ICS25.120.30 J 61 备案号：31923—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11162—2011
冲天炉旋转流槽 技术条件
Cupola rotating chuteTechnical requirements
2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11162—2011
目 次
前言范围..
I11
1 2 3.
规范性引用文件，技术要求...
3.1 一般要求.. 3.2 制作及安装要求 3.3 安全要求... 3.4 空运转要求 3.51 负荷运转要求， 4试验方法. 5 检验规则... 5.1 出厂检验. 5.2 型式检验
标志、包装、运输、贮存保用期
6 7 JB/T11162—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛青力环保设备有限公司。 本标准主要起草人：于仁先。 本标准为首次发布。
III JB/T11162—2011
冲天炉旋转流槽 技术条件
1范围
本标准规定了旋转流槽的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、保用期。 本标准适用于冲天炉承接分流铁液使用的旋转流槽。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11345一1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 标牌 GB20905 铸造机械安全要求 GB/T 25711 铸造机械通用技术条件 JB/T3000 铸造设备型号编制方法 JB/T 8609 锻压机械焊接件技术条件
3技术要求 3.1一般要求 3.1.1旋转流槽的制造应符合GB/T25711和本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.1.2旋转流槽所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺性能方面的要求均应符合技术文件的规定。 3.1.3电气系统应符合GB5226.1的规定 3.1.4旋转流槽的涂漆应符合有关标准或技术文件的规定。 3.1.5旋转流槽的标牌应固定在设备明显处，并符合GB/T13306的规定 3.1.6 旋转流槽各紧固件及连接件应防松可靠。 3.1.7全部部件非运动接触表面或非配合面涂醇酸防锈底漆，涂漆前表面清洁无污染物及锈蚀，面漆
1 JB/T11162—2011
在部件出厂前或在使用现场安装后喷涂。 3.1.8旋转流槽所有润滑部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象。 3.1.9旋转流槽气动元件应符合GB/T7932的规定。 3.1.10随机附件、备件应齐全。 3.1.11随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合 GB/T9969的规定。 3.1.12旋转流槽的型号编制应符合JB/T3000的要求。 3.2制作及安装要求 3.2.1采用交直流电弧焊，焊条的型号应适合构件材料。焊接质量应符合JB/T8609的规定。 3.2.2 焊接接头的基本型式和尺寸应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。 3.2.3 所用碳素结构钢材料应符合GB/T3077的规定。 3.2.4 所用铸造碳钢件材料应符合GB/T11352的规定。 3.2.5月 所用合金结构钢应符合GB/T3077的规定 3.2.6 所用灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 3.2.7 旋转流槽转轴所用材料力学性能不应低于35钢，并应符合GB/T699和GB/T700的规定， 3.2.8所有联接螺栓、螺钉应符合GB/T3098.1的规定。 3.2.9齿轮箱传动部分的精度不应低于相对应标准中规定的8级精度。 3.2.10机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的m级要求，形状和位置公差应符合GB/T1184一1996中规定的12级公差要求。 3.2.11槽体应开有透气孔，孔径应为@6mm～Φ12mm，孔距应为100mm～300mm 3.3安全要求 3.3.1旋转溜槽的设计、制造、使用应符合GB20905的规定。 3.3.2 旋转流槽安装位置及砌衬后内腔应保证承接铁液平稳、无飞溅、无泄漏。 3.3.3万 旋转流槽修砌倾斜角度应能保证其内铁液全部流出。 3.3.4方 旋转流槽倾转行程应设置限位装置，以使流槽转到并停留在恰当位置。 3.3.5 ，气动系统应操纵灵活、可靠。 3.4空运转要求 3.4.1旋转流槽的各工作机构应灵活、平稳、无冲击。 3.4.2电气控制系统和气动控制系统应灵活可靠。 3.4.3万 旋转流槽各紧固连接处不应松动。 3.4.4传动机构应密封良好，无渗漏油现象。 3.4.5 限位装置可靠，流槽应能稳定停留在工作范围的任意位置。 3.5负荷运转要求 3.5.1旋转流槽在额定负荷下运行应平稳，各工作部位灵活可靠。 3.5.2旋转流槽应有不小于额定负荷125%的过载能力，其最大负荷功率不应超过电动机的额定功率，并应符合：
a）电气系统、气动系统联锁装置及操作系统功能正常，动作准确可靠； b）焊接件不应出现永久变形、可见裂纹和连接损坏松动等现象； c）传动系统不应有异常现象。
4试验方法
4.1焊接质量按GB/T11345一1989中规定的B级进行检验。 4.2接通气路、电路看流槽旋转或抬起是否灵活可靠。
2 ICS25.120.30 J 61 备案号：31923—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11162—2011
冲天炉旋转流槽 技术条件
Cupola rotating chuteTechnical requirements
2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11162—2011
目 次
前言范围..
I11
1 2 3.
规范性引用文件，技术要求...
3.1 一般要求.. 3.2 制作及安装要求 3.3 安全要求... 3.4 空运转要求 3.51 负荷运转要求， 4试验方法. 5 检验规则... 5.1 出厂检验. 5.2 型式检验
标志、包装、运输、贮存保用期
6 7 JB/T11162—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛青力环保设备有限公司。 本标准主要起草人：于仁先。 本标准为首次发布。
III JB/T11162—2011
冲天炉旋转流槽 技术条件
1范围
本标准规定了旋转流槽的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、保用期。 本标准适用于冲天炉承接分流铁液使用的旋转流槽。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11345一1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 标牌 GB20905 铸造机械安全要求 GB/T 25711 铸造机械通用技术条件 JB/T3000 铸造设备型号编制方法 JB/T 8609 锻压机械焊接件技术条件
3技术要求 3.1一般要求 3.1.1旋转流槽的制造应符合GB/T25711和本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.1.2旋转流槽所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、机加工、焊接等工艺性能方面的要求均应符合技术文件的规定。 3.1.3电气系统应符合GB5226.1的规定 3.1.4旋转流槽的涂漆应符合有关标准或技术文件的规定。 3.1.5旋转流槽的标牌应固定在设备明显处，并符合GB/T13306的规定 3.1.6 旋转流槽各紧固件及连接件应防松可靠。 3.1.7全部部件非运动接触表面或非配合面涂醇酸防锈底漆，涂漆前表面清洁无污染物及锈蚀，面漆
1 JB/T11162—2011
在部件出厂前或在使用现场安装后喷涂。 3.1.8旋转流槽所有润滑部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象。 3.1.9旋转流槽气动元件应符合GB/T7932的规定。 3.1.10随机附件、备件应齐全。 3.1.11随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合 GB/T9969的规定。 3.1.12旋转流槽的型号编制应符合JB/T3000的要求。 3.2制作及安装要求 3.2.1采用交直流电弧焊，焊条的型号应适合构件材料。焊接质量应符合JB/T8609的规定。 3.2.2 焊接接头的基本型式和尺寸应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。 3.2.3 所用碳素结构钢材料应符合GB/T3077的规定。 3.2.4 所用铸造碳钢件材料应符合GB/T11352的规定。 3.2.5月 所用合金结构钢应符合GB/T3077的规定 3.2.6 所用灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。 3.2.7 旋转流槽转轴所用材料力学性能不应低于35钢，并应符合GB/T699和GB/T700的规定， 3.2.8所有联接螺栓、螺钉应符合GB/T3098.1的规定。 3.2.9齿轮箱传动部分的精度不应低于相对应标准中规定的8级精度。 3.2.10机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中规定的m级要求，形状和位置公差应符合GB/T1184一1996中规定的12级公差要求。 3.2.11槽体应开有透气孔，孔径应为@6mm～Φ12mm，孔距应为100mm～300mm 3.3安全要求 3.3.1旋转溜槽的设计、制造、使用应符合GB20905的规定。 3.3.2 旋转流槽安装位置及砌衬后内腔应保证承接铁液平稳、无飞溅、无泄漏。 3.3.3万 旋转流槽修砌倾斜角度应能保证其内铁液全部流出。 3.3.4方 旋转流槽倾转行程应设置限位装置，以使流槽转到并停留在恰当位置。 3.3.5 ，气动系统应操纵灵活、可靠。 3.4空运转要求 3.4.1旋转流槽的各工作机构应灵活、平稳、无冲击。 3.4.2电气控制系统和气动控制系统应灵活可靠。 3.4.3万 旋转流槽各紧固连接处不应松动。 3.4.4传动机构应密封良好，无渗漏油现象。 3.4.5 限位装置可靠，流槽应能稳定停留在工作范围的任意位置。 3.5负荷运转要求 3.5.1旋转流槽在额定负荷下运行应平稳，各工作部位灵活可靠。 3.5.2旋转流槽应有不小于额定负荷125%的过载能力，其最大负荷功率不应超过电动机的额定功率，并应符合：
a）电气系统、气动系统联锁装置及操作系统功能正常，动作准确可靠； b）焊接件不应出现永久变形、可见裂纹和连接损坏松动等现象； c）传动系统不应有异常现象。
4试验方法
4.1焊接质量按GB/T11345一1989中规定的B级进行检验。 4.2接通气路、电路看流槽旋转或抬起是否灵活可靠。
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