ICS 13.030 J 88 备案号：36537——2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 112672012
顶部电磁锤振打电除尘器
Top electromagnetic impact rapping type ESP
2012-11-01实施
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 11267—2012
目 次
前言 7
II
范围. 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4分类与标记.. 4.1产品型式. 4.2结构型式.. 4.3产品标记. 5技术要求.. 5.1 使用条件.. 5.2 使用性能. 5.3 基本要求 5.4主要零部件要求 5.5 电气配套 5.6安全保护. 5.7 防锈及外观要求 5.8现场安装要求， 6试验方法. 6.1 性能试验， 6.2 主要件检验方法.. 6.3 高压供电电源试验 6.4电气控制装置试验.. 6.5电除尘器上位机控制系统控制功能试验 6.6电除尘器接地电阻测定 6.7°运转噪声测量 6.8防锈及外观要求检验， 6.9焊接质量检验. 6.10其他检验 7检验规则 7.1 检验分类 7.2 出厂检验 7.3 安装检验 7.4 型式检验 7.5判定规则. 8标志、使用说明书 8.1 铭牌标志.. 8.2 包装标志， 8.3 使用说明书..
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1 JB/T 11267-2012
9 包装、运输和贮存图1电磁锤振打器图2BE型板图3型板表1电除尘器检验项目及要求
9 2
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II JB/T 11267—2012
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司。 本标准主要起草人：廖增安、钟志良、陈丽艳、戴海金、谢美华。 本标准为首次发布。
II JB/T 11267—2012
3术语和定义
GB/T16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
顶部电磁锤振打电除尘器top electromagnetic impact rapping type ESP 是一种阴阳极均采用顶部电磁锤振打清灰方式，振打器布置在除尘器顶部烟气之外的一种电除尘器。 电磁锤振打器 electromagnetic impact rapper for electrostatic precipitators 是一种通过电磁锤机械振打作用清除沉积在电除尘器极板和极线上粉尘的振打装置，主要由一个
3.2
绕制在高强度线圈骨架上的电磁线圈、振打棒组成，线圈骨架装配在一个钢制的保护罩内，以便能安全地在户外使用。 3.3
顶部振打绝缘轴top rapping shaft insulator 是在电气上起绝缘作用、在机械上传递阴极线所需的振动或冲击力的绝缘器件。 高频高压电源 high-frequency high-voltage power supply 应用高频开关技术，将工频电源经整流、逆变、升压、二次整流输出直流负高压的高压供电电源。
3.4
4分类与标记 4.1产品型式
1
电除尘器分为卧式、立式。 4.2结构型式 4.2.1电除尘器组成 4.2.1.1电除尘器主要由机械本体和电气两大部分组成。 4.2.1.2机械本体包括阴阳极系统及其振打装置、壳体、灰斗、进出气箱、楼梯平台、高压进线等部件，进气箱内设气流均布装置。 4.2.1.3电气部分包括高压供电电源、电气控制装置，可配置电除尘器上位机控制系统， 4.2.2阴阳极系统特征 4.2.2.1阴、阳极均采用顶部电磁锤振打清灰方式，振打器设置在烟尘之外，振打器形状如图1所示。
图1电磁锤振打器
2 JB/T 11267---2012
5.3.8灰斗宜设置料位检测装置、气化板（或仓壁振动器）、应急卸灰装置、捕灰孔等附件。 5.3.9进、出气箱应设置温度检测装置，必要时灰斗设置温度检测装置。 5.4主要零部件要求 5.4.1阳极板、阳极板排 5.4.1.1阳极板的结构型式、尺寸及其公差、形状位置公差应符合本标准及图样要求 5.4.1.2单块阳极板应选用厚度不小于1.2mm的整体薄钢板（不锈钢板除外），用专用设备轧制而成，不允许拼接。轧制后的极板两端切口应平整、光洁、无毛刺；表面不得有裂纹、无损伤性划痕。 5.4.1.3阳极板排组合后做悬吊检查，其平面度为其长度的1/1000，且不大于10mm；对角线长度相互差值不大于5 mm。 5.4.2阴极线、阴极框架 5.4.2.1阴极线表面不得有影响力学性能的锈蚀等缺陷，其结构型式、尺寸及其公差、形状位置公差、 表面质量应符合本标准及图样要求。 5.4.2.2对于采用焊接类针刺线线型应焊接牢固，可用手钳折弯针刺45°时，针刺仍不脱开母材作为判定焊接合格的标准。 5.4.2.3对于阴极框架上各阴极线在焊接前应同时施加预紧力300N～500N，以保证焊接后阴极线的直线度及阴极框架的平面度。阴极框架组装拼焊后作悬挂检查时，其平面度为5mm，阴极线的直线度为@3 mm。 5.4.2.4双区阴极结构适宜后级电场应用，采用管式辅助电极，并设置下部防摆支架 5.4.3壳体 5.4.3.1顶梁的直线度为长度的1/1000，最大不大于6.5mm，且在安装状态铅垂方向只允许上拱。 5.4.3.2立柱的直线度为长度的1/1000，且最大不大于10mm；立柱长度相互差值不大于5mm。 5.4.3.3柱端及墙板上、下端槽钢对立柱中心线的垂直度为3mm。 5.4.4振打系统 5.4.4.1振打装置采用电磁锤振打器，振打强度、振打间隔、振打周期可调，可实现程序自动控制。 5.4.4.2电磁锤振打器在使用过程中振打器的线圈温升极限为40K。当振打棒提升高度调定后，其提升高度极限偏差为土10mm 5.4.4.3振打器适用于间断性长期工作制，使用寿命应不低于175000h。 5.4.4.4振打棒用材保证振打端部硬度达58HRC～62HRC，振打贴棒可用普通钢制造， 5.4.4.5振打传力杆宜采用锥套或焊接连接。 5.4.4.6振打器线圈绕组对保护套外壳应进行外施工频交流电压的耐压试验，试验电压为2000V、历时1min，应无绝缘击穿，闪络或异常响声。 5.4.4.7阴极振打传力杆与除尘器顶板之间宜采用耐热老化及耐候性较好的硅橡胶双层密封措施。 5.4.4.8阳极最小振打加速度值不小于100g，阴极最小振打加速度值不小于50g。 5.4.5绝缘件 5.4.5.1电除尘器用承压绝缘子及其他与烟气直接接触的绝缘材料的允许工作温度应不低于正常工况条件下的烟气温度，顶部振打绝缘轴、支柱绝缘子、穿墙套管及其他不直接接触烟气的绝缘材料应满足工况要求，允许工作温度应不低于150℃，直流耐压值应不低于工作电压的1.5倍。 5.4.5.2顶部振打绝缘轴在烟气温度不高于180℃时，常温下抗压强度应不小于600MPa、抗弯强度应不小于150MPa；当烟气温度高于180℃时，常温下抗压强度应不小了-2000MPa、抗弯强度应不小于 150 MPa. 5.4.5.3承压绝缘子处应设置电加热器和自动恒温控制装置。 5.4.5.4承压绝缘子、顶部振打绝缘轴、支柱绝缘子、穿墙套管等绝缘件尺寸及其公差、几何公差、 表面质量、力学性能要求应符合图样和JB/T5909的规定。
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