
6 8 10 12 16 20 25 32 40 50
6 8 10 12 16 20 25
10.0 11.5 12.65 14.5 8.8 26 4.5 15.15
3.5 0.5
1
6 1
4
0.8 0.8 6.5
4.5 4.5 5.5 9.5 5.5 1.2
30
10.2
4.5
172
17.75
8 10
34
1.1
1
12.3
5
22.65 27.4
2
40
1.35 10 1.4
45
6
2
20
10
0
25 32.9 35.05 25.1 52 6 10
11
2
6
4 32 10 32 41.3
32.1 60 1 11
1.45 12
43.7
6
29.5 30 40 49.7. 52.2 39.5 68 8 12 6 1.45 13.5 8 29.5 30 50 61.1 63.8 49.5 80 9 13
6
1.55 17
夹持偏差范围 h10。 夹持偏差范围-0.5 。
3.2 锥柄座
见图3和表2。
2 GB/T 31559--2015
公差为毫米
表面粗糙度为微米
X(2: 1)
:10
0
M d
1 T0. 01|4
图 3.C-锥柄座
表 2 锥柄座尺寸
单位为毫米
公称尺寸
8
10
12
16
20.
25
32
40
50
6
12.65 15.15 17.75 22.65 27.4 32.9 41.3 49.7 61.1
H7 ds 6g M14 ×1./M20 ×1.5/M22×1.5 M27X1.5/M33X1.5 M42×2 M48X2 M60 × 2.5/M68X 2.5] M80 X 2.5
10
d2.
23.9. 28.7 36.4 44.1 54.5
d.. +85
8.5. 8 .11 16 3 0.5
10.8 10 15 20 3. 0.5
12.9. 10: 15. 24
15.1 .11 16 28: 4 0.6
19:6 15 18. 32 5
24
18 24 43 5 1
16. 22 36 5
21 27. 51 6 1.6
27 33' 69 6 1.6
17.
0
L:s l。 I1o 1
59 6 1.6
4
0.6
3.3螺母
见图4和表3。 GB/T 31559—2015
公差为毫米
表面粗糙度为微米
X(2:1)
30°
i? a
0. 015[4
a
.8
S
图 4 D-螺母
表3螺母尺寸
单位为毫米
公称尺寸 6 ds 6H M14X1 [M20 ×1.5|M22×1.5|M27 ×1.5| M33X1.5 M42X2 M48X2 M60 X2.5|M68 × 2.5M80 X 2.5
20
32
10
12
16
25
50
8
40
dr d: . +o.1 d. +8.1 10.9. 13.85 16.4 19.0 24.6 28.7 33.8 42.5 51.0. 62.6 d 1o
18 11.6
26 15.1
72 44:3
30
35
85 53.1
100 64.7
43
50
60
18
35.6
20.3
25.8
30.2
7.7 14 5.2 2.5 4
10.7
29.7
38.5 33.5 10.5 4.5 6.3 2
46.6 37 11 4.5 7
57 .43 13. 5 8.25 2.5
12.8
15.2
20.2
24.1
l11
19
19
20
24
28.
30
5.75 2.5 4.25 1.5
l12 I13
10.5 4.5 6.3
6.05
6.75
10
9
4.5 6.35
2.8
3
4
l14 +o.1
4.55
5.25
5.65
+g.05 1.2
1.5
1.5
15
1.5
1.5
2
2
3.4弹簧夹头径向跳动公差
表4规定了弹簧夹头的跳动公差。在弹簧夹头孔内插人检验棒检测，见图5。 检验棒直径为弹簧夹头的公称直径。 检验棒要求： a）直径公差:6 h; b) 圆柱度:0.002 mm; c) 直线度:0.002 mm;
4 GB/T 31559--2015
d) 圆度:0.002mm; e) 表面无纵向痕; f) 最大表面粗糙度 Ra=0.8 μm; g) 表面硬度:(58+3)HRC。
1.
说明：
-检验棒; 一检测点。
1
2-
图5径向跳动公差的检测
表 4弹簧夹头径向跳动公差
单位为毫米
di H7
径向跳动公差
16
公称直径
大于 1(含) 1.6 3 6 10 18 24 30 注：径向跳动为1级的夹头应用时,须注意系统精度(机床主轴、锥柄座、弹簧夹头和刀具)。 标准夹头径向跳动一般规定为2级,1级按需求特殊提供，见5.1。
至(含) 1.6 3 6 10 18 24 30 50
1 级
2 级
6 10 16 25 40 50 60 80
0.010
0.015
0.015
0.020
0.020
0.030
5