ICS 25.120.30 J 61 备案号：31920—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11160.2—2011
冲天炉热交换器 第2部分：技术条件
Heat exchangersPart 2: Technical requirements
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11160.2—2011
目 次
前言 1 范围..
I11
规范性引用文件，技术要求...
2 3.
3.1 一般要求.. 3.2 制造要求. 3.3性能要求.. 3.4安全要求.. 4 试验方法... 5 检验规则.. 5.1 出厂检验.. 5.2 型式检验， 6 包装、标志与储运
保用期. JB/T11160.2—2011
前 言
JB/T11160《冲天炉热交换器》分为两部分：
第1部分：型式与基本参数；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T11160的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本部分起草单位：青岛青力环保设备有限公司。 本部分主要起草人：于仁先。 本部分为首次发布。
III JB/T11160.2—2011
冲天炉热交换器 第2部分：技术条件
1范围
JB/T11160的本部分规定了冲天炉热交换器的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与储运和保用期。
本部分适用于铸造厂冲天炉使用的筋板式和管式换热器（以下简称换热器）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11345一1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13306标牌 GB21501 冲天炉与冲天炉加料机安全要求 GB/T25711一2010铸造机械通用技术条件 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T8609锻压机械焊接件技术条件
3技术要求
3.1一般要求 3.1.1换热器应符合本部分和GB/T25711的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.1.2随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 3.1.3换热器所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺性能方面的要求均应符合相关标准及技术文件的规定。 3.1.4电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.1.5换热器的标牌应固定在空气进口管的侧面处，并符合GB/T13306的规定。 3.1.6换热器各紧固件及连接件应防松可靠。 3.1.7安装在冲天炉预热带的换热器，其空气流道应无泄漏。 3.2制造要求 3.2.1换热器尺寸公差应符合GB/T1804一2000中规定的V级公差的要求。 3.2.2机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的m级要求，形状和位置偏差应符合GB/T1184一1996中规定的12级公差要求。 3.2.3换热器应设置热应力补偿装置。 3.2.4换热器使用的高温漆应符合JB/T5000.12的规定。
1 JB/T11160.2—2011
3.2.5换热器外部应包敷保温材料，保温材料的安装应稳固、整洁。 3.2.6换热器应设温控装置，温控装置应能及时反映和控制的烟气和空气的进入温度和排出温度。 3.2.7换热器所有焊接件的焊接接头应符合GB/T985.1和GB/T985.2的要求，焊接质量应符合JB/T 8609的要求。 3.2.8换热器的焊接质量检验按GB/T11345一1989的IⅢI级要求进行。焊缝不应有夹渣、裂纹等影响使用的缺陷，检查结果应符合JB/T8609的规定。 3.2.9管式换热器应设置自动清灰装置。单班制冲天炉的换热器可设置人工清灰装置，人工清灰装置应保证清灰操作安全、方便。清灰装置不应对换热器性能产生不良影响。 3.3性能要求 3.3.1自热风换热器热风温度不应低于150℃；外热风换热器的热风温度不应低于400℃。 3.3.2换热器达到额定热风温度的平均热风升温速度，单班制冲天炉不应少于300℃/h；两班制冲天炉不应少250℃/h；长炉龄冲天炉不应少于200℃/h。 3.3.3冲天炉正常工作时，在设定热风温度条件下，外热风换热器的热风温度波动幅度不应大于 ±25℃。 3.3.4换热器应具有良好的保温性能，换热器保温包敷后，保温包敷层外表面温度不应高出环境温度 5℃。 3.3.5换热器应有较高的换热效率，在入口烟气温度800℃、额定热风温度的条件下，换热器排烟温度不应高于500℃。 3.3.6单纯利用烟气物理热的换热器，空气流道与烟气流道之间应密闭隔离；利用烟气化学热的换热器，渗漏空气的流量不应对换热器的性能和寿命及熔炼产生不良影响。 3.4安全要求 3.4.1换热器的安装、使用、操作应符合GB21501的规定。 3.4.2换热器应设防爆燃装置，以防止爆燃对设备造成损坏。 3.4.3换热器保温包覆应严密，不应有高于50℃的金属结构露出保温层。 3.4.4可能需要人员进入的换热器空间结构，应符合人类工效学的原则，保证人员方便、安全地进出和操作；身体可能接触的部位，应平整光洁，无飞边、尖角、锐边等可能对人体造成伤害的结构和缺陷。 4试验方法 4.1安装在冲天炉预热带的换热器制造完毕后，在100kPa气压试验下观察表面各焊缝，应符合本部分3.1.7的要求。 4.2热风温度检验：冲天炉送风正常熔炼1h后，用温度计或热电偶测温仪测风箱内风温，检测不少于 3次，每次间隔不少于30min，取平均值即为热风温度。 4.3送风升温速度检验：从冲天炉正常送风熔炼开始，用温度计或热电偶测温仪测风箱内风温，记录达到本部分3.3.1温度指标时的时间，按公式（1）计算换热器送风升温速度：
:(1)
U= （T-To) /t......
式中： U一一送风升温速度，单位为摄氏度每分（℃/min)； T额定送风温度，单位为摄氏度（℃）； To 测量时鼓风机入口风温，单位为摄氏度（℃）；
达到额定送风温度的时间，单位为分（min）。
4.4保温性能检验：用表面温度计测试换热器保温包敷层外表面温度，在换热器上、中、下各测对称两点，取6个测点的温度平均值。 4.5热风温度达到工艺设定值后，用热电偶连续测量热风温度，记录热风温度随时间的变化，测量时
2 ICS 25.120.30 J 61 备案号：31920—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11160.2—2011
冲天炉热交换器 第2部分：技术条件
Heat exchangersPart 2: Technical requirements
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11160.2—2011
目 次
前言 1 范围..
I11
规范性引用文件，技术要求...
2 3.
3.1 一般要求.. 3.2 制造要求. 3.3性能要求.. 3.4安全要求.. 4 试验方法... 5 检验规则.. 5.1 出厂检验.. 5.2 型式检验， 6 包装、标志与储运
保用期. JB/T11160.2—2011
前 言
JB/T11160《冲天炉热交换器》分为两部分：
第1部分：型式与基本参数；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T11160的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本部分起草单位：青岛青力环保设备有限公司。 本部分主要起草人：于仁先。 本部分为首次发布。
III JB/T11160.2—2011
冲天炉热交换器 第2部分：技术条件
1范围
JB/T11160的本部分规定了冲天炉热交换器的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与储运和保用期。
本部分适用于铸造厂冲天炉使用的筋板式和管式换热器（以下简称换热器）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11345一1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13306标牌 GB21501 冲天炉与冲天炉加料机安全要求 GB/T25711一2010铸造机械通用技术条件 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T8609锻压机械焊接件技术条件
3技术要求
3.1一般要求 3.1.1换热器应符合本部分和GB/T25711的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.1.2随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定。 3.1.3换热器所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺性能方面的要求均应符合相关标准及技术文件的规定。 3.1.4电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.1.5换热器的标牌应固定在空气进口管的侧面处，并符合GB/T13306的规定。 3.1.6换热器各紧固件及连接件应防松可靠。 3.1.7安装在冲天炉预热带的换热器，其空气流道应无泄漏。 3.2制造要求 3.2.1换热器尺寸公差应符合GB/T1804一2000中规定的V级公差的要求。 3.2.2机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的m级要求，形状和位置偏差应符合GB/T1184一1996中规定的12级公差要求。 3.2.3换热器应设置热应力补偿装置。 3.2.4换热器使用的高温漆应符合JB/T5000.12的规定。
1 JB/T11160.2—2011
3.2.5换热器外部应包敷保温材料，保温材料的安装应稳固、整洁。 3.2.6换热器应设温控装置，温控装置应能及时反映和控制的烟气和空气的进入温度和排出温度。 3.2.7换热器所有焊接件的焊接接头应符合GB/T985.1和GB/T985.2的要求，焊接质量应符合JB/T 8609的要求。 3.2.8换热器的焊接质量检验按GB/T11345一1989的IⅢI级要求进行。焊缝不应有夹渣、裂纹等影响使用的缺陷，检查结果应符合JB/T8609的规定。 3.2.9管式换热器应设置自动清灰装置。单班制冲天炉的换热器可设置人工清灰装置，人工清灰装置应保证清灰操作安全、方便。清灰装置不应对换热器性能产生不良影响。 3.3性能要求 3.3.1自热风换热器热风温度不应低于150℃；外热风换热器的热风温度不应低于400℃。 3.3.2换热器达到额定热风温度的平均热风升温速度，单班制冲天炉不应少于300℃/h；两班制冲天炉不应少250℃/h；长炉龄冲天炉不应少于200℃/h。 3.3.3冲天炉正常工作时，在设定热风温度条件下，外热风换热器的热风温度波动幅度不应大于 ±25℃。 3.3.4换热器应具有良好的保温性能，换热器保温包敷后，保温包敷层外表面温度不应高出环境温度 5℃。 3.3.5换热器应有较高的换热效率，在入口烟气温度800℃、额定热风温度的条件下，换热器排烟温度不应高于500℃。 3.3.6单纯利用烟气物理热的换热器，空气流道与烟气流道之间应密闭隔离；利用烟气化学热的换热器，渗漏空气的流量不应对换热器的性能和寿命及熔炼产生不良影响。 3.4安全要求 3.4.1换热器的安装、使用、操作应符合GB21501的规定。 3.4.2换热器应设防爆燃装置，以防止爆燃对设备造成损坏。 3.4.3换热器保温包覆应严密，不应有高于50℃的金属结构露出保温层。 3.4.4可能需要人员进入的换热器空间结构，应符合人类工效学的原则，保证人员方便、安全地进出和操作；身体可能接触的部位，应平整光洁，无飞边、尖角、锐边等可能对人体造成伤害的结构和缺陷。 4试验方法 4.1安装在冲天炉预热带的换热器制造完毕后，在100kPa气压试验下观察表面各焊缝，应符合本部分3.1.7的要求。 4.2热风温度检验：冲天炉送风正常熔炼1h后，用温度计或热电偶测温仪测风箱内风温，检测不少于 3次，每次间隔不少于30min，取平均值即为热风温度。 4.3送风升温速度检验：从冲天炉正常送风熔炼开始，用温度计或热电偶测温仪测风箱内风温，记录达到本部分3.3.1温度指标时的时间，按公式（1）计算换热器送风升温速度：
:(1)
U= （T-To) /t......
式中： U一一送风升温速度，单位为摄氏度每分（℃/min)； T额定送风温度，单位为摄氏度（℃）； To 测量时鼓风机入口风温，单位为摄氏度（℃）；
达到额定送风温度的时间，单位为分（min）。
4.4保温性能检验：用表面温度计测试换热器保温包敷层外表面温度，在换热器上、中、下各测对称两点，取6个测点的温度平均值。 4.5热风温度达到工艺设定值后，用热电偶连续测量热风温度，记录热风温度随时间的变化，测量时
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