ICS 23.100.50 J 20 备案号：443652014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10371—2013 代替JB/T10371—2002
液压卸荷溢流阀 Hydraulic fluid power-Unloading relief valve
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10371—2013
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
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量、符号和单位... 5 标记和基本参数. 技术要求
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性能试验方法. 8 装配和外观检验方法，
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10 10
检验规则， 10 标志、包装、运输和贮存附录A（规范性附录）卸荷溢流阀的性能指标附录B（规范性附录）试验回路和特性曲线图B.1 试验回路原理图.. 图B.2 工作油口（A口）调定压力-工作油口（A口）压力变化率特性曲线图 B.3 工作油口（A口）调定压力-卸荷压力特性曲线图B.4 流量-卸荷压力特性曲线. 图B.5 工作油口（A口）调定压力-重复精度误差特性曲线图B.6 流量-工作油口（A口）单向阀压力损失特性曲线图B.7 进口压力-内泄漏量特性曲线图B.8 保压时间-工作油口（A口）压降特性曲线，图B.9 压力-调节力矩特性曲线图B.10 自动升压-卸荷特性曲线. 图B.11 工作油口（A口）负载阶跃-工作油口（P口）压力响应特性曲线表1 量的符号和单位表 2 内部清洁度指标表 3 被测参量平均显示值允许变化范围表4 测量系统的允许误差表5出厂试验项目与试验方法表6型式试验项目与试验方法. 表7装配和外观检验方法... 表A.1压力变化率、卸荷压力、重复精度、单向阀压力损失、内泄漏量和保压性的性能指标.. ....12 表A.2调节力矩、瞬态特性、噪声和耐久性的性能指标.
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12 15 .15 16 16 16 17 17 17 7 18 18 19
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13 JB/T10371—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10371--2002《液压卸荷溢流阀》，与JB/T10371一2002相比主要技术变化如下：一—性能要求中，增加针对电磁卸荷溢流阀的动作可靠性要求，增加噪声要求，增加性能指标值；一出厂试验中，增加了针对电磁卸荷溢流阀的动作可靠性的试验方法，对密封性的试验方法进行
了简化，并将密封性试验的试验类别由抽试改为必试；一型式试验中，增加噪声试验；一试验回路原理图中，以二通插装阀替代液控单向阀作为阶跃加载阀。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。 本标准起草单位：上海立新液压有限公司、北京华德液压工业集团有限责任公司、榆次油研液压有
限公司、榆次液压有限公司、浙江海宏液压科技股份有限公司。
本标准主要起草人：朱剑根、何俊、范静、仇海卫、王胜国、米连柱、李秋莲、范立荣、程中高。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10371—2002。
II JB/T10371—2013
液压卸荷溢流阀
1范围
本标准规定了液压卸荷溢流阀（包括电磁卸荷溢流阀，以下简称卸荷溢流阀）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和包装等要求。
本标准适用于以矿物油型液压油或性能相当的其他液体为工作介质的卸荷溢流阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号 GB/T2346 ：流体传动系统及元件公称压力系列 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T8101 液压溢流阀安装面 GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17446 流体传动系统及元件词汇 GB/T17489 液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样 JB/T 2184 液压元件型号编制方法 JB/T7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
3术语和定义
GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公称通径 nominalportdimension 被试阀名义上规定的油口尺寸。
3.2
公称压力 Jnominalpressure 为了便于标识并表示其所属的系列而指派给元件、配管或系统的压力值。
3.3
额定压力ratedpressure 通过试验确定的，元件或配管按其设计、工作以保证达到足够的使用寿命的压力。
3.4
额定流量 ratedflow 通过试验确定的，元件或配管被设计以此工作的流量。
3.5
切换压差比率 switchingpressuredifferential inpercent
1 JB/T10371—2013
标记和基本参数
5
5.1型号
产品型号宜按JB/T2184的规定编制。 5.2 2基本参数
卸荷溢流阀的基本参数应包括公称通径、公称压力、额定压力、额定流量、公称切换压差比率、调压范围。 5.3 3标识
应在产品上适当且明显的位置做出清晰和永久的标识。标识的内容应符合GB/T7935的规定，采用的图形符号应符合GB/T786.1的规定。
6技术要求
6.1 一般要求 6.1.1 公称压力应符合GB/T2346的规定。 6.1.2 板式连接安装面应符合GB/T8101的规定。 6.1.3 其他技术要求应符合GB/T7935的规定。 6.1.4 制造商应在产品样本及相关资料中说明产品适用的条件和环境要求。 6.2 性能要求 6.2.1 压力变化率
压力变化率应符合表A.1的规定。 6.2.2 2卸荷压力
卸荷压力应符合表A.1的规定。 6.2.3 3重复精度误差
重复精度误差应符合表A.1的规定。 6.2.4单向阀压力损失
单向阀压力损失应符合表A.1的规定。 6.2.5 5内泄漏量
内泄漏量应符合表A.1的规定。 6.2.6 保压性
保压性应符合表A.1的规定。 6.2.7 动作可靠性（仅对电磁卸荷溢流阀）
在额定流量下，并且电磁卸荷溢流阀的设定压力为调压范围上限值时，当电磁铁通电（或断电）时，
3 JB/T10371—2013
常开型的电磁卸荷溢流阀应能建压（或卸荷），常闭型的电磁卸荷溢流阀应能卸荷（或建压）。 6.2.8 3调节力矩
调节力矩应符合表A.2的规定。 6.2.9 瞬态特性
瞬态特性应符合表A.2的规定。 6.2.10 噪声
噪声应符合表A.2的规定。 6.2.11密封性
在额定工况下，卸荷溢流阀不得有外渗漏。 6.2.12 耐压性
各承压油口应能承受该油口最高工作压力的1.5倍，不得有外渗漏及零件损坏等现象。 6.2.13 耐久性
在额定工况下，卸荷溢流阀应能承受耐久性指标（见表A.2）规定的动作次数，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏，各项性能指标下降不应超过规定值的10% 6.3装配要求 6.3.1 装配应符合GB/T7935的规定。 6.3.2 装配及试验后的内部清洁度应符合表2的规定。
表2内部清洁度指标
清洁度指标值 mg
公称通径 mm
10 20 32
15.5 23.5 38.5
6.4外观要求
外观应符合GB/T7935的规定。
7性能试验方法
7.1试验装置 7.1.1试验回路 7.1.1.1 除耐压试验外，出厂试验和型式试验应具有符合附录B中图B.1所示试验回路的试验台。耐压试验台的试验回路可以简化。 7.1.1.2 2与被试阀连接的管道和管接头的内径应与被试阀的实际通径相一致。 7.1.1.3 3允许在给定的基本回路中增设调节压力、流量或保证试验系统安全工作的元件，但不应影响 4