内容简介
ICS 75. 180. 10 E 92 备案号：53458--2016中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 7042--2016
基于应变设计地区油气管道用
直缝埋弧焊钢管
High strain SAWL steel line pipe for strain-based design pipelines
2016 -01~ 07 发布
20160601实施
国家能源局 发布 SY/T 7042--2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
符号和缩略语 4.1 符号 4. 2 缩略语 5制造要求 5.1 制造工艺 5.2 冷扩径 5.3 材料要求 5.4 热处理 5.5 对接管 5.6 可追溯性 5.7 裘面清洁状态 5.8 制造工艺确认 5.9 评价试验 5.10 首批检验 5.11 生产过程控制试验··
性能要求 6.1 化学性能 6. 2 金相组织 6. 3 常规力学性能 6. 4 静水压试验 6.5 购方检验 6.6 试验的种类及频次·
..
14 16 16
7尺寸、重量、长度和管端加工 7.1 总则 7.2 直径 7.3 不圆度 7. 4 壁厚…· 7.5 重量· 7.6 长度 7.7 直度 7.8 管端加门
16
16 16 17 18 18 1.8 19 1.9 SY/T 7042--2016
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8外观及工艺质量检查 8.1外观检查 8.2艺质量 9无损检测 9.了无损检测人员专业检测资格要求，
19 20
21.
21 22 22 26 27 28 28 29 29 30) 3.0
9.2检验的标准做法 9.3钢管焊缝无损检测方法 9.4钢營的分层无损检测· 9.5钢管管端的非分层缺陷的无损检测· 9.6剩磁测量要求 9.7 缺陷钢管的处理· 1）标志和保护性涂层
10. 1 标志 10. 2 保护性涂层
11: 文件、装运及管端保护 11.1 质量证明书 11.2 钢管装运 11.3 钢管堆放 11.4 管端保护 12工厂资质和质量控制
30 31 31 32 33 33 33 34
12.1 钢管生产厂资质 12.2钢管制造商质量控制附录A（资料性附录） 压缩和弯曲载荷模式下的临界屈曲应变附录B（规范性附录） 单炉、小批量试制及检验程序附录（（规范性附录） 首批检验附录D（规范性附录） 钢管生产过程控制试验附录E（规范性附录） 时效试验方法的规定附录F（规范性附录） 缺陷的补焊附录G（规范性附录） 焊接工艺评定
.
35 37 38 41 42
4.3
[I SY/T 70422016
前 言
本标准按照GB/T1.12009《标准化T作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草
请注意本文件的些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、中国石油管道建设项目经理部、宝鸡石
油钢管有限责任公司、潮海装备研究院、渤海装备巨龙钢管公司、北京隆盛泰科石油管科技有限公司。
本标准主要起草人：陈宏远、吉玲康、王鹏、池强、巨西民、王海涛、李炎华、黄星帅、赵新伟、张对红、郭志梅、王旭、牛辉、陈小伟。 SY/T 7042—2016
基于应变设计地区油气管道用直缝埋弧焊钢管
1范围
本标准是在GB/T9711/ISO3183/APISpec5L基础上编制而成，除GB/T9711/ISO3183/API SpCC5L的要求外，规定了对基于应变设计地区油气管道用的直缝埋弧焊钢管的化学成分、显微组织、力学性能、静水压试验、几何尺寸、工艺质量、无损检测、工厂资质认证和质量控制等要求，在使用本标准时应对有关要求充分理解，凡本标准未叙及的条款及内容均按GB/T9711的条款执行。
本标准适用于陆上基于应变设计地区油气管道用的PSL2级的直缝埋弧焊钢管（SAWI）：钢管规格为外径（D）559mm1219mm，壁厚10.3mm～26.4mmg
钢管钢级为GB/T9711/ISO3183/APISpec5L中的L485/X70和L555/X80钢级。选用的钢管产品等级为GB/T9711/ISO3183/APISpec5L的PSL2级。
本标准不适用于输送酸性天然气或其他腐蚀性介质的管道，也不适用于海洋管道按照本技术条件生产的几种典型规格的钢管在压缩载荷模式下允许的最大屈曲应变以及在弯曲载
荷模式下允许的最大屈曲应变（压缩侧2D长度内平均压缩应变）参见附录A。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T971.2011石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T19001质量管理体系要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 SY/T6423.1石油天然气工业钢管无损检测方法第1部分：焊接钢管焊缝缺欠的射线检测 SY/T6423.2石油天然气.工业钢管无损检测方法第2部分：焊接钢管焊缝纵向和/或横向
缺欠的自动超声检测
SY/T6423.3石油天然气工业 钢管无损检测方法第3部分：焊接钢管用钢带钢板分层缺欠的自动超声检测
SY/T6423.4石油天然气工业钢管无损检测方法第4部分：无缝和焊接钢管分层缺欠的自动超检测
SY/T 6476 管线钢管落锤撕裂试验方法 SY/T6577.1管线钢管运输第1部分：铁路运输 SY/T6577.2管线钢管运输第2部分：内陆及海上船舶运输 ISO）14s'-1金属材料夏比摆锤冲击试验第1部分：试验方法（MetallicmatcrialsCharpy
pendulum impact test. Part l: Test method)
ISO3183石油天然气工业管道输送系统用钢管（Petruleumandnaturalgas indusrries-Steel pipe for pipeline transportation systems)
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IS4967钢中非金属夹杂物含量规定（Stcel一Determination of content of nonmetallic inclusions-- Micrographic method using standard)
ISO11484钢产品无损检测（NDT）人员的雇主资格制度［Sreel products~Employer： qualification system for non -- destructive testing (ND'T) personnel)
APlSpec5L：2012管线钢管规范（Specification for linc pipe) ASNT- SNT TC 1A：2011无损检测人员的资质和评定（Personnel aualificaticn an
certification in nondestructive testing)
ASTM A370钢产晶机械测试的方法与定义（Standard 1est methods and definitions for mecharical testing of steel products)
ASTM A435中厚钢板直射束超声检验规范（Standard spccification for straight － beam ultrasonit: examination of steel plates)
ASTMA57特殊用途普通钢板和复合钢板直射束超声波检验规范（Standard specification for straight - beam ultrasonic examination of rolled sleel plates for special applications)
ASTM A751钢产品化学分析的试验方法，规程和术语（Standard test methods，pra
AsTMA103s用超声波接触阻抗法测定比较硬度值的规程（Standard test method forporrable hardness testing by the ultrasonic contact impedance method)
AsTM E3金相试样制备规程（Standard guide for preparation of metallographic specimens) ASTM E9室温下金属材料缩测试的试验方法（Standard test methods of conpression testing
of metallic materials at roorn temperarure)
ASTM E45测定钢材夹杂物含量的试验方法（Standlard test methods for determining the inclusion content of steel)
ASTM E92金属材料的维氏硬度试验方法（Standard test method for vickcrs hardness of metallic materials)
ASTM E94 X射线捡查指南 (Standard guide for radiographic examination) ASTME110用便携式硬度测试器测定金属材料压痕硬度的试验方法（Standard test method
for indlentation hardness of metallic materials by portable hardness testers)
ASTM E112测定平均粒径的标准试验方法（Standard test mcthods for determining average grain size)
ASTM E165液体渗透探伤的试验方法（Standard practice for liquid penetrant cxamination for general industry)
ASTM E213 金属管超声检验方法 （Siandard practice for ultrasonic testing of metal pipe and tubing)
ASTME273焊接钢管焊接区超声波检验标准作法（Standard practicefor ultrasonictesting of thc weld zone of welded pipe and tubing)
ASTME309用磁饱和法对管形钢制品进行涡流检验的规程（Standard practicefor edcdy current examination of steel tuhular products using magnetic saturation)
ASTM E570铁磁钢管制品漏磁检验规程（Standard practice for flux leakage examination of ferromagnetic steel tubular products)
ASTM E709 磁粉检验指南 (Standard guide for magnetic particle cxamination) ASTM E2033 计算机射线医学（光刺激发光法）规程［Standardpracticelor computed
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W.一根长度为L的钢管的计算重量，单位为干克（kg）； W钢管单位长度重量，单位为干克每米（kg/m）Wp=0.02466（D-t）t，D和t分别为
钢管规定外径和壁厚。 4.2缩略语
下列缩略语适用于本文件。 CVN. 一夏比V型缺口： DWT.落锤撕裂 ED电子数据交换 HAZ-热影响区; HI.氢致开裂；维氏硬度. MPS·制造工艺规范· NDT无损检测 WPQR.焊接.艺评定报告. PSI.……严品规范等级 SAWI制管过程中的直缝埋弧焊接工艺； TMC.热机械控乳工艺 WPQ.焊接工艺评定试验 WPS焊接工艺规范
a
5制造要求
5.1 制造工艺
直缝埋弧焊（SAWL）钢管：采用埋弧焊方法、自动埋弧焊工艺生产的、带有一条直焊缝的钢管，内外焊缝各不得少于·个焊道。
在钢管制造中，焊接开始前应清理掉焊接坡口及周围区城的任何污染物。 焊接坡口预焊应连续焊接：不允许间断性点固焊
5.2冷扩径
机械扩径过程中，应采用适当的措施：防止内扩径装置与焊缝相接触。直缝理弧焊钢管应全长扩径，扩径量范围为0.4%～1.4%，即：
0.4%≤扩径后外餐前矫餐前外径×100%≤1.4%
扩径前外径
5.3 材料要求 5.3.1 制造钢管用钢板不应含有任何补焊焊缝，制管过程中也不允许进行补焊。 5. 3. 2 对材料的补充技术要求为：
a） 钢材应采用吹氧转炉或电炉冶炼并经真空脱气、钙和微钛处理， b） 钢材须用热机械控轧T.艺（TMCP）生产。 c) 钢应为细晶粒镇静钢，晶粒尺寸应为10级或更细。