ICS 29.035.99 K15 备案号：49854—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T62362015
代替JB/T6236.1—1992、JB/T6236.3—1992
电气绝缘用树脂浸渍玻璃纤维网状
无纬绑扎带
Resin impregnated glass banding tape for electrical insulation
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6236—2015
目 次
前音 1 范围 2 规范性引用文件 3产品型号及分类 4要求.
I
4.1 一般要求 4.2 性能要求
5试验方法. 5.1 外观 5.2 尺寸 5.3 挥发物含量 5.4 树脂含量 5.5 可溶性树脂含量 5.6 可固化性 5.7 固化前拉伸强度 5.8 电气强度 5.9 耐电弧性 5.10 耐电痕化指数（PTI） 5.11 常态下环形试样拉伸强度和断裂伸长率 5.12 热态下环形试样拉伸强度.. 5.13 浸汕处理后环形试样强度劣化率 5.14 常态下环形试样拉伸弹性模量... 5.15 温度指数（TI） 6检验规则 6.1 出厂检验. 6.2 型式检验. 6.3 鉴定检验.. 6.4 抽样方法. 6.5 判断规则..
包装、标志、运输和则存 7.1 包装 7.2 标志.. 7.3 运输 7.4 贮存
7
表1 网状无纯绑扎带的型号与分类表2 网状无纯带尺寸表3 性能要求表4贮存期
中 JB/T6236—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准参考ISOLA公司、AGE公司及JISC2412等标准进行修订。 本标准代替JB/T6236.1一1992《电T用树脂浸渍玻璃纤维无纬绑扎带定义和一般要求》和JB/T
6236.3一1992《电T用树脂没渍玻璃纤维无纬绑扎带技术条件》：与JB/T6236.1一1992和JB/T6236.3 一1992相比主要技术变化如下：
“范围”中删除了定义” “规范性弓I用文件”中删除了JB/T6236.1和JB/T6236.2，增加了GB/T22471.2一2008；修改了产品型号及分类；根据现有产品对“外观”“尺寸”做了相应调整：在“性能要求”中将“环形试样拉伸强度”分为“脱模法”和“不脱模法”两种情况，增加了 “电气强度”“耐电弧性”“耐电痕化指数”及“浸油处理后环形试样强度劣化率”的要求，并根据型号相应调整了性能要求值；根据性能要求和型号调整了试验方法；修改了“检验规则”“包装、标志、运输和贮存”
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口本标准起草单位：机械工业电工材料产品质量监替督检测中心、常熟江南玻璃纤维有限公司。 本标准主要起草人：阎雪梅、张志刚。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6236.1—1992JB/T6236.31992
II JB/T6236—2015
电气绝缘用树脂浸渍玻璃纤维网状
无纬绑扎带
1范围
本标准规定了电气绝缘用树脂没渍玻璃纤维网状无纬绑扎带（以下简称网状无纬带）的产品型号及分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用汀由硅烷前处理的无碱有抢的玻璃纤维纱经平行排列、并合，热固性树脂没渍而成的半固化（B阶段）的网状无纬带。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用」本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用汀本文件。
GB/T22471.2一2008电气绝缘用树脂没渍玻璃纤维网状无纤绑扎带第2部分：试验方法 JB/T2197一1996电气绝缘材料产品分类、命名及型号编制方法
3产品型号及分类
按JB/T2197一1996的规定进行分类和命名，产品型号与分类见表1。
表1网状无纬绑扎带的型号与分类
型号 2841-W 2843-W 2845-W 2853-W 2861-W
温度指数
名 称
不饱和聚酯树胎浸渍玻璃纤维网状无纤绑扎带
155 155 155 180 200
环氧树脂浸渍玻璃纤维网状无绑扎带
高强度不饱和聚酯树脂浸渍玻璃纤维网状无纯绑扎带
不饱和聚酯树胎浸渍玻璃纤维网状无纯绑扎带
不饱和聚酯树脂浸渍玻璃纤维网状无纬绑扎带
示例： 2 8
W
横向拉开呈网状结构顺序号温度指数为155 网状无纬带分类号浸渍纤维大类号
1 JB/T6236—2015
W
横向拉开呈网状结构顺序号温度指数为200 网状无带分类号浸渍纤维大类号
4要求
4.1一般要求 4.1.1外观
网状无带应没渍均匀，平整，具有一定的黏性（但不粘连），柔软性，横向拉开时呈网状，且无杂质和断纱。
网状无纬带盘（卷筒）应卷绕紧密、盘面整齐，开卷容易（开卷时不应有粘连）。 4.1.2接头
每盘（卷筒）网状无带的接头数不应多」1个，接头应不妨碍网状无纬带的开卷。接头处应有明显的标识，带盘每段最短长度应不小]50m，卷筒中每段最短长度应不小200m。 4.1.3尺寸
除非另有规定，网状无纯带的尺寸按表2的规定。
表2网状无纬带尺寸
序号 1
名 称原度
标称值 0.20~0.30
极限偏差 ± 0.03 ± 1.0 ±1.5
单位 mm
10 15 20、25
宽度
2
mm
±2.0
3040-50-60
100 200 800 500 1800 1 500
+1 +2
盘
10mm宽 15mm宽 20 mm宽 25mm宽
长度
+3
3
m
卷筒
+5
4.2 性能要求
性能要求见表3。
2 JB/T6236—2015
表3 性能要求
要 求 2845-W ≤2 26 ±2 ≥90 容易剥离和不粘连
序号 1 挥发物含量 2 树胎含量 3 可溶性树脂含量 4 可固化性
单位 % % %
性 能
2841-W 4 27±2 ≥90
2843-W ≤4 27±2 ≥90
2853-W 2861-W ≤2
2 26 ±2 ≥90
26±2 ≥90
0.20 mm N/10 mm ≥750 0.30mm 究
5 强度 固化前拉仲 6 电气强度
≥750
≥1 000 ≥1 000 ≥1 200
≥1 000 ≥1 000 ≥1500 ≥1500 ≥2 000
≥12 ≥120 ≥500 ≥1 150 ≥1 000 ≥900
≥12 ≥150 ≥500 ≥1 250 ≥1 000 ≥1000
≥12 ≥150 ≥500 ≥1 250
kV/mm s
7 耐电弧性 8 PTI
环形试样拉 不脱模法
≥1050 ≥900 ≥750
≥1050 ≥900 ≥750
仲强度（常态） 脱模法 MPa 环形试样拉 不脱模法仲强度（热态） 脱模法 MPa ≥560 ≥560 ≥700 ≥700 ≥700 环形试样断裂仲长率（常
9
≥900
≥900
10
11
%
≤4.0
≤4.0
≤2.0
≤2.0
≤2.0
态）环形试样拉仲弹性模量（常态）浸油处理后环形试样强度劣化率
MPa ≥4.5 X 104 ≥4.5X104 ≥5.0X104 ≥6.0X10+ ≥6.0×104
12
≤10 ≥155
≤10 ≥180
≤10 ≥200
13 14 温度指数
%
一 ≥155
一 ≥155
注1：货 第9项和第10项两种方法之一合格，则视为合格。 注2：第11项和第12项两种方法之一合格，则视为合格。 注3：第10项的试验温度对于2841-W、2843-W和2845-W为（155土2）℃， 对于2853-W为（180±2）℃，对于2861-W
为（200±3）℃。
5 试验方法
5.1 外观
按4.1的规定进行，目测检查。 5.2 尺寸 5.2.1 宽度
按GB/T22471.2一2008中第4章的规定进行。 5.2.2厚度
按GB/T22471.2一2008中第5章的规定进行。
3 JB/T6236—2015
5.3挥发物含量
按GB/T22471.2一2008中第6章的规定进行。其中，2841-W和2843-W的千燥温度为（100土 2）℃；2845-W、2853-W和2861-W的干燥温度为（75土2）℃。 5.4树脂含量
按GB/T22471.2一2008中第7章的规定进行。 5.5可溶性树脂含量
按GB/T22471.2一2008中第8章的规定进行，对于2841-W和2843-W浸溶溶剂为甲苯和乙醇，具比例为3：2，干燥温度为（100土2）℃。对于2845-W、2853-W和2861-W，应第一次在50℃下浸溶 30min，第二次在50℃下浸溶15min，再经乙醇漂洗后，放入50℃烘箱中干燥1h，冷却至室温称重。 溶剂为糠醛、混甲粉和二甲苯，比例为3：1.5：1。 5.6可固化性
按GB/T22471.2一2008中第9章的规定进行。 5.7固化前拉伸强度
按GB/T22471.2—2008中第10章的规定进行。 5.8电气强度
按GB/T22471.2—2008中第11章的规定进行。 5.9耐电弧性
按GB/T22471.2一2008中第12章的规定进行。 5.10耐电痕化指数（PTI）
按GBT22471.2一2008十第13章的规定进行。
5.11常态下环形试样拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T22471.2一2008中第14章的规定进行。在制样过程中0.20mm厚的2841-W、2843-W和 2845-W的网状无纬带的最大绑扎拉力为500N，0.30mm厚的各型网状无纬带的最大绑扎拉力均为 800N.
2841-W和2843-W的固化条件为80C/2h+120℃/2h+155℃/15h； 2845-W、2853-W和2861-W的固化条件为155℃/6h。
5.12热态下环形试样拉伸强度
按GB/T22471.2一2008中第15章的规定进行。 5.13浸油处理后环形试样强度劣化率
按GB/T22471.2一2008中第16章的规定进行。其中浸汕处理后环形试样强度劣化率按公式（1）计算：
Y--d
x100%
(1)
4 JB/T6236—2015
式中： X一浸油处理的环形试样强度劣化率，%： —常态下环形试样拉伸强度，单位为兆帕（MPa)：一没油处理后环形试样拉伸强度，单位为兆帕（MPa）。
5.14常态下环形试样拉伸弹性模量
按GB/T22471.2一2008中第17章的规定进行
5.15温度指数（TI）
按GB/T22471.2一2008中第18章的规定进行。
6检验规则
6.1出厂检验
相同的原材料和工艺，连续24h生产的网状无纬带为一批。出厂检验项目为4.1和表3中的第1 项、第2项、第3项、第4项和第5项。 6.2型式检验
每三个月至少进行一次型式检验。当原材料变更或工艺条件改变时，也应进行型式检验。型式检验项目除同6.1的规定外，还应进行表3中的第6项、第7项、第9项、第10项、第11项和第12项， 6.3鉴定检验
4.1和表3中的全部项目。 6.4抽样方法
从每批产品中随机抽取1%作为试样。 6.5判断规则
每批网状无练带应进行出厂检验，产品检验合格方能出厂。制造厂应保证出厂产品符合本标准中的全部技术要求。当检验结果中任何一项不符合要求时，应在该批网状无纯带中另外双倍抽样，取双倍试样后分为两组，重复该项检验。如仍有一组不符合要求，该批网状无带为不合格品。使用单位有要求时，制造厂应提供产品检验报告。使用单位可对产品进行检验，当发现产品为不合格时，应丁规定的贮存期内向制造厂提出。
7包装、标志、运输和购存
7.1包装 7.1.1带盘
网状无纬带缠绕在内径为76*0mm或82*02mm卷芯上，每盘先用塑料薄膜包裹后再用塑料袋封
装。 7.1.2卷筒
除非另有规定，网状无带应缠绕在内径合适的塑料卷筒上，卷筒内径、筒长和轮缘直径尺寸可由
5