ICS25.120.10 J 62
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T295482013
闭式高速精密压力机 精度 High speed precision straight side press-Testing of the accuracy
2014-01-01实施
2013-06-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和 国
国家标准闭式高速精密压力机 精度
GB/T29548—2013
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045）
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开本880×1230 01/16 印张0.75 字数18千字
2013年7月第一版 2013年7月第一次印刷
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书号：155066·1-47382定价16.00元
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版权专有 有侵权必究举报电话：(010)68510107 GB/T 29548—2013
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口。 本标准负责起草单位：江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、
扬州锻压机床有限公司。
本标准主要起草人：柯尊芒、马立强、鹿新建、梁文娟、张庆飞。
I GB/T29548—2013
闭式高速精密压力机精度
范围
1
本标准规定了闭式高速精密压力机的精度等级、检验要求和精度检验。 本标准适用于闭式单、双点高速精密压力机（以下简称压力机”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923锻压机械精度检验通则
3术语和定义
3. 1
下死点动态重复精度dynamicaccuracyandrepeatabilityatbottomdeadcenter 压力机运行过程中，滑块下死点位置变化的允差。
3. 2
加温恒速 temperatureincreaseand speed unchange 压力机从初始状态以恒定速度运行3h。运行速度不低于压力机额定最高速度的80%。
3.3
恒温恒速temperatureunchangeand speedunchange 被测机床达到热平衡后，以恒定速度运行1h。运行速度不低于压力机额定最高速度的80%。
3.4
加温加速temperatureincreaseandspeedincrease 压力机从初始状态以变速方式运行。初始速度为压力机标定的最低速度，分5次或10次等分加速
至最高速度（低于300min-1按5次等分，大于或等于300min-1按10次等分）。每种速度运行时间不低于5min。
4精度等级
压力机的精度分精密级和超精密级2个级别，各精度等级的用途举例见表1。
表 1
用途举例
等级精密超精密
用于电机铁芯、E/1铁芯及一般精度要求引线框架等精密零件的高速冲压用于超薄材料高精度冲裁、高效微电机铁芯及精密引线框架等超精密零件的高速冲压 GB/T29548—2013
5检验要求
5.1精度检验和检验用量检具应符合GB/T10923的规定。 5.2精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向、横向放置水平仪，其读数均不应超过0.10/1000mm。 5.3检验工作台板上平面和滑块下平面的，其不检测范围应符合下列规定：
一当工作台板上平面和滑块下平面的长边L≤1000mm时，距边缘0.1L的范围内为不检范围；一当工作台板上平面和滑块下平面的长边L>1000mm时，距边缘100mm的范围内为不检测
范围；一被检平面有中间孔时，孔周围不检测范围为其相应平面不检测范围值的一半。
5.4检验项目的精度允差值应按实际检验长度进行计算，其计算结果按GB/T8170的规定修约至微米位数。 5.5精度检验应在压力机无负荷的状态下进行，检验过程中不得对影响精度的机构和零件进行调整。 5.6压力机的精度检验应在负荷试验后进行，压力机负荷范围为公称力的70%～80%之间。 5.7具有平衡装置的压力机应按使用说明书的规定进行调整。在检验6.2、6.3前，滑块平衡装置应处于工作状态。
：
5.8工作台板上平面为压力机精度检验的基准面。 5.9精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 5.10滑块下平面的平面度检验允许在装配前进行。
6精度检验 6.1工作台板上平面及滑块下平面的平面度 6.1.1检验方法
当测量长度小于或等于1600mm时，采用平尺检验；当测量长度大于1600mm时，采用水平仪检验。 6.1.1.1用平尺、量块检验
在被检平面上选择A、B和C三点作为测量基准，将三个等高量块分别放在这三点上，这些量块的上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面。将平尺放在A和C点上，在被检平面的E点处放可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时A、B、C和E量块的上表面处在同一平面内。再将平尺放在B和 E点上，在D点处放可调量块，使其与平尺的下表面接触。将平尺分别放在A和D,B和C，A和B,D 和C上进行测量，可测得被检面上各点的偏差（见图1）。平面度误差以各测量点的最大代数差计。 6.1.1.2用水平仪检验
通过被检面上的A、B、D三点的平面作为基准平面（见图2）。被检面上的各测点到基准平面的坐标值，即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计。
采用分度值0.02mm/m的水平仪及桥板，按网格布点进行测量，从A点开始按图2所示箭头方向依次移动测量距离d(<500mm），将A-B,A-D,A,-B，Az-Bz，A-B3，",D-C上测得的水平仪读数按作图法或计算法求出平面度误差。 2 GB/T295482013
BX B B2 B3
A A2 As D
大
被测长度
被测长度
图 2
图1
6.1.2允差值
工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差值见表2。
表 2
允差值/mm 0.010+ 0.02,
检验项目
精度等级精密
10001 0.01,
工作台板上平面的平面度
超精密
0.008+
1000L 0.010+ 0.02
精密
100012 0.008+
滑块下平面的平面度
+10%0l
超精密
注：L为工作台板上平面长边被测长度，单位为mm;Lz为滑块下平面长边被测长度，单位为mm。
6.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度 6.2.1检验方法
在工作台板上放置长度不大于500mm的平尺，平尺上放-带表架的指示表，使指示表测头顶在滑块下平面上（见图3）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块行程位于下死点或中间位置，按图示规定移动指示表（平尺）测量。若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置的测量。闭式单点压力机的平行度误差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量，以指示表在两端点的读数差值计。闭式双点压力机的平行度误差分别在图示的前后、左右方向上用指示表测量，以指示表在前后方向两端处，左右方向三处的读数差值计。
注：操作者一边为“前”，其右边为“右”，对应边为“后”“左”。
3 GB/T 29548—2013
C
前后方向
左右方向
图3
6.2.2允差值
滑块下平面对工作台板上平面平行度允差值见表3。
表3
允差值/mm
检验项目
精度等级
公称力(P)≤800kN
公称力(P)>800kN
+P0%0.
0. 1+ 0% . 0. 008+ 015 L
精密
0.02+
滑块下平面对工作台板上平面平行度
0. 02 1000L
超精密
0.015+
1 000
注：L为滑块下平面长边的被测长度，单位为mm。
6.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度 6.3.1检验方法
在工作台板中间位置上放一检验平尺，角尺放在平尺上，指示表紧固在滑块下平面，使指示表测头触及角尺的检验面上（见图4）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块上下运行，在通过工作台板中心的两个相互垂直的方向上进行测量。若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置的测量。误差按指示表在下部1/2行程内的读数差值计。
4 GB/T29548—2013
图4
6.3.2允差值
滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值见表4。
表 4
允差值/mm
检验项目
精度等级
公称力(P)≤800kN
公称力(P)>800kN
+ 0. 02 s
0. 01 + 0.%2 s
精密
0.015+
200
200
滑块行程对工作台板上平面的垂直度
.0.01 s
0. 008+ 0,01 s
超精密
0.012+
200
200
注：S为滑块行程，单位为mm。
6.4 联接部位的总间隙 6.4.1检验方法 6.4.1.12 有平衡装置的压力机
装模高度调节在中间位置，滑块行程应位于下死点（见图5），按压力机公称力约5%调整平衡力，向平衡器通入气压，以指示表读数不再变化时为止，然后把平衡器气压完全排掉，以排气前后指示表的读数差为测定值。多点压力机则应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示表测量，总间隙误差按较大读数差值计（每个指示表读数分别计算）。 6.4.1.2无平衡装置的压力机
装模高度调节在中间位置，滑块行程应位于下死点（见图6），在工作台板中间位置放置加载器或带指示表的液压千斤顶，按压力机公称力约5%进行加载。以加载前后指示表的读数差为测定值。多点压力机则应在靠近每个连杆中心线的滑块下平面上放一指示表测量，总间隙误差按较大读数差值计（每个指示表读数分别计算）。