ICS25.120.30 J61 备案号：31929—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11179—2011
冲天炉顶部喷淋除尘器 技术条件
Top spraying dust collector of cupolaTechnical requirements
2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11179—2011
目 次
前言 1 范围..
I11
规范性引用文件技术要求...
2 3.
3.1 一般要求... 3.2 主要性能.. 3.3 制造要求... 3.4 外观要求. 3.5 安装要求.. 3.6 安全要求. 4 试验方法.. 5 检验规则. 5.1 出厂检验... 5.2 型式检验... 6 标志、运输、包装、贮存 6.1 标志. 6.2 运输、包装 6.3贮存. 7 保用期. 表1 除尘器的主要性能指标
3 JB/T11179—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛中智达环保熔炼设备有限公司。 本标准主要起草人：段金挺，本标准为首次发布。
III JB/T11179—2011
冲天炉顶部喷淋除尘器 技术条件
1范围
本标准规定了冲天炉顶部喷淋除尘器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、包装和贮存、 保用期。
本标准适用于冲天炉用的顶部喷淋除尘器（以下简称除尘器）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 8923- 一1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11345—1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T13306 标牌 GB/T 15187 湿式除尘器性能测定方法 GB20905 铸造机械安全要求 GB/T 25711 铸造机械通用技术条件 JB/T 3000 铸造设备型号编制方法 JB/T 8609 锻压机械焊接件技术条件 JB/T10788 铸造用除尘器通用技术条件
3技术要求
3.1一般要求 3.1.1除尘器应符合JB/T10788、GB/T25711和本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样技术文件进行制造 3.1.2产品型号的编制应符合JB/T3000的规定 3.1.3除尘器所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺性能方面的要求均应符合相关标准及技术文件的规定。 3.1.4电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.1.5随机附件、备件应齐全。 3.1.6 6随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合 GB/T9969的规定。
1 JB/T11179—2011
3.2主要性能 3.2.1除尘器的主要性能指标应符合表1的规定。
表1除尘器的主要性能指标
≥90 0.4~1.0 ≤1000
除尘效率 (%) 过滤风速m/s 设备阻力Pa
3.2.2经除尘器处理过的烟中粉尘排放浓度应符合国家或当地环保部门的要求， 3.3制造要求 3.3.1制造除尘器的相关材料应符合有关标准的要求。 3.3.2加工件的未注尺寸公差的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的m级要求。 3.3.3形状和位置公差应符合GB/T1184一1996中规定的12级公差要求。 3.3.4壳体应采用连续焊缝，焊缝无泄漏。 3.3.5所有焊接接头的基本型式和尺寸应符合GB/T985.1、GB/T985.2的要求。 3.3.6 5焊缝的质量应符合JB/T8609的规定。 3.3.7 润滑部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象。 3.3.8网 除尘器使用的标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工等均应符合技术文件的规定。 3.3.9各种阀门组装后应启闭灵活、密封良好、定位正确、标记清晰。 3.4外观要求 3.4.1除尘器表面应平整光洁，无锐边、尖角和飞边。 3.4.2除尘器涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他杂物清除干净。除锈方法和除锈等级应符合GB/T8923的规定。 3.4.3整体出厂的除尘器的表面均应涂底漆两遍，面漆两遍，面漆在部件出厂前或在使用现场安装后喷涂。 3.4.4漆膜外观应颜色一致，无锈迹出现，无发脆、剥落、卷皮、裂纹、气泡和流痕等缺陷。 3.5安装要求 3.5.1除尘器及管道应无泄漏。 3.5.2风管、水管的阀门启闭灵活，无泄漏。 3.5.3F 除尘器工作环境温度低于0℃时，应采取防冻措施。 3.5.4除尘器安置应平稳、牢固。 3.5.5除尘器密封法兰的螺栓内外侧均采用性能优良的绳状密封垫料，其搭头应相互紧靠，搭头长度不应小于75mm。 3.6安全要求 3.6.1检修孔直径不应小于500mm，内壁应圆滑无棱角。 3.6.2检修孔部位应设置梯子和工作平台，并应符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3的规定。梯子和工作平台稳定、牢固，方便检修。 3.6.3外露的运动零部件应有可靠的安全防护装置，并应符合GB20905的规定。 3.6.4在可能造成人体伤害的部位，如高温表面、防爆阀、检修孔、排污口等处应设置安全警示牌。 4试验方法 4.1除尘器性能测试按GB/T15187的规定进行。
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