ICS 73.020 E 12 备案号：53446—2016
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 7030-—2016
定方位射孔作业技术规范
The technical specifications for orientation perforating operation
2016一06一01实施
2016 — 01－ 07 发布
国家能源局 发布 SY/T 7030—-2016
目 次
11
前言
范围规范性引用文件
1.
2
3
术语和定义 4 施工设计
2
施工准备现场施工
3
5
3
6
S
７HSE 要求附录A (资料性附录) 射孔通知单附录B (资料性附录) 定方位射孔方式选取方法附录C（资料性附录） 定方位射孔设计书格式
6 SY/T 7030—2016
前言
本标准按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起
草。
本标准由石油工业标准化技术委员会石油测井专业标准化委员会（CPSC/TC11）提出并归口。 本标准负责起草单位：中国石油集团测井有限公司长庆事业部。 本标准参加起草单位：大庆油田有限责任公司试油试采分公司、中石化胜利石油工程有限公司测
井公司。
本标准主要起草人：慕光华、周扬、郑长键、朱建新、路利军、孙志忠、贺红民、张全恒、扈
勇。
II SY/T 7030-—2016
定方位射孔作业技术规范
1 范围
本标准规定了定方位射孔施工设计、施工准备、现场操作和安全要求。 本标准适用于石油天然气油气（水）井油管定方位射孔、电缆陀螺定方位射孔、动力旋转定方位
射孔和重力偏心定方位射孔作业。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T 5299电缆式桥塞、倒灰作业规程 SY/T 5325射孔作业技术规范 SY5436石油射孔、井壁取心民用爆炸物品安全规程 SY/T5587.5常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
定方位射孔 oriented perforating 油气井内进行指定方位射孔的工艺技术。
3.2
陀螺方位测量仪 gyroscope azimuth measuring instrument 不受地质和周围磁场影响的方位测量系统。
3.3
定向射孔器 oriented perforator 通过定位系统使射孔方向按指定方位穿孔的射孔器。
3.4
油管定方位射孔 tubing conveyed oriented perforating 通过油管进行定向射孔器输送和方位调整的射孔技术。
3.5
定位支撑体　positioning support 在电缆输送陀螺定方位射孔中，为射孔方位和射孔深度提供基准的机械装置。
3.6
电缆陀螺定方位射孔wireline gyroscope oriented perforating 通过电缆完成定位支撑体、定向射孔器的输送，采用陀螺方位测量仪测量方位，地面进行定向射
1 SY/T 7030—2016
孔器方位调整的射孔技术。 3.7
动力旋转定向系统powered swivel oriented system 通过地面仪器控制，完成井下仪器串的方位识别和定向射孔器旋转的组合系统。
3.8
动力旋转定方位射孔 powered swivel oriented perforating 通过动力旋转定向系统完成方位测量及方位调整的射孔技术。
3.9
偏靠器 eccentric device 采用重力偏心原理实现仪器串向指定方向偏转的机械装置。
3.10
重力偏心定方位射孔 gravity eccentric oriented perforating 通过射孔器两端重力偏靠器的作用使射孔方向对准目标方位的射孔技术。 定方位短节 orientation pup joint 用于方位标定的油管短节。
3.11
3.12
定位起爆装置 positioning initiation device 带有定位功能的起爆装置。
3.13
导向捕捞头oriented fishing head 在电缆输送陀螺定方位射孔中，用于射孔器方位调整和解封捕捞定位支撑体的机械装置。
3.14
电压感应开关voltage sensing switch 在动力旋转定方位射孔中，能够对动力旋转定向系统和射孔器进行电气隔离控制的井下仪器。
3.15
隔离接头isolation joint 在重力偏心定方位射孔中，防止射孔后液体进入上偏靠器及其上部仪器串内部的防护接头。
3.16
旋转接头　rotating joint 在重力偏心定方位射孔中，实现偏靠器及枪串自由旋转的机械装置。
4　施工设计 4.1资料准备 4.1.1施工单位接收到射孔通知单时，应核实以下相关内容和数据：
a）射孔段井斜、方位。 b）其他核实内容按照 SY/T 5325 的相关规定执行。
4.1.2射孔通知单格式参见附录 A。 4.1.3根据射孔通知单上的作业要求，选择准备以下资料：
a）测井综合解释成果图。 b）套管放磁资料。
2 SY/T 7030—2016
c）井身结构和井身轨迹数据。
4.2　设计内容
4.2.1结合通知单提供的技术数据和井眼轨迹数据确定定方位射孔方式。定方位射孔方式的选择参见附录 B。 4.2.2根据射孔通知单、套管放磁资料、定方位射孔方式及井眼轨迹数据进行射孔施工设计。主要内容如下：
a）油管定方位射孔时，设计枪串结构。 b）电缆陀螺定方位射孔时，计算定位支撑体在井内的释放位置。 c）动力旋转定方位射孔时，设计仪器串结构，计算旋转角度。 d）重力偏心定方位射孔时，计算射孔方向与偏靠器中轴面之间的夹角。
4.2.3其他设计内容按照SY/T5325和SY/T5299的相关规定执行。 4.3设计格式
射孔设计的格式参见附录C。
５施工准备 5.1领取资料
领取射孔通知单、射孔施工设计、配炮单、放磁曲线图、磁定位测井解释成果表以及井眼轨迹数
据。 5.2令 领取仪器及器材 5.2.1按施工方案设计检查、领取下井仪器及器材。主要器材如下：
a）油管定方位：定方位短节、定位起爆装置、陀螺方位测量仪。 b）电缆陀螺定方位：定位支撑体、导向捕捞头、坐封工具、捕捞筒、陀螺方位测量仪。 c）动力旋转定方位：动力旋转定向系统、地面控制面板。 d）电缆重力偏心定方位：偏靠器、隔离接头和旋转接头。 e）油管重力偏心定方位：起爆装置、偏靠器和旋转接头。
5.2.2按配炮单内容，领取施工用火工品器材：射孔枪、导爆索、射孔弹、起爆器、雷管、传爆管等相关器材。 5.3其他准备工作
按SY/T5325和SY/T5299的相关规定执行。
6　现场施工 6.1　施工现场准备 6.1.1施工前作业队应按SY/T 5587.5的相关规定进行通井、刮管和洗井。通井、洗井深度满足施工要求。 6.1.2井口安装防喷器及工作台，应满足井控要求。
3 SY/T 7030—2016
6.1.3 油管输送定方位射孔作业时，油管内外清洁、无异物、无形变、无损伤；通径符合施工要求。 6.1.4油管射孔时，目的层上方液面宜大于100 m；电缆射孔时，目的层上方液面宜大于 500m。 6.1.5 射孔队到达现场后，射孔队负责人同用户方现场负责人核对作业井的相关数据。 6.1.6其他准备程序按 SY/T 5325的相关规定执行。 6.2　施工方法 6.2.1 油管定方位射孔 6.2.1.1: 按如下步骤组装并连接定向射孔器：
a）射孔器材检查、装配和连接。 b）中间接头与射孔器以及中间接头之间用定位键固定。 c）上、下射孔段射孔方位不相同时，在中间接头位置进行角度调整。
6.2.1.2安装定位起爆装置，连接定方位短节，使定方位短节内的定位键与射孔方向一致。定方位短节内的定位键与陀螺方位测量仪的键槽相吻合。 6.2.1.3射孔管柱下井及校深。 6.2.1.4用陀螺方位测量仪测量定方位短节内定位键的方位。测量要求如下：
a）仪器下井速度不超过2400m/h，距离定位键50m时，降低下井速度至800m/h。 b）仪器遇阻后，测量定位键方位，读取仪器方位测量数据。 c）上提仪器5m～10m后，再次下放仪器至遇阻位置，测量定位键方位。 d）反复测量三次（误差≤ 3°），取三次测量的平均值。
6.2.1.5井口顺时针旋转调整油管，改变射孔器方位。 6.2.1.6释放井下作业管柱扭矩后，再次测量定位键方位。 6.2.1.7重复步骤6.2.1.5和6.2.1.6，直到测量的方位与射孔方位一致（误差≤ 5°）。 6.2.1.8井口打压或投棒起爆射孔器。射孔器起爆前，不允许移动射孔管柱。 6.2.1.9 采用投棒式起爆点火失败后，应先在井口打捞出撞击棒，再上提油管。 6.2.1.10枪身起出井口前，先拆除起爆装置；起出后，拆除射孔枪串，查明点火未起爆原因后，方可重新施工 6.2.1.11其他射孔操作程序按 SY/T 5325 的相关规定执行。 6.2.2电缆陀螺定方位射孔 6.2.2.1捕捞筒施工按SY/T 5299 的相关规定执行，捞出井内赃物。 6.2.2.2组装电缆坐封工具，检查、连接定位支撑体并下井在设计位置释放。 6.2.2.3测量定位支撑体内定位键方位。陀螺方位测量仪应安装扶正器，以保证仪器在井内居中。测量要求按6.2.1.4的相关规定执行。反复测量三次，取平均值作为射孔器方位调整依据。 6.2.2.4按6.2.1.1的步骤装配定向射孔器。 6.2.2.5定向射孔器下端连接导向捕捞头并用定位键固定。导向捕捞头定位键槽和射孔方向之间的夹角根据支撑体定位键方位和射孔方位的差值进行调整并固定（误差≤3°）。 6.2.2.6射孔枪串下井过程，绞车速度不大于4000m/h，运行速度均匀。 6.2.2.7校深采用磁定位跟踪记录，测速小于1500m/h。射孔枪串遇阻后核对磁定位仪深度，如果深度与设计位置不一致，解封打捞定位支撑体，并重新释放。 6.2.2.8点火起爆定向射孔器。若出现瞎火现象，在安全拉断力范围内上提电缆，解封定位支撑体。 起出射孔枪串。查明原因后，方可重新施工。 SY/T 7030—2016
6.2.2.9解封定位支撑体。 6.2.2.10测量射孔检查曲线。 6.2.2.11其他射孔操作程序按 SY/T 5299和SY/T 5325的相关规定执行。 6.2.3动力旋转定方位射孔 6.2.3.1按6.2.1.1 的步骤装配定向射孔器。 6.2.3.2按如下要求连接、检查动力旋转定向系统工作状态 ：
a）动力旋转定向系统推靠臂打开、回收状态稳定。 b）电压感应开关满足仪器串电气隔离与点火功能。
6.2.3.3连接动力旋转定向系统与定向射孔器，测量仪器串低边刻度线与射孔方向之间的夹角（误差 ≤1°)。 6.2.3.4射孔枪串下井及深度定位。 6.2.3.5 打开动力旋转定向系统推靠臂，将仪器串上端固定在套管壁上。 6.2.3.6 进行动力旋转定向系统刻度、旋转定位，使射孔方向对准设计方位。 6.2.3.7 点火起爆射孔器，收回动力旋转定向系统推靠臂。出现瞎火现象时，先收回动力旋转定向系统推靠臂，再起出射孔枪串。查明原因后，方可重新施工。 6.2.3.8测量射孔检查曲线，上提电缆将仪器串起出井口。 6.2.3.9 其他射孔操作程序按SY/T 5325 的相关规定执行。 6.2.4重力偏心定方位射孔 6.2.4.1: 按6.2.1.1的步骤装配定向射孔器。 6.2.4.2 定向射孔器上端连接隔离接头，并用定位键固定， 6.2.4.3连接上、下偏靠器，调整偏靠器中轴面与射孔方向之间的夹角与射孔设计夹角相同，并用定位键固定。 6.2.4.4旋转接头注油并检查旋转灵活性。 6.2.4.5出现瞎火现象时，采用油管输送，按6.2.1.9和6.2.1.10的相关要求执行；若采用电缆输送，起出射孔枪串查明原因后，方可重新施工。 6.2.4.6其他射孔操作程序按SY/T5325的相关规定执行。 6.3归档资料
归档资料主要内容包括： a）井号、定向射孔方式、射孔液类型及密度、射孔日期、点火时间、射孔队别和施工人员。 b）射孔井段、弹型、枪型、下井次数、射孔方位角、孔密、相位、孔数、射孔零长。 c）记录实测跟踪对深曲线（接箍深度、套管单根长度、上提值）、点火曲线和射孔检查曲线，将
数据保存。 d）陀螺仪测量方位值，方位调整角度值，仪器旋转角度值。
7 HSE 要求
7.1电缆定方位射孔作业时，合理设计配置射孔枪串，并根据射孔枪串重量确定绞车起下速度。 7.2爆炸物品的贮存、运输和使用按SY 5436 的规定执行。 7.3其他安全要求按SY/T5325的规定执行。
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