ICS25.120.10 J 62 备案号：36503—2012
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2403.22012 代替JB/T2403.2—1996
辊锻机 ，第2部分：精度 Forging roll machinePart 2: Testing of the accuracy
2012-11-01实施
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T2403.2—2012
目 次
前言， 1范围..
.1
规范性引用文件. 精度检验的基本要求
2 3
4几何精度检验... 表1不检验长度... 表2预调检验.. 表3精度检验.. JB/T2403.2—2012
前言
JB/T2403《辊锻机》分为三个部分：一一第1部分：参数；一一第2部分：精度；一一第3部分：技术条件。本部分为JB/T 2403的第2部分。本部分按照GB/T1.1- 2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T2403.2一1996《辊锻机精度》，与JB/T2403.2一1996相比主要技术变化如下：
增加了3.5、3.6、3.7。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。本部分起草单位：北京机电研究所、深圳市华测检测技术股份有限公司、山东英才学院。本部分主要起草人：张浩、钱浩臣、陈培丽、蒋鹏、孙国强、朱平、何增先、王维荣。本部分所代替标准的历次版本发布情况为: —JB3845—1985;
JB/T2403.2—1996。
II JB/T2403.2—2012
辊锻机第2部分：精度
1范围
JB/T2403的本部分规定了辊锻机的几何精度和检验方法。 本部分适用于热态辊锻的辊锻机。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10923一2009锻压机械精度检验通则 GB/T24760—2009 铸铁平尺
3 精度检验的基本要求
3.1精度检验时，不得对影响机器精度的零件和机构进行调整 3.2当实测长度与本部分规定的不同时，允差按可能测量的最大长度折算，若折算结果小于0.01mm，仍按0.01mm计算。 3.3本部分的精度检验顺序，并不表示实际检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意顺序进行检验， 3.4精度检验应在上、下锻辑中心距等于锻模公称直径时进行。
3.5辊锻机精度检验时，应满足下列条件：
辊锻机处于室温并调整至水平：辊锻机应处于无负荷状态；挡板键中心与上下锻辊中心连线重合。辊锻机精度检验量具必须是经过校验后的量具。检验
平尺精度应符合GB/T24760一2009中2级准确度等级的规定。 3.7辊锻机精度检验的实际检验长度按表1的规定去除不检验长度。
3.6
表1不检验长度
单位为毫米
被检验长度L ≤1000 >1 000
不检验长度e
0.1L 100
4几何精度检验
4.1 预调检验应符合表2的规定。 4.2精度检验应符合表3的规定。
1 JB/T2403.2—2012
单位为毫米检验方法
表2预调检验检验项目
序号 GO
允差 0.20/1 000
简图
检验工具水平仪、平尺 按GB/T10923
机器调平 a）纵向 b）横向
2009中4.1的规定 a）将水平仪放置在机座两头的加工平面中间，如图所示，并读出示值 b）将平尺两头放置在机座两头的加工平面上，如图所示，并读出示平慎放在中央，
草尺
表3精度检验
单位为毫米检验方法
序号 G1
允差
检验工具
简 图
检验项目
上、下锻 锻模公称直径 指示器 按GB/T10923—2009中
5.6.1.2.1的规定。将指示器固定在机器上，使指示器测头垂直地触及上（或下）银辊的表面，转动锻辊至少一周，记取指示器读数的最大差值应在装模具部的左右两点测量，如图所示
辊径向跳动
≤250 >250 >630
~630 ~1 000
0.08 0.12 0.16
F3

上、下锻 a)在500测量长度上为 指示器、 按GB/T10923—2009中辊的平行度 0.10
G2
检验平板 5.4.1.2.2、5.4.1.2.3的规定
a）在垂直 b）在500测量长度上面内平行度 为0.15 b）在水平面内平行度
a）在下锻辊表面上安置检具，在检具上固定指示器，使指示器测头顶在上铺辊素线上移动检具测量（贝图a)，误差以指示器上读数的最大差值计 b）用检验平板触及上下锻辊侧素线，用塞尺测量其间隙值（见图b），误差以间隙值计
H
-
塞尺清
平板
b)
2 JB/T2403.2—2012
表3（续）
允差锻模公称直径
图
检验项目上、下锻辊模具固定定位面轴向 ≤250 >250
检验工具角度样 a）当轴向定位面为锥面板、塞尺、 时，在底座上放置平尺，用
检验方法
序号 G3
简
>630 平尺 角度样板紧靠在上（或下） ~630 ~1 000
>有度种板 错位
查尿测量<
锻辊的模具轴向定位面（见图a)，然后用平尺紧贴在角度样板上，找出最高点（或最低点）后，再将角度样板移至在下（或上）锻辊模具的轴向定位面，用塞尺测量角度样板与平尺检验面间的间隙，该间隙即为错位误差 b）当轴向定位面为平面
0.40 0.50 0.60
锻辊的定位面，用塞尺测量单尺检验面写另一是位面间的间隙（见图b），该间隙即为错位误差
6
上、下锻 在500测量长度上为 指示器、 按GB/T10923—2009中辊模具固定0.15
G4
专用指示5.4.2.1的规定。将上、下铺器座 辊停在图示位置，使专用指
键定位面的
示器座与下锻辊侧素线及固定键模具定位面接触，指示器测头垂直地接触上锻辊固定键模具定位面上，利动专用指示器座测量（如图），误差以指示器读数的最大差值计
古 平行度
.
上、下锻 0.30 辊模具固定键定位面的错位
平尺、 将上、下锻辑停在图示位塞尺
G5
置，直尺测量面贴合在下（或上）锻辑固定键模具定位面上，在键长的中间位置，用塞尺测量上（或下）锻辊固定键模具定位面与直尺测量面间的间隙，该间隙值即为错位误差
·
注1：辊锻机有轴向调整机构时，不检验G3项。 注2：辊锻机有角度调整机构时，不检验G5项
3 中华人民共 和国
机械行业标准辊锻机第2部分：精度
JB/T2403.2—2012 *机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22 号邮政编码：100037
*
210mm×297mm·0.5印张·11千字 2012年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
*书号：15111·10600网址： http：/www.cmpbook.com编辑部电话：（010）88379778直销中心电话： （010）88379693封面无防
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辊锻机 ，第2部分：精度 Forging roll machinePart 2: Testing of the accuracy
2012-11-01实施
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T2403.2—2012
目 次
前言， 1范围..
.1
规范性引用文件. 精度检验的基本要求
2 3
4几何精度检验... 表1不检验长度... 表2预调检验.. 表3精度检验.. JB/T2403.2—2012
前言
JB/T2403《辊锻机》分为三个部分：一一第1部分：参数；一一第2部分：精度；一一第3部分：技术条件。本部分为JB/T 2403的第2部分。本部分按照GB/T1.1- 2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T2403.2一1996《辊锻机精度》，与JB/T2403.2一1996相比主要技术变化如下：
增加了3.5、3.6、3.7。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。本部分起草单位：北京机电研究所、深圳市华测检测技术股份有限公司、山东英才学院。本部分主要起草人：张浩、钱浩臣、陈培丽、蒋鹏、孙国强、朱平、何增先、王维荣。本部分所代替标准的历次版本发布情况为: —JB3845—1985;
JB/T2403.2—1996。
II JB/T2403.2—2012
辊锻机第2部分：精度
1范围
JB/T2403的本部分规定了辊锻机的几何精度和检验方法。 本部分适用于热态辊锻的辊锻机。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10923一2009锻压机械精度检验通则 GB/T24760—2009 铸铁平尺
3 精度检验的基本要求
3.1精度检验时，不得对影响机器精度的零件和机构进行调整 3.2当实测长度与本部分规定的不同时，允差按可能测量的最大长度折算，若折算结果小于0.01mm，仍按0.01mm计算。 3.3本部分的精度检验顺序，并不表示实际检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意顺序进行检验， 3.4精度检验应在上、下锻辑中心距等于锻模公称直径时进行。
3.5辊锻机精度检验时，应满足下列条件：
辊锻机处于室温并调整至水平：辊锻机应处于无负荷状态；挡板键中心与上下锻辊中心连线重合。辊锻机精度检验量具必须是经过校验后的量具。检验
平尺精度应符合GB/T24760一2009中2级准确度等级的规定。 3.7辊锻机精度检验的实际检验长度按表1的规定去除不检验长度。
3.6
表1不检验长度
单位为毫米
被检验长度L ≤1000 >1 000
不检验长度e
0.1L 100
4几何精度检验
4.1 预调检验应符合表2的规定。 4.2精度检验应符合表3的规定。
1 JB/T2403.2—2012
单位为毫米检验方法
表2预调检验检验项目
序号 GO
允差 0.20/1 000
简图
检验工具水平仪、平尺 按GB/T10923
机器调平 a）纵向 b）横向
2009中4.1的规定 a）将水平仪放置在机座两头的加工平面中间，如图所示，并读出示值 b）将平尺两头放置在机座两头的加工平面上，如图所示，并读出示平慎放在中央，
草尺
表3精度检验
单位为毫米检验方法
序号 G1
允差
检验工具
简 图
检验项目
上、下锻 锻模公称直径 指示器 按GB/T10923—2009中
5.6.1.2.1的规定。将指示器固定在机器上，使指示器测头垂直地触及上（或下）银辊的表面，转动锻辊至少一周，记取指示器读数的最大差值应在装模具部的左右两点测量，如图所示
辊径向跳动
≤250 >250 >630
~630 ~1 000
0.08 0.12 0.16
F3

上、下锻 a)在500测量长度上为 指示器、 按GB/T10923—2009中辊的平行度 0.10
G2
检验平板 5.4.1.2.2、5.4.1.2.3的规定
a）在垂直 b）在500测量长度上面内平行度 为0.15 b）在水平面内平行度
a）在下锻辊表面上安置检具，在检具上固定指示器，使指示器测头顶在上铺辊素线上移动检具测量（贝图a)，误差以指示器上读数的最大差值计 b）用检验平板触及上下锻辊侧素线，用塞尺测量其间隙值（见图b），误差以间隙值计
H
-
塞尺清
平板
b)
2 JB/T2403.2—2012
表3（续）
允差锻模公称直径
图
检验项目上、下锻辊模具固定定位面轴向 ≤250 >250
检验工具角度样 a）当轴向定位面为锥面板、塞尺、 时，在底座上放置平尺，用
检验方法
序号 G3
简
>630 平尺 角度样板紧靠在上（或下） ~630 ~1 000
>有度种板 错位
查尿测量<
锻辊的模具轴向定位面（见图a)，然后用平尺紧贴在角度样板上，找出最高点（或最低点）后，再将角度样板移至在下（或上）锻辊模具的轴向定位面，用塞尺测量角度样板与平尺检验面间的间隙，该间隙即为错位误差 b）当轴向定位面为平面
0.40 0.50 0.60
锻辊的定位面，用塞尺测量单尺检验面写另一是位面间的间隙（见图b），该间隙即为错位误差
6
上、下锻 在500测量长度上为 指示器、 按GB/T10923—2009中辊模具固定0.15
G4
专用指示5.4.2.1的规定。将上、下铺器座 辊停在图示位置，使专用指
键定位面的
示器座与下锻辊侧素线及固定键模具定位面接触，指示器测头垂直地接触上锻辊固定键模具定位面上，利动专用指示器座测量（如图），误差以指示器读数的最大差值计
古 平行度
.
上、下锻 0.30 辊模具固定键定位面的错位
平尺、 将上、下锻辑停在图示位塞尺
G5
置，直尺测量面贴合在下（或上）锻辑固定键模具定位面上，在键长的中间位置，用塞尺测量上（或下）锻辊固定键模具定位面与直尺测量面间的间隙，该间隙值即为错位误差
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注1：辊锻机有轴向调整机构时，不检验G3项。 注2：辊锻机有角度调整机构时，不检验G5项
3 中华人民共 和国
机械行业标准辊锻机第2部分：精度
JB/T2403.2—2012 *机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22 号邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张·11千字 2012年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
*书号：15111·10600网址： http：/www.cmpbook.com编辑部电话：（010）88379778直销中心电话： （010）88379693封面无防
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