ICS29.035.20 K15 备案号：287552010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10949—2010
干式变压器用H级预浸料
H-class prepregs-combined flexble materials for dry transfomer
2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10949-2010
目 次
前言，
范围. 2 规范性引用文件 3分类.. 3.1类别 4要求 4.1 外观 4.2 尺寸.. 4.3 性能要求 5 检测方法 5.1 外观 5.2 尺寸。 5.3 拉伸强度 5.4 挥发物含量 5.5 可溶性树脂含量 5.6 击穿电压 5.7 拉伸剪切强度 5.8 温度指数. 6 检验规则 7标志、包装、运输和此存图1拉伸剪切强度试样图表16450型预浸料的性能要求表26451型预浸料的性能要求表36452型预浸料的性能要求表46453型预浸料的性能要求 JB/T10949-2010
前 言
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标起草单位：桂林电器科学研究所、东材科技集团股份有限公司、杭州泰达实业有限公司、西
电电工材料有限责任公司、南通中菱绝缘材料有限公司。
本标准主要起草人：于龙英、赵平、吕伟琴、杜超云、 间传胪。 本标准为首次发布。
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E
一 JB/T.10949-2010
干式变压器用H级预浸料
1范围
本标准规定了干式变压器用H级预浸料的产品分类和命名、要求、试验方法、检验：包装、标志她存和运输。
本标准适用于由聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料或其他温度指数超过180的柔软复合材料浸涂耐热树脂后烘焙而成的B阶段预浸料。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T5591.2—2002电气绝缘用柔软复合材料第2部分：试验方法（IEC60626-2：1995，MOD） GB/T11026.1电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定（GB/T11026.1-
2003:EC60216-1:2001,IDT)
GB/T11026.2确定电气绝缘材料耐热性的导则第2部分：试验判断标准的选择（GB/T11026.2 -2000,idtIEC60216-2:1990)
GB/T11026.3：电气绝缘材料耐热性第3部分：计算耐热性特征参数的规程（GB/T11026.3- 2006,IEC60216-3:2002:IDT)
GB/T11026.4，确定电气绝缘材料耐热性的导则第4部分：老化烘箱单室烘箱（GB/T11026.4 —1999,idtIEC60216-4-1:1990)
JB/T2197一1996.电气绝缘材料产品的分类、命名及型号编制方法 JB/T3730—1999 电气绝缘用柔软复合材料耐热性能评定试验方法 卷管检查电压法
3分类 3.1类别
按JB/T2197的规定，干式变压器用H级预浸料的型号如下：以聚酰亚胺薄膜聚芳酰胺纤维纸柔软复合材料为底材的预浸料：6450：以聚酰亚胺薄膜聚酰胺纤维纸柔软复合材料为底材的预浸料：6451：以聚酰亚胺薄膜无碱玻璃纤维布柔软复合材料为底材的预浸料：6452 以聚酰亚胺薄膜聚酯纤维无纺布柔软复合材料为底材的预浸料：6453：
4要求 4.1外观
预浸料表面应平整，无明显的树脂不均匀及影响使用的杂质，开卷时不应由于粘结而损伤表面，无折伤，气泡，皱纹等缺陷。 4.2尺寸
长度：每卷长度不少于50m、质量不超过60kg，由供需双方商定。 幅宽：预浸料幅宽不小于400mm，一卷中宽度应一致，符合本标准的预浸料，根据用户的需要，
可分切成各种宽度的带，带盘宽度偏差为土1.0mm。 JB/T109492010
段数：每卷不得多于两段，每段长度应不小于10m，段头有明显的标识。 4.3 性能要求 4.3.16450型预浸料的性能要求见表1
表16450型预浸料的性能要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 注：用户如有特殊要求，可另行商定。
性 能
单位 mm mm N/10mm
要 求
标称厚度厚度允许偏差拉伸强度
0.25
0.18
0.20 ±0.03
0.30
±0.035
0
≥80
≥100
纵向不弯折挥发物含量可溶性树脂含量击穿电压拉伸剪切强度温度指数TI
≤15 ≥45
g/m2 kv MPa
V8
≥10
≥9 ≥3.0 ≥180
4.3.2 6451型预浸料的性能要求见表2。
表2-6451型预浸料的性能要求
序号 1 2 3 4 5 o 7 拉伸剪切强度
性 能
单位 mm
要 求 0.20 0.25
标称厚度厚度允许偏差拉伸强度
0.18
0.30
±0:03- ≥70
±0.035
mm
≥80 ≤15 ≥45.
≥100
N/10mm
纵向不弯折挥发物含量可溶性树脂含量击穿电压
% g/m kV MPa
>71
:>8 ≥3.0 ≥180
≥10
温度指数TI
8 注：用户如有特殊要求，可另行商定。
服
4.3.3 6452型预浸料的性能要求见表3。
表36452型预浸料的性能要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 注：用户如有特殊要求，可另行商定。
性 能
单位 mm mm N/10mm % g/m2 kv MPa
要 求
标称厚度厚度允许偏差拉伸强度
0.18 0.20
0.30
0.25
±0.03 ≥120
±0.035
≥140
≥160
织向不弯折挥发物含量可溶性树脂含量击穿电压拉伸剪切强度温度指数TI
≤1.5 ≥45
≥6
≥8 ≥3.0 ≥180
≥9
2 JB/T10949-2010
4.3.46453型预浸料的性能要求见表4。
表46453型预浸料的性能要求
序号 1 标称厚度
单位 mm mm N/10mm
性 能
要 求
0.18 0.20 0.25
0.30 ±0.035
厚度允许偏差拉伸强度
±0.03 ≥70
2 3 4 挥发物含量 5 可溶性树脂含量 6 击穿电压 7 拉伸剪切强度
≥1003.0
≥80
纵向不弯折
≤1.5 ≥45
1.2 2
%
B kv MPa
≥6
≥8 ≥3.0 ≥180
>9
温度指数TI
8 注：用户如有特殊要求， 可另行商定。
5检测方法 5.1外观
用肉眼观察。 5.2尺寸 5.2.1宽度
用刻度为Imm的直尺测量。 5.2.2厚度及允许偏差
按GB/T5591.2—2002中第4章进行。 5.3拉伸强度
按GB/T5591.2—2002 2中第6章进行。 5.4挥发物含量
取两张100mm×100mm预浸材料试样，在天平上称量，精确至0.00lg，以两组试样的算术平均值表示预浸材料试样的质量，用mi表示。然后将试样在120C土2C烘箱中烘焙10min，取出放入干燥器中冷却至室温，迅速于天平上称量，精确至0.001g，记录两纸试样的算术平均值，用m2.表示
按式（1）计算挥发物含量：
m-m
615
R
X1009
m
式中： B- m 一试样烘焙前的质量，单位为g：
挥发物含量，（%）：
试样烘焙后的质量，单位为g。
m2
5.5可溶性树脂含量
取一条幅宽约为：240mm全幅宽预浸料，折叠后取100.mm×100mm的试样两组（左右各一组，每组两张），在天平上称量，精确至0.001g，以两组试样的算术平均值表示预浸材料试样的质量，用m 表示。然后将试样浸于盛有丙酮烧杯中，试样之间、试样与杯壁彼此不应贴在一起（允许搅动），浸溶 5min，取出后淋去溶剂，放入120C土2C烘箱中烘焙10min，取出放入干燥器中冷却至室温，迅速于天平上称量，精确至0.001g，记录两组试样的算术值，用m表示。
按式（2）计算可溶性树脂含量： JB/T109492010
7标志、包装、运输和购存 7.1在预浸料的每卷外包装物上必须做出如下标识
a）产品标准编号： b）产品型号名称、规格： c）生产日期： d）制造商名称： e）质量或面积。
7.2预浸料一般成卷供应，采用洁净的防潮纸或塑料薄膜包装。运输时应避免磕撞、重压及受油污染，并应标有防潮、防雨标志。 7.3产品应存放在40℃以下，干燥、洁净和通风良好的库房中，不得靠近火源、热源和受日光照射。 7.4产品贮存期为六个月。
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