ICS 13.020.40 J88 备案号：585192017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13243--2017
湿式电除尘器 喷淋装置
Wet ESP--Spraying system
2017-04-12发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13243-2017
目 次
前言 1 范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本参数及组成 4.1基本参数 4.2组成... 5技术要求.. 5.1基本要求.. 5.2主要部件要求. 5.3性能要求 6试验方法. 6.1 管道焊缝检测、压力试验、管道吹扫与清洗 6.2 喷嘴喷雾试验 6.3 喷嘴雾化性能试验 6.4 湿式电除尘器喷水空载升压试验 7检验规则. 7.1检验类别 7.2 安装检验。 7.3型式检验.. 8包装、运输和贮存， 8.1包装. 8.2运输和贮存
I1
广 JB/T13243—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、清华大学、浙江菲达环保科技股份有限公司、中机
生产力促进中心、上海电力股份有限公司。
本标准主要起草人：黄建华、罗如生、林国鑫、李水清、赵金达、韩璐遥、沈浩、郑岩峰、林翔、李岚。
本标准为首次发布。
IⅡI JB/T13243—2017
湿式电除尘器 喷淋装置
1范围
本标准规定了燃煤锅炉湿法脱硫后的金属板式卧式湿式电除尘器喷淋装置的术语和定义、基本参数及组成、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。
本标准适用于燃煤锅炉湿法脱硫后的金属板式卧式湿式电除尘器，其他湿式电除尘器可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1804 - 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T4272 设备及管道绝热技术通则 GB50184 工业金属管道工程施工质量验收规范（附条文说明） GB50235 工业金属管道工程施工规范（附条文说明） GB50236 5现场设备：工业管道焊接工程施工规范（附条文说明） HG/T20570（所有部分）化工装置工艺系统工程设计规定 JB/T11638湿式电除尘器
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
湿式电除尘器喷淋装置 spraying system for wet ESP 将水进行雾化喷射、对湿式电除尘器内部进行水冲洗和清灰的装置。
3.2
邵特平均直径 sautermeandiameter 一颗雾滴的直径，该雾滴的体积与表面积之比和所有雾滴的总体积与总表面积之比相等。
3.3
压力雾化喷嘴pressurespraynozzle 通过压力将水或其他液体雾化成按一定粒径范围分布的细小雾滴的构件。
3.4
补给水makeupwater 湿式电除尘器水平衡的补充水。 注：常用于对湿式电除尘器末端阳极板、循环水箱、电场及气流分布板、除雾器叶片等部位进行冲洗和清灰用的
原水。
1 JB/T13243--2017
5.2.2管路系统 5.2.2.1喷淋装置的管路系统应满足喷嘴的喷水量及湿式电除尘器的排水量要求，且有防堵和冲洗措施。 5.2.2.2* 管路系统由内部喷淋管道、外部供水管道、法兰、管件、支吊架等构成。管路系统应符合HG/T 20570（所有部分）的规定并根据布置条件进行设计，不应出现水击共振现象。 5.2.2.3内部喷淋管道流速不应大于2m/s。 5.2.2.4 管道焊接要求应符合GB50236的规定。 5.2.2.5* 管道施工要求应符合GB50235的规定。 5.2.2.6 喷淋外部供水管道临近湿式电除尘器壳体处应设置过滤网。 5.2.2.7 与喷嘴连接的喷淋支管与喷淋母管的连接位置不应在母管的底部。 5.2.2.82 外部补给水供水管道、阀门、仪表等应根据环境温度设置保温层和伴热装置，外部循环水供水管道、阀门、仪表等应根据环境温度设置保温层。保温应符合GB/T4272的规定。 5.2.2.9管道、法兰、管件、阀门等应选用符合输送水质的材料，输送水质按4.1.2、4.1.3的要求。 5.2.2.10管路系统的材料应有足够的耐压强度和抗渗性能，在水压试验压力不小于设计压力的1.5.倍时，管路系统不应渗漏或破损。 5.2.2.11管道、法兰、管件、阀门的机械加工部位未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804-m的规定。 5.2.2.12 管道、法兰、管件、阀门表面不应有毛刺，且不应有裂纹、疤痕、凹坑、气孔、缺损等缺陷。 金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。 5.2.2.13管道如有内衬防腐材料，连接应采用法兰方式，其余情况应采用焊接方式。 5.2.2.14现场安装后，所有管路应进行水冲洗。 5.2.3仪表 5.2.3.1仪表一般有流量计、压力表、电动蝶阀或气动阀。各类控制阀门应转动灵活，仪表灵敏可靠、 完好无损。 5.2.3.2各类控制阀门、测量仪表应满足远程自动化控制和就地手动控制的要求。 5.2.3.3电动执行机构应选用智能型--体化产品，并有防雨水措施，防护等级至少IP67。 5.2.3.4接触介质部分的材质应与被控介质相适应，被控介质的水质按4.1.2、4.1.3的要求。 5.2.3.5各类控制阀门材料的选用应能满足室外工业大气腐蚀环境的要求。 5.2.3.6控制阀门应采用法兰连接。 5.2.4控制系统 5.2.4.1* 管道流量和压力等应能实现远程监控。 5.2.4.2喷淋装置应根据喷淋机制要求设置控制阀门，控制系统应能实现远程自动化控制。 5.3性能要求 5.3.1管道应能承受1.5倍设计压力的水压及气密性试验，不渗漏、不振动~不产生变形。 5.3.2喷淋装置应能长期稳定运行，喷淋装置年可用时间与湿式电除尘器相同。 5.3.3应能使阳极板形成均匀水膜，达到良好的清灰效果，保持阳极板表面洁净。 5.3.4喷嘴及其他易损件在工况正常运行条件下，使用寿命不小于4年。 5.3.5喷淋装置应不降低湿式电除尘器的除尘效率。
4 JB/T13243—2017
6试验方法
6.1管道焊缝检测、压力试验、管道吹扫与清洗
管道焊缝检测、压力试验、管道吹扫与清洗按GB50184和本标准中5.3.1的规定执行。 6.2喷嘴喷雾试验
应在安装状态下进行冷态通水试验，通过目测，百分百逐个检查喷嘴，应能正常、均匀喷雾，且覆盖范围内无积液死角，停止供水时，喷嘴应保证无残留液滴。 6.3喷嘴雾化性能试验 6.3.1对于喷嘴雾化性能，应在安装状态下进行冷态通水试验，抽样试验喷嘴流量、压降、雾滴分布、 喷射角雾滴粒径等，结果应符合5.2的要求。 6.3.2喷嘴的流量采用满足量程范围和精度要求的流量计检测。 6.3.3喷射压力采用满足量程范围和精度要求的压力计检测。 6.3.4雾滴分布、喷射角以及雾滴粒径的测量位置（距离喷嘴出口的高度尺寸）按生产厂家安装图样规定，且在垂直于喷嘴出口轴线的平面内，按0°、90°、180°和270°的方位进行测量。 6.3.5喷嘴的雾滴粒径采用满足量程范围和精度要求的喷雾粒径测试系统进行测定，通常采用的试验方法有：高速视频摄像法、分散相位多普勒颗粒分析法（PDPA）、激光衍射分析法（MALVERN）、激光成像分析法（PMS）。 6.3.6喷嘴的雾滴分布采用专用量具检测，即在6.3.4所述位置用带刻度的专用接水装置接水，通过水位高低测出喷水均匀性。 6.3.7喷嘴的喷射角采用专用量角规检测。 6.4湿式电除尘器喷水空载升压试验
湿式电除尘器在喷淋装置正常工作情况下，做喷水空载升压试验。试验结果应符合JB/T11638的规定。
7检验规则
7.1检验类别
产品检验分安装检验和型式检验两种。 7.2安装检验 7.2.1安装检验由生产厂家质量部门负责，按5.1、6.1～6.3的规定进行，其中6.3为抽样试验。 7.2.2抽样试验的起检率为5%。如果抽取试品中的10%在某一个抽样试验项自上不合格，应将该批产品在该试验项目上的抽检比例提高到10%：如果抽取试品中的20%在某一个抽样试验项目上不合格，应将该批产品在该试验项目上的抽检比例提高到20%如果抽取试品中的30%在某一个抽样试验项目上不合格，应将该批产品在该试验项目上的抽检比例提高到100%。 7.2.3合格判定：按上述各项要求试验结果全部合格者为合格；如其中不合格项目，应逐项进行修复，直至合格；如经修复仍不合格或无法修复，应视为不合格。
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