ICS23.100.99 J20 备案号：47370—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10372—2014 代替JB/T10372—2002
液压压力继电器
HydraulicfluidpowerPressureswitch
2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T103722014
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 量、符号和单位. 5型号、基本参数和标识.
III
5.1 型号. 5.2 基本参数.. 5.3 标识. 6技术要求.... 6.1 般要求. 6.2 性能要求.. 6.3 装配要求.. 6.4 外观要求 7性能试验. 7.1 试验装置 7.2 试验条件 7.3 试验项目与试验方法 8 装配和外观检验 9 检验规则， 9.1 检验分类. 9.2 出厂检验... 9.3 型式检验. 9.4 抽样. 9.5 判定规则. 10包装附录A（规范性附录）压力继电器的性能指标附录B（规范性附录）试验回路与特性曲线 B.1 试验回路 B.2 特性曲线，
10 10 10
图B.1 试验回路原理图图 B.2 调节压力-灵敏度曲线图B.3 调节压力-重复精度误差曲线图B.4 调节压力-外泄漏量曲线图B.5 测试系统方框图图B.6 瞬态特性曲线
10 11 11 1 1 1 1 12
I JB/T10372—-2014
表1量、符号和单位表2被测参量平均显示值的允许变化范围表3测量系统的允许系统误差表4出厂试验项目与试验方法表5型式试验项目与试验方法表6装配和外观检验. 表A.1压力继电器的性能指标
0sa00s.se0.se.0ee0a0ss0
4
6
II JB/T10372—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10372—2002《液压压力继电器》，与JB/T10372—2002相比主要技术变化如下：
一对规范性引用文件进行了更新；在基本参数中，取消公称通径；一增加了性能要求（见附录A)； -取消了板式连接安装面的要求；在装配要求中，明确了“内部清洁度”为“出厂时的”，并要求符合JB/T7858的规定；在出厂试验项目与试验方法中，增加了密封性试验，为必试项目：对图B.1试验回路原理图，按GB/T786.1的规定进行了修改。
-
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。 本标准起草单位：北京华德液压工业集团有限责任公司、上海立新液压有限公司、榆次油研液压有
限公司。
本标准主要起草人：彭刚、李兰、邹昌建、周显宏、王胜国、米连柱。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10372—2002。
III JB/T10372—2014
液压压力继电器
1范围
本标准规定了液压压力继电器（以下简称压力继电器）的型号、基本参数和标志、技术要求、试验方法、检验规则和包装等要求。
本标准适用于以矿物油型液压油或性能相当的其他液体为工作介质的螺纹连接和板式连接的压力继电器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号
GB/T2346 流体传动系统及元件公称压力系列 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T7935—2005液压元件通用技术条件 GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17446流体传动系统及元件词汇 GB/T 17489 液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样 JB/T2184 液压元件型号编制方法 JB/T 7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
3术语和定义
GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公称压力nominalpressure 为了便于标识并表示其所属的系列而指派给压力继电器的压力值。
3.2
最高工作压力 hmaximumworkingpressure 压力继电器在稳态工况下，其各个油口预期工作的最高压力。
3.3
额定工况ratedconditions 根据规定试验的结果所推荐的压力继电器的稳定工况。
3.4
调压范围adjustpressurerange 压力继电器正常工作所允许的压力范围。
- JB/T10372—2014
6.2.3重复精度
重复精度应符合表A.1的规定。 6.2.4 外泄漏量（仅对有外泄口的压力继电器）
外泄漏量应符合表A.1的规定。 6.2.5动作可靠性
压力继电器在调压范围上限值时，应保证能够正常动作。 6.2.6瞬态特性
瞬态特性应符合表A.1的规定。 6.2.7密封性
在额定工况下，压力继电器不应有外渗漏。 6.2.8耐压性
压力继电器各承压油口应能承受该油口最高工作压力的1.5倍压力，不应有外渗漏及零件损坏等现象。 6.2.9耐久性
在额定工况下，压力继电器应能承受耐久性指标（见表A.1）规定的动作次数，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏，各项性能指标下降不应超过规定值的10%。 6.3装配要求 6.3.1压力继电器装配应符合GB/T7935—2005中4.5~4.7的规定。 6.3.2压力继电器出厂时的内部清洁度应符合JB/T7858的规定。 6.4外观要求
压力继电器的外观应符合GB/T7935一2005中4.8、4.9的规定。
7 性能试验
7.1试验装置
7.1.1试验回路 7.1.1.1除耐压试验外，出厂试验和型式试验的试验回路应符合图B.1的要求。耐压试验台的试验回路可以简化。 7.1.1.2与被试压力继电器连接的管道和管接头的内径应与被试压力继电器的实际通径相一致。 7.1.1.3允许在给定的基本回路中增设调节压力、流量或保证试验系统安全工作的元件，但不应影响到被试压力继电器的性能。 7.1.2油源 7.1.2.1试验台油源的流量应能调节，并应大于被试压力继电器的试验流量， 7.1.2.2性能试验时，试验装置的油源压力应能短时间超过被试阀额定压力的20%～30%；耐压试验时，试验装置油源压力应不低于被试阀额定压力的1.5倍。
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