Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY05042—2022
液化天然气低温潜液泵（高压）维修规程
Maintenance code of practice
for LNG submerged cryogenic pump (high pressure)
2022—11—24发布
2023—02—01实施
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY050422022
目 次
前言范围
A
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2 规范性引用文件 3 术语和定义
缩略语维修前准备 5.1 作业方案 5.2 作业人员 5.3 物料工具 5.4 维修环境现场拆卸
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高压泵解体高压泵检查 9 高压泵装配 9.1 车间内装配 9.2 现场回装 10 最终检验 11 验收 12 图档资料附录A（资料性） 常见故障及维修措施附录B（资料性） 材料及工附录C（资料性） 检测项目要 点及措施表附录D（规范性） 高压泵部件检测与质量要求附录E（资料性） 轴承衬套配合检验单附录F（资料性） 耐磨环配合检验单
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前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会天然气销售专业标准化技术委员会提出并归口。
本文件主要起草单位：天然气销售分公司。 本文件主要起草人：郝飞、吕国锋、边海军、杨林春、刘龙海、雷凡帅、陈猛、梅伟伟、黄帆、
田海星、葛宁、锥海隆、候旭光、唐永娜。
S
II Q/SY 050422022
液化天然气低温潜液泵（高压）维修规程
1范围
本文件规定了液化天然气接收站用液化天然气低温潜液泵（高压）维修的准备，泵大修过程，泵部件检测和验收内容等要求
本文件适用于液化天然气低温潜液泵（高压）的检修，其他低温离心泵的检修可参照执行。
规范性引用文件
卫
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T29714 机械振动 平衡 平衡标准的用法和应用指南
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
液化天然气低温潜液泵（高压）LNGsubmerged cryogenicpump（high pressure) 泵体和电机浸没在LNG液体中，用于将LNG加压至外输压力要求的立式多级离心泵（高压），
简称高压泵。 3.2
泵筒pumpvessel 安装高压泵的容器，内部充满LNG液体。
4缩略语
下列缩略语适用于本文件 LNG：液化天然气（liquefiednaturalgas）
5维修前准备
5.1作业方案
5.1.1 作业前应编制维修方案，开展工作前安全分析。 5.1.2方案应包含维修质量、维修进度计划、组织机构、作业人员、作业工具、维修步骤、安全措施，现场应急处置方案等内容。 5.1.3应组织相关部门或人员（设备，质量。安全、成本等）进行方案会审，并做好记录。
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5.1.4方案应按规定审批，经作业负责人和技术负责人签发后及时发放给相关部门和人员，并做好相关记录。 5.1.5当发生变更时，应及时补充或修改方案，并经重新审批后实施。 5.2作业人员 5.2.1作业负责人应现场审查作业环境和安全措施，开展作业前方案交底并办理相关票证。 5.2.2作业人员应具备相关资质要求并与方案一致。特种作业人员应持证上岗。在作业前应接受方案培训交底，充分了解作业内容和要求，熟知作业中的危害因素，规范佩戴劳保用品。 5.2.3监督人员应现场全面核实安全措施的落实情况，对作业人员进行安全教育。 5.3 物料工具 5.3.1 常见故障的配件见附录A。 5.3.2 工器具、量具清单见附录B。 5.3.3 工艺区作业使用的工具应满足防爆要求。 5.3.4 可燃气体检测仪、灭火器应配备充足， 5.3.5 作业设备、仪器、仪表应在效验周期范围内 5.4维修环境 5.4.1 维修场所和设备部件应保持干净清洁 5.4.2 作业区应与中控室通信正常。
维修用起重设备应保持完好。在作业前，应对起重机进行运行测试。 5.4.4 确认工艺隔离和能量隔离已完成。 5.4.5 作业区设置警戒线， 严禁无关人员进人作业区。
5.4.3
6现场拆卸
图1给出了高压泵结构，其拆卸步骗如 a）将出口管线和放空管线断开： b）使用吊车将高压泵从泵简中亚直吊出： c）将高压泵与顶板分离 d）拆除仪表电缆： e）两台起重机配合将高压泵平放至运输车上： f）对泵筒口及各工艺管线使用盲法兰进行封堵： g）将高压泵运送到维修场所。
7高压泵解体
7.1 应使用起重机将高压泵放置到专用维修平台。 7.2高压泵应恢复常温后再进行拆卸。 7.3图2给出了高压泵内部结构，拆解宜按照如下步骤进行：
a）拆卸振动探头、回流管等部件： b）拆卸轴承挡圈和尾轴承：
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标引序号说明：
一出口管线：一顶板：一放空管线：泵筒：高压泵：
2- 3- N T 6, 7- 仪表电缆： 8
振动探头。
图1高压泵结构图
c）拆卸泵体外壳： d）拆卸人流壳组件： e）拆卸诱导轮和键： f）吊升井逐级拆卸叶轮和扩压器组件： g）拆卸平衡叶轮和调整垫片， 测量井记录垫片厚度： h）从中间壳体上拆卸 平衡盘、 轴承和连接环： i）拆卸中间壳体； j）吊升并拆卸转子轴 k）拆卸主轴承。
8高压泵检查
8.1 应检查所有部件和元件的清洁和损坏情况。 8.2转子轴的平直度应使用千分表检查，具体应按照图D.4的要求执行。 8.3所有的转动元件（转子轴。叶轮与诱导轮）应进行平衡校正。校正按GB/T29714执行，平衡等级达到设备厂商技术要求。 8.4按照附录C对高压泵进行检查，维修质量应符合附录D的要求，轴承衬套配合检验单和耐磨环配合检验单分别见附录E。附录正
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8.5 应检查所有易损件，并更换所有损坏的密封件和磨损件。
店
14
加热点2
中
加热点1
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15
S
分割线
标引序号说明：
轴承挡圈：尾轴承：诱导轮：键：入流壳组件：密封圈：轴向密封：转子轴：锁紧螺母：
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中
10 锁紧垫圈： 11- 平衡叶轮， 12- 轴承： 13 调整垫片； 14 连接环： 15 中间壳体； 16 回流管： 17 扩压管组件： 18- 叶轮： 19 泵壳。
图2高压泵内部结构
9 高压泵装配
9.1车间内装配
装配宜按照如下步骤进行： a）安装主轴承： b）吊升转子轴至悬空状态，使用专用工具将锁紧螺母紧固，力矩值以厂家技术文件为准：