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中华人民共和国国家计量技术规范
JJF1478—2014
高强螺栓检测仪校准规范
Calibration Specification for High Strength Bolt Testers
2014-11-25实施
2014-08-25发布
国家质量监督检验检疫总局发布 JJF1478—2014
高强螺栓检测仪校准规范
JJF 1478—2014
Calibration Specificationfor
High Strength Bolt Testers
归口单位：全国力值硬度计量技术委员会
主要起草单位：北京航天计量测试技术研究所
浙江省计量科学研究院绍兴肯特机械电子有限公司广西计量检测研究院深圳计量质量检测研究院
参加起草单位：吉林省计量科学研究院
本规范委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释 JJF1478—2014
本规范主要起草人：
梅红伟 （北京航天计量测试技术研究所）蒋晓波（浙江省计量科学研究院）刘胜 (绍兴肯特机械电子有限公司) 吴剑生 ：（广西计量检测研究院）黄仕源（深圳计量质量检测研究院）
参加起草人：
曲卓 （吉林省计量科学研究院) 余融 (浙江省计量科学研究院) JJF1478—2014
目 录
引言
(Ⅱ) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (4) (5) (6) (7) (10)
范围· 2 引用文件.· 3术语和计量单位 3.1术语. 3.2 量的符号、单位与定义，
1
概述 5 计量特性· 6
4
校准条件 6.1环境条件.· 6.2校准装置 7 校准项目和校准方法 7. 1 试验力·· 7. 2 试验扭矩· 8校准结果表达 9 复校时间间隔· 附录A高强螺栓检测仪校准记录附录B试验力示值误差测量结果不确定度评定方法及实例附录C试验扭矩示值误差测量结果不确定度评定方法及实例
- JJF1478—2014
引言
本规范根据JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》规定的规则编写。 本校准规范在制定过程中充分考虑了GB50205一2011《钢结构工程施工质量验收
规范》、GB/T1231一2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》、GB/T3632一2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》及JJG707一2003《扭矩扳子》中的术语、符号与定义以及相关的技术要求。本规范给出了校准高强螺栓检测仪计量特性的校准条件、校准项目和校准方法。
本规范系首次发布。
Ⅱ JJF1478—2014
高强螺栓检测仪校准规范
1范围
本规范适用于试验力不大于500kN、试验扭矩不大于2kNm的高强螺栓检测仪的校准，该检测仪主要用于测量高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数或扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力。
2 引用文件
本规范引用了下列文件： JJG707扭矩扳子 GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件 GB/T3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB50205钢结构工程施工质量验收规范凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语和计量单位
3.1术语 3.1.1扭矩系数torquecoefficient
作用于高强度大六角头螺栓连接副上的施拧扭矩与螺栓预拉力及螺栓的螺纹公称直径之间的比例系数。 3.1.2紧固轴力tighteningforce
扭剪型高强度螺栓连接副螺栓梅花头被拧断时所达到的最大试验力。 3.2量的符号、单位与定义
本规范所使用量的符号、单位与定义见表1。
表1量的定义与符号
符号 单位
定义
N 第i次试验力指示值 N
F: F F: F imx F imin △F M:
试验力标准值
N 同一测量点3次试验力测量示值F：的算术平均值 N 同一测量点试验力示值F：的最大值 N 同一测量点试验力示值F：的最小值 N 试验力示值误差 Nm 第i次试验扭矩指示值
I JJF1478—2014
表1(续)
符 号 单位 M
定义
Nm 试验扭矩标准值 Nm 同一测量点3次试验扭矩测量示值M：的算术平均值 Nm 同一测量点试验扭矩示值M；的最大值 Nm 同一测量点试验扭矩示值M；的最小值 Nm 试验扭矩示值误差 %
M M imx M imin AM q1 bi q 2 b2 概述高强螺栓检测仪是用于测量高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数或扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力的一种检测装置；高强螺栓检测仪通常由机架、力传感器、扭矩传感器或扭矩扳子、指示装置等部分组成 5计量特性
试验力示值相对误差
% 试验力示值重复性 % 试验扭矩示值相对误差 % 试验扭矩示值重复性
4
高强螺栓检测仪的试验力示值误差、试验力示值重复性、试验扭矩示值误差、试验扭矩示值重复性技术指标见表2。
表2高强螺栓检测仪技术指标试验力
试验扭矩
项目
示值误差91/% 示值重复性b1/% 示值误差q2/% 示值重复性b2/%
±2
±2
技术指标注：以上指标不是用于合格性判别，仅供参考。
2
2
6校准条件 6.1环境条件
环境温度：（10～35）℃ 相对湿度：≤80% 其他条件：校准时不得有影响校准结果的干扰源。
6.2校准装置
校准高强螺栓检测仪时可采用整机法和部件法 6.2.1 整机法校准时，可采用标准测力仪校准试验力，标准扭矩仪或检定杠杆加力值码校准试验扭矩。标准测力仪的允许误差应不超过被校高强螺栓检测仪试验力允许误 2 JJF1478—2014
差的1/3；标准扭矩仪的允许误差应不超过被校高强螺栓检测仪试验扭矩允许误差的 1/3；检定杠杆最大允许误差不超过士0.2%，力值础码最大允许误差不超过士0.1%。 6.2.2部件法校准时，可采用力标准机校准试验力，扭矩标准机、检定杠杆加力值础码或扭矩扳子检定仪校准试验扭矩。力标准机的充许误差应不超过被校高强螺栓检测仪试验力允许误差的1/3，扭矩标准机、扭矩扳子检定仪的允许误差应不超过被校高强螺栓检测仪试验扭矩允许误差的1/3；检定杠杆最大允许误差不超过土0.2%，力值码最大允许误差不超过士0.1%。
7校准项目和校准方法
7.1试验力 7.1.1采用标准测力仪校准（整机法） 7.1.1.1采用合适的校准用附件，将标准测力仪安装在高强螺栓检测仪上，使标准测力仪与被测高强螺栓检测仪上的力传感器串联，并使两者保持同轴。 7.1.1.2将指示装置预热30min后置零。 7.1.1.3在测量范围上限的20%～100%范围内，大致均匀选择5个负荷点作为试验力校准点；驱动螺母对力传感器加荷，逐级递增施加试验力到各校准点（以标准测力仪示值为准)并记录指示器读数后回零。 7.1.1.4重复7.1.1.3共测量3次。 7.1.2采用力标准机校准（部件法） 7.1.2.1将高强螺栓检测仪上的力传感器及指示装置取下放置到力标准机上，当连接件可能影响到力传感器的测试性能时，应当将连接件一同安装到力标准机上。 7.1.2.2将仪器预热30min后置零。 7.1.2.3在测量上限的20%～100%范围内，大致均匀选择5个负荷点作为试验力校准点；用力标准机对力传感器加荷，逐级递增施加试验力到各校准点并记录指示器读数后回零。 7.1.2.4重复7.1.2.3共测量3次。 7.1.3高强螺栓检测仪试验力示值误差、试验力示值重复性分别按公式（1）和公式（2）计算；其结果应符合表2的要求。
F:-FY
q1= F X100% bl =Fmm=Fr×100%
(1)
(2)
F
7.2试验扭矩 7.2.1采用检定杠杆和力值码校准（整机法和部件法） 7.2.1.1将检定杠杆与高强螺栓检测仪的扭矩传感器相连接，应使检定杠杆保持水平。 7.2.1.2将仪器预热30min后置零。 7.2.1.3在测量上限的20%～100%范围内，大致均匀选择5个负荷点作为试验扭矩校准点；对扭矩传感器加荷，逐级递增施加扭矩到各校准点并记录指示器读数后回零。
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