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Q/SY 1513.1-2012 油气输送管道用管材通用技术条件 第1部分:埋弧焊管

资料类别:行业标准

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内容简介

Q/SY 1513.1-2012 油气输送管道用管材通用技术条件 第1部分:埋弧焊管 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1513.12012
油气输送管道用管材通用技术条件
第1部分:埋弧焊管
General specification of tubulargoods for oil and gas pipeline-
Part1:Submerged arc weldingpipe
2012-07-03发布
2012一09一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1513.1—2012
目 次
前言引言

范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
总则 5 订货应提供的信息
4
制造要求 6. 1 钢管类型及制造工艺 6. 2 冷定径和扩径 6. 3 材料要求 6. 4 热处理 6. 5 可追溯性 6. 6 表面清洁状态 6. 7 制造工艺确认 6. 8 首批检验和首批出证试验 6. 9 生产过程控制试验性能要求 7. 1 化学性能 7. 2 金相组织 7. 3 常规力学性能 7. 4 静水压试验 7. 5 SAWH钢管残余应力控制试验 7. 6 购方检验· 7. 7 试验的种类及频次尺寸、重量、长度和管端加工 8. 1 总则 8. 2 直径 8.3 椭圆度 8. 4 壁厚· 8. 5 重量 8.6 长度 8. 7 直度 8.8 管端加
6
18 10 19
8
20
20 21 22 22 Q/SY1513.1-2012
9 外观及工艺质量检查 9.1 外观检查 9.2工艺质量· 10无损检测 10.1 无损检测人员专业检测资格要求 10.2 检验的标准做法 10.3 钢管焊缝无损检测方法 10.4 钢管的分层无损检测 10.5 剩磁测量要求 10.6 缺陷钢管的处理 11标志和保护性涂层 11.1 标志 11.2 保护性涂层 12文件、装运及管端保护 12.1 质量证明书 12.2 钢管装运 12.3 钢管堆放 12.4 管端保护 13工厂资质和质量控制
24 24 25 :26 .26 26 27 :31 32 32 33 33 35 35 *35 *36 :36 37 37
13.1 钢管生产厂资质 13.2 钢管制造质量控制附录A(资料性附录) 管道设计参数及数据单附录B(规范性附录) 首批检验和首批出证试验附录C(规范性附录) 生产过程控制试验附录D(规范性附录) 针状铁素体型管线钢带状组织评定方法附录E(规范性附录) 针状铁素体型管线钢铁素体晶粒度测定法附录F(规范性附录) 购方检验附录G(规范性附录) 缺陷的补焊附录H(规范性附录) 焊接工艺评定
37 37 38
·39 42 45 48
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华 Q/SY1513.1—2012
引言
为规范长输管道建设管材采购技术规范,自2008年开始,中国石油管道建设项目经理部组织制定了12项油气长输管道工程用系列管材通用技术标准,在实际应用中取得了良好的效果。为了进 一步发挥该系列标准的作用,拟将现有的12项中国石油管道建设项目经理部标准整合转换为7项中国石油天然气集团公司企业标准,同时,根据实际工程的需要,增加1项无缝钢管标准。本部分是在中国石油管道建设项目经理部企业标准Q/SYGJX101一2010《天然气输送管道用钢管通用技术条件》、 Q/SYGJX102一2010《原油输送管道用钢管通用技术条件》和Q/SYGJX103—2010《成品油输送管道用钢管通用技术条件》的基础上制定的。
本部分在ISO3183《石油天然气工业管道输送系统用钢管》、APISpec5L《管线管规范》有关材料要求的基础上,吸收国内外近年来管线钢/管的技术和工程经验编制而成。在使用本部分时应对有关要求充分理解,可对照ISO3183和APISpec5L一起使用。
IV Q/SY1513.1—2012
油气输送管道用管材通用技术条件
第1部分:埋弧焊管
1范围
Q/SY1513的本部分规定了不同级别陆上天然气、原油、成品油输送管道用埋弧焊管的化学成
分、显微组织、力学性能、静水压试验、几何尺寸、工艺质量、无损检测、工厂资质认证和质量控制等要求。
本部分适用于陆上输送原油、成品油以及符合GB17820二类气质要求的天然气的埋弧焊钢管。 本部分不适用于输送酸性天然气或其他腐蚀性介质的管道,也不适用于基于应变设计地区使用的
钢管。穿跨越用钢管除应满足本部分要求外,还应满足相应穿跨越规范的要求。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4335 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 13299 钢的显微组织评定方法 GB17820天然气 GB/T 19001 质量管理体系 要求 SY/T 6423.1 石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 埋弧焊钢管焊缝缺欠的射线检测 SY/T 6423.3 石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 埋弧焊钢管焊缝纵向和/或横向缺欠
的超声波检测
SY/T 6423.4 石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测
SY/T 6423.5 石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 焊接钢管制造用钢带/钢板分层缺欠的超声波检测
SY/T6423.7 石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测
SY/T6476 输送钢管落锤撕裂试验方法 ISO148-1金属材料夏比摆锤冲击试验 第1部分:试验方法(Metallicmaterials一Charpy
pendulum impact test-Part 1: Test method)
ISO3183石油天然气工业管道输送系统用钢管(Petroleumandnaturalgasindustries一Steel pipe for pipeline transportation systems)
ISO11484 承压用钢管 无损检测(NDT)人员资质和评定(Steelproducts一Employer’s qualification systemfornon—Destructivetesting (NDT)personnel)
APIRP 5L1 管线管铁路运输推荐作法(Recommendedpracticeforrailroadtransportationof line pipe)
1 Q/SY1513.1—2012
APIRP5LW 管线管内陆及海上船舶运输推荐作法(Recommendedpracticefortransportation of line pipe on barges and marine vessels)
APISpec5L(44版) 管线钢管规范(Specificationforlinepipe) ASNT SNT-TC-1 无损检测人员的资格鉴定及认证推荐做法(Recommendedpracticefor
NDT qualification and certification
ASTM A370 钢产品机械性能试验的方法与定义(Standardtestmethodsanddefinitionsfor mechanical testing of steel products)
ASTMA435 钢板直射声束超声检验规范(Standardspecificationforstraight-beamultrasonic examination of steel plates)
ASTMA578 特殊用途平板和复合钢板纵波超声波检验标准规范(Standardspecificationfor straight-beam ultrasonic examination of plain and clad steel plates for special applications)
ASTMA751 钢产品化学分析的试验方法、步骤和定义(Standardtestmethods,practicesand terminologyfor chemical analysis of steel products)
ASTMA956 钢产品里氏硬度试验标准方法(StandardtestmethodforLeebhardnesstestingof steel products)
ASTM A1038 采用超声波接触阻抗法便携式硬度仪标准做法(Standardpracticeforportable hardness testing by the ultrasonic contact impedance method)
ASTM E18 金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度标准试验方法(Standardtestmethodsfor Rockwell hardness of metallic materials)
ASTM E45 钢中夹杂物含量的确定方法(Standardtestmethodsfordeterminingtheinclusion content of steel)
ASTME92 金属材料维氏硬度标准试验方法StandardtestmethodforVickershardnessof metallic materials)
ASTME94 射线检验标准指南(Standardguideforradiographicexamination) ASTME110 金属材料便携式硬度仪压痕硬度试验方法(Standardtestmethodforindentation
hardness of metallic materials by portable hardness testers
ASTM E112 金属平均晶粒度的测定方法(Standardtestmethodsfordeterminingaveragegrain size)
ASTM E165 液体渗透标准试验方法(Standardpracticeforliquidpenetrantexaminationfor general industry)
ASTM E213 金属管超声波检验标准作法(Standardpracticeforultrasonictestingofmetalpipe and tubing)
ASTME273 焊接钢管焊接区超声波检验标准作法(Standardpracticeforultrasonictestingof the weld zone of welded pipe and tubing)
ASTME309 钢管产品磁饱和涡流检验标准做法(Standardpracticeforeddy-current examination of steel tubular products using magnetic saturation)
ASTM E570 铁磁性钢管产品漏磁检验标准做法(Standardpracticeforfluxleakage examination of ferromagnetic steel tubular products)
ASTME709 磁粉检验标准做法(Standardguideformagneticparticletesting) ASTME1268 带状组织级别评定标准做法(Standardpracticeforassessingthedegreeof
banding or orientation of microstructures)
可采用满足引用标准要求的其他标准代替本部分中的引用标准。采用其他标准代替本部分中的引用标准的制造厂应负责以文件资料证明其引用标准的等效性。 2 Q/SY1513.1—2012
3 术语和定义
ISO3183/APISpec5L界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
校准 calibration 将仪器调整至一已知的基础基准,通常可向国家标准技术机构或相当机构溯源。
3. 2
车载量 carload 从制管厂发运的一节火车车厢所装载钢管的数量。
3. 3
熔炼批 heat 次熔炼工艺 艺一次循环所生产的金属。
3. 4
熔炼分析 heat analysis 由金属生产方报告的代表一熔炼批钢的化学成分分析。
3. 5
标定 standardization 调整无损检测仪器至所选的对比标准值。
总则
4
4.1本部分是对APISpec5L的补充,本部分应与APISpec5L一起使用。凡本部分未叙及的条款及内容均按APISpec5L的规定执行。
2本部分包括螺旋缝埋弧焊(SAWH)和直缝埋弧焊(SAWL)两种类型的埋弧焊管。 钢管外径
4.2
(D)范围355.6mm~1219mm。钢管钢级包括ISO3183/APISpec5L中的L290/X42~L555/X80钢级。选用的钢管产品等级为ISO3183/APISpec5LPSL2级。 4. 3 与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。
为了区别管道的重要程度,根据设计压力、管径将输气管道划分为5级,输油管道划分为4级,见表1。本部分根据不同管道级别提出钢管的性能和检验的不同要求。
4.4
表1 管道级别的划分
管道级别管径,mm 406~762 2级 3级 4级 2级 3级
设计压力 MPa
管道类型
813~1219 3级
<406 1级 2级 3级 1级 2级
<6. 4 6. 4~ 8 >8 <6. 4 ≥6. 4
输气管道
4级 5级 3级 4级
输油管道
3
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