ICS37.100.10 J87 备案号：43999—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11461—2013
印刷机械 切纸机风险评价及降低方法
Printing machinery
-Risk assessment and reduction methodology for paper cutting machine
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11461—2013
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
1
术语和定义 4 风险评价的准备 5 机械限制的确定
3
危险识别. 7. 风险评估.. 8 风险评定 9. 降低风险一保护措施 10 风险评价的选代. 11 文件附录A（资料性附录）切纸机使用阶段主要危险识别实例附录B（资料性附录）切纸机风险评价和风险降低实例参考文献表1 切纸机危险类型、危险源举列、潜在后果及危险原因举例表2 风险等级表3 风险类别评定表A.1切纸机使用阶段的主要危险识别实例表B.1 切纸机风险评价（风险评估和风险评定）和风险降低实例
6
10 11 12 13 .16 ..19
5
10 13 16 JB/T114612013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：浙江华岳包装机械有限公司，上海中威达机械有限公司、德阳市利通印刷机
械有限公司、北京印刷机械研究所。
本标准参加起草单位：长春印刷机械有限责任公司、上海华隆机器有限公司、平凉亨达机械制造有限责任公司。
本标准主要起草人：车文春、郑艳萍、郭本侠、黄永生、金玉文，周金根、赵永祥、郑新兴、吕丰
足。
本标准为首次发布。
1I JB/T114612013
印刷机械切纸机风险评价及降低方法
1范围
本标准规定了切纸机风险评价及降低方法的基本原则和具体程序。 本标准适用丁在下列工作中提供有关切纸机安全方面的解决方法：
切纸机及其部件。系统的设让，制造和安装：切纸机的使用、操作、测试，符合性验证以及维护、修理。改造的通用程序：制定有关切纸机的安全规范和标准。
一
注：本标准中的实例主要针对人员伤害的风险，但是本标准所规定的风险评价程序对于评价与切纸机相关的其他类
型风险可同等有效，如财产和环境损害风险的评价：
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用十本文件。
GB/157062012机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T16856.2机械安全风险评价第2部分：实施指南和方法举例 GB/T20956一2007印刷机械切纸机设计及结构安全规则 JB/T8115-2010印刷机械切纸机 JB/T11012印刷机械切纸机刀片
3术语和定义
GB/T15706一2012界定的以及下列术语和定义适用丁本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T 15706-2012中的某些术语和定义。 3.1
原因cause 在危险状态下，导致后果产生的环境、情况、事件或行动。
3.2
后果effect 危险状态出现时，原因导致的结果。
3.3
伤害harm 对健康产生的生理上的损伤或危害。 ［GB/T15706—2012.定义3.5]
3.4
伤害事件harmfulevent 危险状态导致了伤害的出现。
L JB/T114612013
3.5
危险 hazard 潜在的伤害源。 ［GB/T15706—2012，定义3.6]
3.6
危险状态 hazardous situation 指人员暴露」具有至少一种危险的环境。 注：这类暴露可能会立即或在一定时间之后对人员产生份害。 ［GB/T15706—2012，定义3.10]
3.7
使用寿命lifecycle 个零件或一台切纸机的使用期限，
3.8
保护措施 protective measure 用于实现风险减小的措施。 注：改GB/T15706—2012，定义3.19。
3.9
遗留风险 residual risk 采取保护措施后仍存在的风险。
3.10
风险risk 伤害发生的概率与伤害严重程度的组合。 [GB/T15706—2012，定义3.12]
3.11
风险分析 T risk analysis 机器限制的确定、危险识别和风险估计的组合。 ［GB/T15706—2012.定义3.15]
3.12
风险估计 riskestimation 确定伤害可能达到的严重程度和伤害发生的概率，［GB/T15706-2012.定义3.14]
3.13
风险评估 riskassessment 包括风险分析和风险评价在内的全过程。 [GB/T15706-2012，定义3.17]
3.14
风险评价 risk evaluation 以风险分析为基础，判断是否已达到减小风险的目标 [GB/T15706—2012定义3.16]
3.15
严重程度 severity 潜在伤害的程度
1
2 JB/T11461—2013
4风险评价的准备
4.1风险评价的主要内容 4.1.1一般要求
应预先明确规定风险评价的目标，范围和最终期限。 4.1.2切纸机风险评价的目的
切纸机风险评价的目的是识别危险，评估和评定风险，以使采取措施减小风险。其体包括以下两个方面：
a）判断切纸机、切纸机部件或其中的子系统在下列有关过程中的风险是否被消除或充分降低：
1）切纸机的设计和安装： 2）切纸机的操作使用： 3）切纸机的测试、检查、维护，修理或改造。
b）制定涉及切纸机安全要求的标准和法规。 4.1.3确定风险评价的主题
尽可能准确地确定风险评价的主题，风险评价的主题可包括下列一个或多个，但不限于下列内容 a）切纸机整机： b）切纸机的部件或子系统（比如，控制系统，传动系统、制动系统等）： c）与切纸机相关的人员（比如，操作人员、测试人员、维修人员。清洁人员或参观人员等）： d）与切纸机相关的过程（比如，安装、维护。修理。清洁、测试、改造、更换等）。
4.2成立风险评价工作组 4.2.1工作组组成
工作组应由具备切纸机相关知识，各种经验和专业技能的专家组成，工作组的规模依据选择的风险评价的主题确定。
工作组宜包括下列人员： a）能解答关于切纸机设计和功能方面的技术问题的人员： b）其各切纸机操作。调试，保养、维修等实际经验的人员： c）知晓切纸机事故历史的人员： d）切纸机相关的法规和标准的人员： e）了解人与机器之间相互作用因素的人员。
4.2.2工作组组长
工作组应确定一名组长。组长应保证对风险评价的规划，执行以及所有记录全面负责，并将评价的结果报告给适当人员。
工作组组长应具备以下能力：）全面了解所评价的切纸机产品和使用过程： b）了解切纸机风险评价过程： c）不受任何偏见的影响： d）具有“推进”能力：充当推进者而不只是评价组讨论中的参加者： e）当评价不能达成一致时具有仲裁能力。
3 JB/T11461—2013
4.3 3选择风险评价方法
有两种风险评价方法可供选择： a）GB/T16856.2—2008中的风险矩阵法A.3： b）GB/T16856.2-2008中的风险图A.4 当选择风险评价的方法和工其时，应考虑切纸机危险的可能性质和风险评价的目的。还应考患风险
评价工作组的技能，经验和对特定方法的偏好。
注：本标准中风险评价及实例选用了风险矩阵的风险评价方法：选用风险图进行风险评价的实例可参照GB/T
16856.22008中的A.4。
4.4确定风险评价信息
风险评价所需信息宜包括下列内容： a）有关切纸机的描述文件：
1）使用说明书。 2）切纸机的预期说明，包括：
切纸机格个生命周期各阶段的描还： 1）设计图样或确定机械特性的其他方法：讯i）所要求的能源及其提供的方式。
3）相关类似机械的先前设计方面的文件。 4）有效的切纸机的使用信息。
b）相关法规、标准和其他适用文件：
1）适用的法规： 2）相关标准： 3）相关的技术说明书： 4）安全数据表。
c）相关的使用经验：
1）切纸机或类似机械的任何事故、事件或故障历史： 2）切纸机使用过程中所引起的损害健康的历史记录，
d）相关人类T效学原则（见GB/T15706—2012中的6.2.8）。
5机械限制的确定
5.1概述
风险评价从机械限制的确定开始，应考虑切纸机生命周期内的所有阶段 5.2切纸机整个生命周期内各阶段的描述
切纸机生命周期内应重点考虑的各个阶段如下：日）运输一一可能由切纸机的使用者完成的所有运输任务，这种情况下，指内部的运输，搬运等： b）安装（包括试运转）一拆卸与运输有关的部件（如包装箱、固定螺钉）、将机器固定在地面上
检查电源、检查安装是否正确（检查电动机的旋转方向）、检查所有控制装置的功能和机器执行要求操作的能力：
c）设定一--更换切刀刀片、调整、试裁切： d）操作一一被裁切物料的移动、裁切： e）清洁维护一一给运动部位加注润滑油、更换传动带、清洁机器的内部零件：
4 JB/T114612013
f）故障排除一一启动保护装置后，机器在故障情况下产生的动作：）停用。拆卸一一由使用者处理机器的所有零件。
5.3使用限制
使用限制包括预定使用和可预见误用。 5.3.1预定使用
切纸机预定用了裁切各种平板纸和其他类似纸质的软性材料，并预定用于直线裁切。切纸机预定使用包括以下方面：
a）仅供专业人员使用： b）由经过专业的培训、具有使用切纸机的基本知识，身体健康且无力障碍的人来使用： c）由一个人双手操级执行裁切动作： d）操作人员以直立站姿操作。裁切过程中操作人员要手持和移动被裁切物料： e）由熟练的具有切纸机操作和维护经验的人员按照操作说明书的要求进行维护或维修 f）使用符合JB/T11012规定的刀片：）使用现场应进行安全隔离，防止非操作人员进入工作区： h）按GB/T20956一2007中第6章的规定，对切纸机相关的安全项目进行检查、测试、记录： i）按JB/T8115一2010中第5章的规定，对切纸机的技术要求的符合性进行检查。测试、记录。
5.3.2可预见误用
可预见的误用和操作者下意识的行为包括： a）裁切非制造商规定的材料，如橡胶、石头、金属等： b）更换的组件或备件不符合制造商的规定： e）私自对机器进行改造： d）不满16周岁的人使用该机器 e）人对使用中机器发生失效、事故或故障的条件反射行为： f）精神不集中或粗心大意导致的行为
5.4空间限制
成考虑以下方面： a）切纸机使用下室内工业环境： b）切纸机的安装和使用，需要一块平整的场地，应按照使用说明书的要求： e）切纸机使用者应按操作说明文件提供合适的动力电源： d）机器应使用丁无化学危险品、火灾、爆炸等危险的地方。
5.5时间限制
应考虑以下方面： a）切纸机应在使用说明书中规定的预期寿命内使用： 6）对下易损件，应按使用说明书中规定的周期进行检查或更换： c）应按使用说明书中规定的周期更换润滑油和液片油。
5.6其他限制
应考患以下方面： a）使用环境温度宜保持在-10℃40范用内：