Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1393—2011
X80埋弧焊管用焊丝
Welding wires for X80 submerged-arc welded pipe
2011－05－09 发布
2011一07一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1393—2011
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 牌号和型号 4 技术要求 5 试验方法 6 检验
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包装、标记和质量证明书附录A(资料性附录) 焊丝命名方法
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前言
本标准依据宝鸡石油钢管有限责任公司承担的中国石油天然气集团公司科研项目“X80高强度管线钢埋弧焊管用高强度、高韧性焊接材料”成果之 Z一一—X80埋弧焊管用焊丝进行编写。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会石油
管材分技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：宝鸡石油钢管有限责任公司、首钢技术研究院、中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司、上海宝世威石油钢管制造有限公司。
本标准主要起草人：杨忠文、毕宗岳、牛辉、付宏强、王慧、周永强。
Ⅱ Q/SY 1393—2011
X80埋弧焊管用焊丝
1范围
本标准规定了X80埋弧焊管用焊丝（以下简称焊丝）的牌号、型号、尺寸、外形、技术要求、 试验方法、检验、包装及质量证明书等。
本标准仅适用于X80 埋弧焊管用焊丝。 本标准规定的焊丝（××－H06H1）可与 X80埋弧焊管用烧结焊剂（××－SJ101H1）匹配
使用。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 3323金属熔化焊焊接接头射线照相（GB/T3323一2005，EN1435：1997，MOD) GB/T 3429 焊接用钢盘条 GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 14981 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T14981一2009，ISO16124：
2004， MOD)
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）（GB/T 20123—2006，ISO 15350:2000，IDT)
Q/SY1392X80埋弧焊管用烧结焊剂
3牌号和型号
3.1牌号
X80 埋弧焊管用焊丝牌号为× × -H06H1。 其中: “××”代表焊丝的制造商，可用制造商的标识字母表示，如“BG”代表宝鸡钢管。 “××”后的第一个“H”代表焊丝。 “06”代表焊丝平均含碳量。 “××”后的第二个“H”为焊丝特征代号，代表高强焊丝（适用于X80～X100级管线钢）。 “1”为焊丝适用的管线钢钢级代号，代表此焊丝适用于X80级管线钢。 焊丝牌号的命名参见附录A。
3.2型号
焊丝× × -H06H1 与符合 Q/SY 1392的 X80埋弧焊管用烧结焊剂× × －SJ101H1进行匹配时, 匹配型号为 F62A2一× × － H06H1－ H4 （如 F62A2一BG－ H06H1－ H4），其中 “F”代表焊剂，
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“62”表示熔敷金属抗拉强度最小值为625MPa，“A”表示试件为焊态，“2”表示熔敷金属冲击吸收功不小于40J时的最低试验温度为-20℃，“H4”表示熔敷金属中扩散氢最大含量为4.0mL/100g。
4技术要求
4.1 焊丝物理性能 4.1.1 化学成分
焊丝及制造焊丝用盘条的化学成分应符合表1的规定。
表1焊丝化学成分
化学成分（质量分数），%
牌号 × × - H06H1 ≤0. 11 ≤0. 45 1. 40~1. 95 <0. 01 ≤0. 005 0. 3~0. 6 0.03~0. 090.002~0.008
c
Si
Mn
P
s
Ti
B
Mo
注：当焊丝镀铜时，铜含量不应大于0.35%。
4.1.2尺寸及其允许偏差
4. 1. 2. 1 焊丝的直径及其偏差应符合表2的规定。
表2焊丝直径和直径偏差
单位为毫米
偏差
公称直径
普通精度
较高精度
0 - 0. 12
0 - 0. 08
3.2,4.0,4.8
注：根据供需双方协议，也可生产其他尺寸的焊丝。
4.1.2.2制造焊丝用盘条的尺寸、外形、允许偏差应符合GB/T14981的规定。制造焊丝用盘条的表面质量应符合 GB/T 3429 的相应规定。 4.1.2.3焊丝的不圆度不应大于直径公差的1/2。
4.1.3表面质量
4.1.3.1焊丝表面应光滑，不得有肉眼可见的毛刺、凹陷、裂纹、折痕、折叠、结疤、氧化皮和锈蚀等缺陷的存在，也不允许存在其他不利于焊接操作和对焊缝金属性能有不利影响的外来物质 4.1.3.2焊丝表面允许有不超出直径偏差一半的划伤及不超出直径偏差的局部缺陷存在。 4.1.3.3根据供需双方协议，焊丝表面可镀铜，其镀层表面应光滑，不得有肉眼可见的裂纹、麻点、 锈蚀及镀层脱落等。
4.2 熔敷金属力学性能
4. 2. 1 常温下熔敷金属拉伸试验结果应符合表3的规定。 4.2.2熔敷金属冲击试验结果应符合表4的规定。
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4.3熔敷金属射线探伤
熔敷金属射线探伤应符合GB/T3323中I级。
4.4熔敷金属扩散氢含量
熔敷金属扩散氢含量不应超过4.0mL/100g。
表 3拉伸试验
抗拉强度Rm
屈服强度 Rto0. 5
伸长率 A
焊丝一焊剂匹配型号
MPa ≥625
MPa ≥555
% ≥17
F62A2—× × - H06H1 -H4
表 4 冲击试验
冲击吸收功
试验温度
焊丝一焊剂匹配型号
℃ - 20
J ≥40
F62A2—× × - H06H1 - H4
5试验方法
5.1焊丝化学成分分析从焊丝上取样，化学分析可采用任何适宜的分析方法，并按GB/T12470的规定进行仲裁试验。可采用碳硫分析仪按照GB/T 20123的规定对焊丝的碳、硫含量进行检测。 5.2焊丝几何尺寸可选用相应精度的测量器具进行检测。 5.3焊丝表面质量按4.1.3的要求，对焊丝盘（卷）任一部位进行目测检验，或需要时选用相应精度的测量器具进行检测 5.4熔敷金属力学性能试验方法、熔敷金属射线探伤方法、熔敷金属扩散氢含量检测方法应符合 GB/T 12470 的相应规定。
6检验
6.1 总则
焊丝应由制造厂有资质的质量检验部门或委托其他有资质的检验机构进行检验。 6.2: 批量划分
每批焊丝应由同一炉批号、同一制造工艺、同一规格及同一交货状态的焊丝组成。 6.3取样方法
从每批焊丝中抽取3%，但不少于两盘（卷、捆）进行化学成分（取样部位按GB/T222中的规定）、尺寸和表面质量检验。 6.4验收
每批焊丝质量应按6.4.1～6.4.3的规定验收。
3 Q/SY 13932011
每批焊丝一焊剂组合的熔敷金属力学性能检验，以直径4.0mm或4.8mm焊丝检验结果判定
6.4.1每批焊丝的化学成分检验结果应符合表1的规定。 6.4.2每批焊丝尺寸检验结果应符合表2的规定。 6.4.3每批焊丝的表面质量检验结果应符合4.1.3的规定。 6.4.4每批焊丝一焊剂组合的熔敷金属力学性能结果应符合4.2的规定。 6.4.5每批焊丝一焊剂组合的焊缝射线探伤结果应符合 4.3 的规定 6.4.6每批焊丝一焊剂组合的熔敷金属扩散氢含量应符合4.4的规定。 6.5 复验要求
复验要求应符合GB/T12470的相关规定
71 包装、标记和质量证明书
7.1包装 7. 1. 1 包装形式为带焊丝盘包装和不带焊丝盘包装两种方式，各种形式的包装尺寸和包装质量见表 5。经供需双方协议也可采用其他形式的包装。
表5包装尺寸和质量
焊丝尺寸 mm 2. 5~6. 4 2. 5~6. 4 注：焊丝包装质量偏差不大于±2%。
轴内径 mm
焊丝净质量
盘最大厚度
盘最大外径
kg 45，70，90，100
mm 130
mm 800
带焊丝盘610±10
不带焊丝盘包装按供需双方协议
7.1. 2 焊丝包装应能防止焊丝在正常装卸和使用时不受损坏，并应保持清洁、干燥。 7.1.3焊丝缠绕应能避免波浪、硬弯或扭结。脱盘自由状态焊丝应无拘束，焊丝始端应固定且容易辨认。 7.1.4 焊丝应保证能在自动和半自动焊设备上连续送丝。 7.2 标记 7. 2. 1 在每个焊丝包装外部至少应标出下列内容：
a) 标准号、焊丝的牌号； b) 制造厂名称或代号； c) 规格及净质量； d) 批号（炉批号）和生产检验日期。
7.2.2不带焊丝盘的焊丝应在包装中部放入有7.2.1标记内容的标签或说明书。 7.2.3带焊丝盘的焊丝应将标签牢固固定在焊丝盘上。 7.2.4桶装焊丝应将标签牢固地固定在桶壁的明显位置上。 7.3质量证明书
对每批焊丝，应根据实际检验结果出具质量证明书。当用户提出要求时，应提供检验结果的副本。 4 Q/SY 1393—2011
附录A (资料性附录) 焊丝命名方法
A.1焊丝牌号内容
××-H##（-□) 其中: × × 代表焊丝的制造商，可用制造商的标识字母表示，如“BG”代表宝鸡钢管。 H——代表焊丝。 # #一一代表焊丝平均含碳量。
代表焊丝特征代号，用大写英文字母表示： E一表示普强焊丝（适用于 X65 级及以下管线钢）; C一表示低硫低磷焊丝（适用于X70 级管线钢）; H一表示高强焊丝（适用于X80～X100级管线钢）; S一表示超高强焊丝（适用于X120及以上钢级管线钢）。
^一一代表焊丝适用管线钢钢级代号，仅在特征代号为H和S的焊丝中出现，用阿拉伯数字
表示： 1一适用X80级管线钢; 2一适用X100级管线钢; 3一适用X120级管线钢; 4～9一适用其他高钢级管线钢。
一一代表焊丝牌号的补充要素，是否有此内容根据需要确定。主要用于表示某焊丝改进情况或
具备的特殊性能，用罗马数字或英文字母表示。
A.2焊丝牌号示例
如宝鸡钢管公司生产的焊丝：BG－H08C（适用于 X70 级管线钢）、BG－H08E（适用于 X65及以下钢级管线钢）、BG-H06H1（适用于 X80 级管线钢）。
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