
ICS 25.035.26 K15 备案号:28748--2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10943—2010
电气绝缘用玻璃纤维
增强挤拉型材 Glass fibre reinforced pultruded profiles for electrical purposes
干式变压器用撑条
-Stayfordrytransformer
2010-02-11发布
2C10-07-01实施
中华人民共和国工业和信意化部发布
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JB/T10943--2010
目 次
I
前言 1 范围
规范性引用文件. 3术语和定义、分类 3.1术语和定义 3.2分类 4要求 4.1 外观 4.2 尺寸 4.3 性能要求 5 检测方法 5.1 外观. 5.2 密度. 5.3 吸水率 5.4 巴氏硬度 5.5 拉伸强度及拉伸模量 5.6 弯曲强度及弯曲模量 5.7 压缩强度 5.8 剪切强度 5.9 绝缘电阻 5.10 表面电阻率 5.11 沿纤维方向击穿电压 5.12 耐电弧性 5.13燃烧性.. 5.14线膨胀系数, 5.15导热系数 6检验规则, 7标志、包装、运输和贮存表1电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材 撑条部分产品规格表2性能要求
2
....
囍
JB/T10943—2010
前言
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口。 本标准起草单位:桂林电器科学研究所。 本标准主要起草人:于龙英。 本标准为首次发布。
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JB/T10943-—2010
电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材 一干式变压器用撑条
1范围
本标准规定了电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材一干式变压器用撑条的产品要求、试验方法、检验、包装、标志、贮存和运输。
本标准适用于电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材- 一千式变压器用撑条。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1033.12008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (ISO 1183-1: 2004,IDT)
e
GB/T1034—2008塑料吸水性的测定(ISO62:2008,IDT) GB/T1408.12006绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验(IEC60243-1:1998,
IDT)
.com
GB/T 1410 -2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC60093:1980,IDT) GB/T 1411- 2002 干固体绝缘材料耐高压、小电流电弧放电的试验(idtIEC61621:1997) GB/T1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法(ISO527-4:1997,NEQ) GB/T 14482005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T 1449 -2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法(ISO14125:1998,NEQ) GB/T1450.1—2005纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 GB/T24082008 8塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法(IEC60695-11-10:1999,IDT) GB/T2572—2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法 GB/T31392005 纤维增强塑料导热系数试验方法 GB/T3854—2005 5增强塑料巴柯尔硬度试验方法(ASTMD2583:1995,MOD) GB/T100642006 测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法[正C60167:1964(1996),IDT GB.T13096-2008 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法(ASTMD3916:2003,MOD)
3术语和定义、分类 3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1
挤拉型材pultrudedprofiles 将浸渍树脂胶波的连续玻璃纤维束、带或布等,在引司,通运搭压模具成型、固化,连
续不断地生产长度不换的型材,如棒、管、实体型村《工字、村)等。 3.1.2
撑条stay 用于通过支撑形战绕组散热气道的绝缘件。
JB/T109432010
3.2分类
本标准规定撑条按形状分类,代码如下:
方形型材:工字形型材;
B
二
L-角形型材; O-—圆管: T—T形型材; U- 槽形型材; W- 宽缘型材; Z一一其他形状型材。
-
4要求 4.1外观
挤拉型材表面光滑,无气泡、皱纹、裂纹及跳纱,并适当避免其他缺陷,例如:擦伤、压痕、污点,允许有少量色斑。 4.2尺寸
挤拉型材的种类繁多,形状各异,主要由供需双方协商产品尺寸要求。表1推荐了一些典型的产品规格,仅供参考。
表1电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材 撑条部分产品规格
单位;mm
U形槽高度 24 30 35 30 30 35 65 40 50 70
工字形高度 15 15 25 50 75 50 100 75 150 icr 200 12: 2.50
圆棒直径 @1.5 $2 03 $3.3 $3.7 04.8 a5 05.8 06 07 97.9 $8.5 69.5
方棒
厚度 3 5 8 5 4 5 7 10 10 1
宽度 50 50 60 70 80 100 116 150 200 250
厚度 25 38 40
宽度 25 38 40
宽度 25 38 50 75 75 100 100 150 150 200 200 50 250
厚度 4.2 4.2 4.2 6 6 6.5 6.5 10 10 1 10
4.3 性能要求
性能要求见表2
2
a
JB/T10943—2010
表2性能要求
要 求 1.8~2.0 ≤0.5 >50 ≥100 ≥1.0×10* ≥150 ≥70 ≥0.6X10
单位 g/cm %
性 能
序号
密度吸水率巴氏硬度拉伸强度(平行纤维方向)拉伸模量(平行纤维方向)弯曲强度(垂直纤维方向)
2 3 4 5
MPa MPa MPa
6
23℃±2 ℃ 130 ℃
MPa MPa
弯曲模量(垂直纤维方向)压缩强度
7
≥250 ≥150 ≥70
平行纤维方向垂直纤维方向
MPa 2 2 kV
剪切强度
9 10 绝缘电阻
≥1.0×1012 ≥1.0×101l
表面电阻率沿纤维方向击穿电压
11 12 13 14 燃烧性
≥45 ≥182 FVO 20~80 待定
空气中
耐电弧性
S 级
1/℃×10%
线膨胀系数
15 16 导热系数注:用户如有特殊要求,可另行商定,
5检测方法 5.1外观
用肉眼观察。 5.2密度
按GB/T1033.1--2008中方法A进行 5.3吸水率
按GB/T1034—2008中方法1送行。 5.4:巴氏硬度
按GB/T3854进行。 55 拉伸强度及拉伸模量 5.5.1对于板状材料,按GB/T1447进行。 5.5.2对于棒状材料,按GB/T13096进行 5.6弯曲强度及弯曲模量 5.6.1对于板状材料,按GB/T1449进行。 5.6.2对于棒状材料,按GB/T13096进行。 5.7压缩强度
按GB/T1448进行。
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