Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 07392—2018 代替Q/SY 1392—2011
高强度管线钢埋弧焊管用烧结焊剂
Sintered welding flux for high strength pipeline steel
submerged-arc weld pipe
2018－07－26 发布
2018一11一01实施
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY 07392—2018
目 次
前言·
Ⅱ
范围规范性引用文件牌号和型号
1
2
3
技术要求
4
试验方法
5
2
检验
6
包装、标记和质量证明书附录 A（资料性附录）焊剂牌号编制方法
7 Q/SY 07392—2018
前言
本标准按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替Q/SY 1392—2011《X80 埋弧焊管用烧结焊剂》，与Q/SY1392—2011相比较，除编
辑性修改外主要技术变化如下：
标准名称修改为《高强度管线钢埋弧焊管用烧结焊剂》；在范围中增加了产品类型X90/L625（见第1章）； -对于全文提及的X80，X90，X100，X120 埋弧焊管钢级增加、补充了X80/L555，X90/L625, X100/L690，X120/L830（见第1章、第3章及附录 A）； -增加了X90管线钢用埋弧焊用烧结焊剂的牌号、型号（见3.1，3.2等）； -增加了X90管线钢用埋弧焊用烧结焊剂与焊丝匹配的熔敷金属拉伸试验结果（见4.2.1）； —明确了焊丝—焊剂匹配型号F62A2—×-H06H1-H4 及 F69A2一×-H06H2-H4熔敷金属冲击吸收功单个值（见表2）；修改增加了每批焊丝一焊剂组合的熔敷金属力学性能结果验收产生争议时的判断依据（见
6.4.1，2011 年版的6.4.1）; -明确了每批焊剂物理和工艺性能检验结果（见6.4.2，2011年版的6.4.2）；删除了附录 A中焊剂命名方法，补充完善了焊剂牌号编制方法（见附录A，2011 年版的附录 A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出
并归口。
本标准起草单位：宝鸡石油钢管有限责任公司、中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司、宝鸡石油输送管有限公司、上海宝世威石油钢管制造有限公司。
本标准主要起草人：牛辉、毕宗岳、赵红波、杨忠文、付宏强、高霞、毛浓召、刘斌、胡德虎、 李振勇。
II Q/SY 07392—2018
高强度管线钢埋弧焊管用烧结焊剂
1范围
本标准规定了X80/L555，X90/L625管线钢用埋弧焊用烧结焊剂（以下简称焊剂）的牌号和型号、技术要求、试验方法、检验，以及包装、标记和质量证明书等。
本标准适用于X80/L555，X90/L625埋弧焊管用烧结焊剂的制造、检验及使用，两种牌号焊剂（×-SJ101H1，×-SJ101H2）分别与X80/L555 埋弧焊管用焊丝（×-H06H1）、X90/L625埋弧焊管用焊丝（×-H06H2）匹配使用。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T12470埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法) Q/SY 07393 3高强度管线钢埋弧焊管用焊丝
3牌号和型号 3.1牌号
本标准包括了两种牌号烧结焊剂：X80/L555埋弧焊管用烧结焊剂牌号×－SJ101H1和X90/L625 埋弧焊管用烧结焊剂牌号 ×一SJ101H2。
其中: “×”代表焊剂的制造商标识字母的缩写。 “×”后的“SJ”代表烧结焊剂。 “SJ”后的第一个“1”代表焊剂渣系为氟碱型。 “01”代表焊剂配方号。 “H”代表焊剂的特征代号，表示管线钢用高速高强焊剂（适用于X80/L555～X100/L690级管线钢）。 “H”后的数字“1”表示焊剂适用于X80/L555管线钢，数字“2”代表焊剂适用于X90/L625管线钢。 焊剂牌号的命名参见附录A。
3.2型号
焊剂 ×-SJ101H1与符合Q/SY 07393的X80/L555埋弧焊管用焊丝 ××-H06H1进行匹配时，匹配型号为 F62A2一×-H06H1-H4（如 F62A2一BG-H06H1-H4）。其中：“F”代表焊剂，“62”表示熔敷金属抗拉强度最小值为625MPa，“A”表示试件为焊态，“2”表示熔敷金属冲击吸收功平均值不小于40J时的最低试验温度为-20℃，“H4”表示熔敷金属中扩散氢最大含量为4.0mL/100g。
1 Q/SY 07392—2018
焊剂 ×-SJ101H2与符合Q/SY 07393的X80/L555 埋弧焊管用焊丝 ××-H06H2进行匹配时，匹配型号为F69A2一××-H06H2-H4。其中：“F”代表焊剂，“69”表示熔敷金属抗拉强度最小值为690MPa, “A”表示试件为焊态，“2”表示熔敷金属冲击吸收功平均值不小于27J时的最低试验温度为－20℃。
4　技术要求 4.1焊剂物理及工艺性能 4.1.1焊剂为颗粒状，焊剂应能自由地通过标准焊接设备的焊剂供给管道、阀门和喷嘴。颗粒度小于 60目（0.280mm）的焊剂不应超过5%，大于10目（2.00mm）的不应超过2%。 4.1.2焊剂含水量不应大于0.10%。 4.1.3焊剂中的机械夹杂物（碳粒、铁屑、原材料颗粒、铁合金凝珠及其他杂物）的质量分数不应大于0.25%。 4.1.4焊剂中硫含量不应大于0.04%，磷含量不应大于0.04%。 4.1.5采用焊剂焊接时焊道应整齐，成型美观，脱渣容易。焊道与焊道之间，焊道与母材之间过渡平滑，不应产生较严重的咬边现象。 4.2熔敷金属力学性能 4.2.1 1常温下熔敷金属拉伸试验结果应符合表1规定。
表1熔敷金属拉伸试验抗拉强度Rm
屈服强度Rto0.5
伸长率A
焊丝一焊剂匹配型号 F62A2- ×- -H06H1-H4 F69A2—× -H06H2-H4
MPa ≥ 625 ≥ 690
MPa ≥ 555 ≥ 610
% ≥17 ≥16
4.2.2 熔敷金属冲击试验结果应符合表2规定。
表2熔敷金属冲击试验
冲击吸收功平均值
试验温度
焊丝一焊剂匹配型号 F62A2—× -H06H1-H4 F69A2—×-H06H2-H4 F62A2—×-H06H1-H4熔敷金属冲击吸收功单个值应不小于20J；F69A2—一×-H06H2-H4熔敷金属冲击吸收
J ≥40 ≥27
℃ -20 20
功单个值应不小于30J。
4.3 熔敷金属焊缝射线探伤
熔敷金属焊缝射线探伤应符合GB/T3323中I级。
4.4熔敷金属扩散氢含量
熔敷金属扩散氢含量不应超过4.0mL/100g
5试验方法
试验用母材选取、焊剂颗粒度、含水量、机械夹杂物、磷含量、硫含量和焊接工艺性能等质量
2 Q/SY 07392—2018
检验、熔敷金属力学性能试验、焊缝射线探伤、熔敷金属扩散氢含量检测等试验方法应符合GB/T 12470 的相应规定。可采用碳硫分析仪按照 GB/T 20123 对焊剂的碳含量、硫含量进行检测。
6检验 6.1　总则
焊剂应由制造商有资质的质量检验部门或委托其他有资质的检验机构进行检验。
6.2批量划分
每批焊剂应由同一批原材料，同一配方及同一制造工艺制成。每批焊剂不应超过60t。 6.3取样方法
焊剂散放时，每批焊剂抽样不少于6处。若从包装的焊剂中取样，每批焊剂最小抽取6袋，每袋中抽取一定量焊剂，总量不少于10kg，并把抽取的焊剂混合均匀，进行检验。 6.4验收 6.4.1每批焊剂物理和工艺性能检验结果应符合 4.1 规定。 6.4.2每批焊丝一焊剂组合的熔敷金属力学性能结果应符合 4.2规定，产生争议时，以直径 4.0mm 或 4.8mm 的焊丝的检验结果作为判定依据。 6.4.3每批焊丝一焊剂组合的焊缝射线探伤结果应符合 4.3 规定。 6.4.4每批焊丝一焊剂组合的熔敷金属扩散氢结果应符合4.4 规定。 6.5复检
复验要求应符合 GB/T 12470 的相应规定。
7包装、标记和质量证明书 7.1包装 7.1.1焊剂包装应保证在正常运输和储存过程中不受损坏，并保证焊剂储存一年不变质。 7.1.2焊剂包装质量为25kg或50kg，包装质量偏差不应大于±1%。 7.1.3若用户对焊剂的包装有特殊要求时，由制造商与用户双方协商确定。 7.2标记
在每袋焊剂包装外部应至少标记出下列内容： a）标准号、焊剂牌号。 b）制造商名称或代号。 c）净质量。 d）批号及生产检验日期。
7.3质量证明书
对每批焊剂，应根据检验结果出具质量证明书，当用户提出要求时，制造商应提供检验结果的副本。
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附录A (资料性附录)
焊剂牌号编制方法
A.1　牌号内容
× ×-SJ0#(-) 其中： “××”代表焊剂的制造商，可用制造商的标识字母表示，如“BG”代表宝鸡钢管。 “SJ”代表烧结焊剂。 “△”代表焊剂渣系，可用阿拉伯数字表示：
“1”代表氟碱型； “2”代表铝碱型； “3”代表硅钙型； “4”代表硅锰型； “5”代表铝钛型。 “0 #”表示焊剂配方号，#用阿拉伯数字0～9表示。 “√”代表焊剂的特征代号，用字母表示： “B”表示基本型焊剂； “G”表示管线钢用高速焊剂； “H”表示管线钢用高速高强焊剂；（适用于 X80/L555～X100/L690级管线钢） “S”表示管线钢用超高速高强焊剂（适用于X120/L830及以上钢级管线钢）。 “”代表焊剂适用管线钢钢级代号，仅在特征代号为H和S 的焊丝中出现，用阿拉伯数字表示： “1”表示适用X80/L555级管线钢； “2”表示适用X90/L625级管线钢； “3”表示适用X100/L690级管线钢； “4”表示适用X120/L830级管线钢； “5～9”表示适用其他高钢级管线钢。 “”代表焊剂牌号的补充要素，是否有此内容根据需要确定。主要用于表示某焊剂改进情况或
具备的特殊性能，用罗马数字或英文字母表示。 A.2牌号示例
如宝鸡钢管公司生产的焊剂：BG-SJ101G（管线钢用高速焊剂）、BG-SJ101H1（X80 管线钢用高速高强焊剂）。
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