LS 29.035.20 A15 备案号：28749-2010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10944—2010
电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材
复合绝缘子芯棒
Glass fibre reinforced pultruded profiles for electrical purposes
-Corefor compositeinsulator
2010-02-1
%:
2010-07-01实施
中民共和国工业利德惠化部行 JB/T10944—2010
目 次
前言.
IⅡ
范围规范性引用文件术语和定义
1
2 3
4 要求， 4.1 外观 4.2 尺寸 4.3 性能要求 5 检测方法 5.1 外观 5.2 密度... 5.3 吸水率 5.4 巴氏硬度， 5.5 拉伸强度及拉伸模量 5.6 弯曲强度及弯曲模量， 5.7 压缩强度 5.8 剪切强度 5.9 绝缘电阻 5.10 平行层向击穿电压 5.11 燃烧性 5.12 线膨胀系数 5.13 渗透试验. 5.14水扩散试验 6 检验规则，标志、包装、运输和贮存
.....
7
图1玻璃容器装置示意图图2 电极示意图表1 性能要求 JB/T10944—2010
前言
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标准起草单位：桂林电器科学研究所。 本标准主要起草人：于龙英。 本标准为首次发布。 JB/T10944—2010
电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材一一复合绝缘子芯棒
1范围
本标准规定了电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材一—复合绝缘子芯棒的产品要求、试验方法、检验、 包装、标志、存和运输。
本标准适用于电气绝缘用玻璃纤维增强挤拉型材一一复合绝缘子芯棒。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (ISO1183-1:2004,IDT)
X
GB/T 1034—2008 塑料 吸水性的测定（ISO 62：2008，IDT） GB/T1408.1-2006绝缘材料电气强度试验方法 第1部分：工频下试验（IEC60243-1：1998，
纤维增强塑料压缩性能试验方法站 bzfxw.c00243 GB/T 2408—2008 塑料 燃烧性能的测定水平法和垂直法（IEC60695-11-10：1999，IDT）
IDT)
GB/T 1448 2005
GB/T 2572- 2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法 GB/T 3854—2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法（ASTMD2583：1995，MOD） GB/T10064—2006 测量固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法［IEC60167：1964（1996），IDT] GB/T13096—2008拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法（ASTMD3916：2003，MOD）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
挤拉型材pultrudedprofiles 将浸渍树脂胶液的连续玻离纤维束、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连
续不断地生产长度不限的型材，如棒、管、实体型材（工宇型、增形、方形型材）等。 3.2
合成绝缘子compositeinsulator 合成绝缘子通常由玻璃纤维环氧树脂引拔棒、硅橡胶超、金具三部分组成，芯棒core 芯棒是复台终缘子的内绝缘件，它承担机械负荷，一一般我纤维理链树脂摔制成。
3.3
4要求 4.1外观
挤拉型材表面背，无气泡、皱纹、裂纹及跳纱，并适当避免、阅：擦劳、医衰、活点，允许有少量色斑。 JB/T10944—2010
4.2尺寸
主要由供需双方协商产品尺寸要求。 4.3 性能要求
性能要求见表1。
表 1 性能要求
要求 1.8~2.1 ≤0.5 ≥50 ≥100 ≥1.0×104 ≥150 ≥0.6×10*
单位 g/cm %
性能
序号 V 密度 3
吸水率
V 巴氏硬度 V 拉仲强度（平行纤维方向） 5 拉伸模量（平行纤维方向） 6 弯曲强度（垂直纤维方向）
MPa MPa MPa MPa MPa
弯曲模量（垂直纤维方向）压缩强度
7
≥250 ≥150 ≥70 ≥1.0×1012
轴向径向
8
MPa 2 kV
剪切强度
9 10 绝缘电阻
平行层向击穿电压
≥45 ≥25 FVO 20~80
空气中沸水煮1h后
级 1/℃×106
12 燃烧性 13 线膨胀系数 14 水扩散试验 15 渗透性试验注：用户如有特殊要求，可另行商定。
表面无闪络，泄漏电流≤1mA
≥15min
s
5检测方法 5.1外观
用肉眼观察。 5.2密度
按GB/T1033.1—2008中方法A违行。 5.3吸水率
按GB/T1034—2008中方法1进行。 5.4巴氏硬度
按GB/T3854送行。已构校反计洲 5.5拉伸强度及拉伸模量
按GB/T13096进行。 5.6弯曲强度及弯曲模量
按GB/T13096进行。 5.7压缩强度
按GB/T1448进行。
2 4
JB/T10944--2010
5.8剪切强度
按GB/T13096进行。 5.9绝缘电阻
按GB/T10064进行。 5.10平行层向击穿电压
按GB/T1408.1进行，试样为25mm长圆棒。 5.11燃烧性
按GB/T2408进行。 5.12线膨胀系数
按GB/T2572进行。 5.13渗透试验 5.13.1试样
取纤维方向长度为10mm土0.5mm的试样10只，断面用180目细砂布打光，两断面应清洁且平行。 5.13.2试验程序
试验时，将试样沿纤维束的轴向放入玻璃容器内，容器底部放有一层相同直径的钢球或玻璃球（球直径为1mm～2mm）和染料为1%（质量分数）的品红醇溶液（1g的品红溶入100g的乙醇中），共液面应比球的顶部高出2mm～3mm，因毛细管作用，染料从芯棒底面吸到上端面上，测量染料贯通试样的时间。 5.13.3试验的判定
染料渗透整个试样所用的时间应大于15min，否则试验不合格。 5.14水扩散试验 5.14.1试样
取纤维方向长度为30mm土0.5mm的试样10只，断面用180目细雨砂布打光，两断面应清洁且平
行。 5.14.2试验程序
试验前，试样的表面用异丙醇和滤纸擦洗干净，然后将试样置于装有去离子水的玻璃容器内（去离子水中含有0.1%（质量分数）的NaC1），加热使溶液沸腾持续100h土0.5h（玻璃容器的装置示意图见图1)，时间到后，从玻璃容器中取出试样，并置于盛有自来水的玻璃容器中，在室温下放置15min，试样自玻璃容器内取出后3h之内进行耐压试验。 5.14.3耐压试验
将从玻璃容器中取出的试样用滤纸将其表面擦干，然后，按图2所示，将试样置于两电极间，以 1kV/s速率升到12kV在此电压下保持1min。
试验期间不应出玩击穿或闪络，整个试验期间试样的泄漏电流不应超过1mA（有效值）：否则试验不合格。 6检验规则
出厂检验项目为表1中的第1项、第2项、第3项、第4项、第11项性能、型式检测项目为第4 章要求的所有项目。 7标志、包装、运输和贮存 7.1在挤拉型材的气装物上必须做出如下标识：
a）产品标准编量： b）产品型号名利、规格： JB/T109442010
单位：mm
2
冷凝管
180
试样可调加热板
图1玻璃容器装置示意图
单位：mm
050 05.
SOF00
由黄铜制成的电极
芯棒试样
图2电极示意图
c）生产日期： d）制造商名称； e）重量或面积。
7.2运输时应避免磕撞、重压天受好、##有能是、需标芯 7.3产品应存放于洁净、干燥