Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 07101—2017 代替Q/SY 1101—2011
管壳式换热器用高效换热管
High performance tubes for tubular heat exchangers
2017－06－28 发布
2017－09－15实施
发布
中国石油天然气集团公司 Q/SY 07101—2017
目 次
1
前言· / 范围 2 规范性引用文件 3
术语和定义基本参数
4
5 技术要求 6
检验规则标志、包装、运输、贮存
7
5 Q/SY 07101—2017
前言
本标准按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替Q/SY1101—2011《管壳式换热器用高效换热管》，与Q/SY11012011相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
-修改了缩放换热管短节长度的尺寸（见4.1，2011年版的3.1）；一修改了T型翅片管开口宽度和槽深的尺寸（见 4.2，2011年版的4.2）： -增加了 T型翅片管节距长度1.6mm 的规格；增加了T型翅片管的槽宽的尺寸（见3.2）；修改了菱形翅片管外径25mm×壁厚2.5mm的齿高的尺寸（见4.3，2011年版的3.3）； -增加了菱形翅片管外径19mm× 壁厚2.0mm 的规格（见 4.3）； -修改了高效换热管的直线度的尺寸（见5.9，2011年版的5.8）。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：大庆石油化工机械厂、华南理工大学。 本标准主要起草人：张智、侯晓峰、张勇、邓先和、陆恩锡、杨开远、孙德海、王学、周树江、
赵福臣、秦国民、杜立建、宋菊花、赵院婷、舒世江、赵恩雄。
本标准代替了 Q/SY 1101一2011。 Q/SY 1101—2011的历次版本发布情况为：
Q/CNPC 101—2004 ; Q/SY 1101—2007。
II Q/SY 07101—2017
管壳式换热器用高效换热管
1范围
本标准规定了管壳式换热器用缩放换热管、T型翅片换热管及菱形翅片换热管的基本参数、技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于以强化传热为目的的管壳式换热器用缩放换热管、T型翅片换热管及菱形翅片换热管。当选用高效换热管时，应对管型的适用性、具体使用工况以及材质等进行评估。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 151 热交换器 GB/T 5310 ，高压锅炉用无缝钢管 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管(GB/T 8163—2008，EN 10216-1：2004，NEQ) GB/T 8890 热交换器用铜合金无缝管 GB/T 9948 石油裂化用无缝钢管 GB/T13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
缩放换热管 convergent-divergent 缩放换热管主要用于管内介质的强化传热，是光坏管经环向滚压制成的缩小段和扩大段呈不对称
形式的异型管，如图1所示。
H
L2
2
说明： Ds- -缩放换热管公称外径，用来轧制缩放换热管的光坏管外径规格；
缩放换热管公称壁厚，用来轧制缩放换热管的光坏管壁厚规格；
Dos 一波节外径，缩放换热管波峰外直径 L一一全节长度，缩放换热管整个波节的长度，为相邻两波峰中心或两波谷中心之间的轴向距离
短节长度，缩放换热管一个波节当中短节部分的长度，为缩放换热管波峰与相邻波谷中心之间的最小轴向距离； H- 一肋高，缩放换热管经轧制产生的径向凸起高度。
L2
1
图1缩放换热管结构示意图 Q/SY 07101—2017
3.2
T型翅片换热管T-shaped finned tube T型翅片换热管主要用于强化管外介质的蒸发传热，是在光坏管的外表面经轧制形成的截面沟槽
形状近似T形的异型管，如图2所示。
0
AV
o
H
说明： DT T型翅片换热管公称外径，用来轧制T型翅片换热管的光坏管外径规格；
T型翅片换热管公称壁厚，用来轧制T型翅片换热管的光坏管壁厚规格； Dor 齿顶圆直径，T型翅片换热管的外直径；
6
节距长度，相邻翅片环向槽的轴向距离；开口宽度，翅片环向槽的开口宽度；槽宽，翅片环向槽的内部宽度；全壁厚，T型翅片换热管轧制后包括外层成翅部分和内层承压部分的径向尺寸；
L3 L4 Ls H H2 槽深，T型翅片换热管的径向轧制深度。
图2T型翅片换热管结构示意图
3.3
菱形翅片换热管lozenge finned tube 菱形翅片换热管主要用于强化管外介质的冷凝传热，是在光坏管的外表面，经轧制形成的齿型近
似菱形的异型管，如图3所示。
anmnz AmaMnO
S
K
说明： DL 菱形翅片换热管公称外径，用来轧制菱形翅片换热管的光坏管外径规格；
菱形翅片换热管公称壁厚，用来轧制菱形翅片换热管的光坏管壁厚规格；
0 DoL 齿顶圆直径，菱形翅片换热管的外直径； D: 翅片管内径，轧制后的翅片管内直径；
节距长度，相邻翅片环向槽的轴向距离；齿高，菱形翅片的径向轧制高度；齿厚，菱形翅片的轴向厚度；齿根宽，菱形翅片齿根的环向宽度尺寸。
p
图3菱形翅片换热管结构示意图
2 Q/SY 07101—2017
4基本参数 4.1 缩放换热管
缩放换热管的基本参数应符合表1的规定
表1 缩放换热管的基本参数
单位为毫米
换热管规格 (D,)
缩放换热管尺寸
Dos 18.8 24.8 31.8 37.8
L 12 15 21 24
L2 L,/8 L,/8 L,/8 L,/8
H 1.00 1.25 1.60 2.00
19 25 32 38
T型翅片换热管 T型翅片换热管的基本参数应符合表2 的规定。
4.2
表2 T型翅片换热管的基本参数
单位为毫米
T型翅片换热管尺寸 L4
换热管规格 (D×) 19 × 2.0 19 × 2.5 19 × 2.5 19 × 3.0 19 × 3.0 25 × 2.5 25 × 2.5 25 × 3.0 25 × 3.0
Dor 18.8 18.8 18.8 18.8 18.8 24.8 24.8 24.8 24.8
L3 1.6 1.6 2.0 1.6 2.0 1.6 2.0 1.6 2.0
L, 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
H, 2.1 2.7 2.7 3.3 3.3 2.7 2.7 3.3 3.3
H 0.6 0.8 0.8 0.8 0.8 0.6 0.6 0.8 0.8
0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
菱形翅片换热管菱形翅片换热管的基本参数应符合表3的规定。
4.3
表3 菱形翅片换热管的基本参数
单位为毫米
换热管规格 (DL× 0) 19 × 2.0 19 × 2.5 19 × 3.0 25 × 2.5 25 × 3.0 25 × 3.5
菱形翅片换热管尺寸 h
DoL 18.8 18.8 18.8 24.8 24.8 24.8
D, 13.2 12.6 12.0 18.2 17.6 17.0
p
a
S
0.65 1.0 1.0 0.65 1.0 1.0
2.0
1.0
2.5
3 Q/SY 07101—2017
5技术要求
5.1加工高效换热管用的管材必须符合相关的国家标准，并应有符合标准的质量证明书。不合格管材不得使用。 5.2对于轧制高效换热管的管材的化学成分、力学性能，其检验项目、试验方法、取样方法和数量应符合GB/T 5310，GB/T 8163，GB/T8890，GB/T 9948和GB/T 13296等标准的有关规定。使用 GB/T8163的管材轧制T型翅片管时，宜用高级管。 5.3高效换热管还应符合GB/T151的有关要求。 5.4高效换热管的基本尺寸应符合第4章的规定，尺寸允许偏差应符合表4、表5和表6的规定。 其中：
a）缩放换热管的基本尺寸及其尺寸允许偏差见表1和表4。
表4缩放换热管的尺寸允许偏差
单位为毫米
换热管规格
缩放换热管的尺寸允许偏差
(D,) 19，25，32
Dos ± 0.4 ± 0.4
L ± 0.3 ± 0.5
H ± 0.15 ± 0.2
L, ± 1.0 ± 1.5
38
b）T型翅片换热管的基本尺寸及其尺寸允许偏差见表2和表5。
表5T型翅片换热管的尺寸允许偏差
单位为毫米
T型翅片换热管的尺寸允许偏差
换热管规格 (Dt) 19, 25
Dor ± 0.40
L, ± 0.20
L4 ± 0.05
Ls ± 0.1
H, ± 0.15
c）菱形翅片换热管的基本尺寸及其尺寸允许偏差见表3和表6。
表6菱形翅片换热管的尺寸允许偏差
单位为毫米
菱形翅片换热管尺寸允许偏差 h
换热管规格
(DL) 19, 25
DoL ± 0.40
p ± 0.20
a ± 0.15
± 0.15
，高效换热管的端部应留出不加工的光滑段用于与管板的连接，其每端长度应为管板厚度加
5.5
50mm；当订货合同另有规定时，按合同规定执行。 5.6高效换热管用做U型管换热器时，U型换热管的弯管区域必须使用光管。 5.7 高效换热管用于应力腐蚀工况时，应做消应力处理。 5.8 高效换热管表面不得有起皮、裂纹、错肋等影响安全使用方面的缺陷。 5.9 高效换热管的直线度应不超过1.5mm/m。 5.10高效换热管加工完成后，应按6章的规定进行检验和试验。
4