Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06514. 2—2016
炼油化工工程粉体设计规范
第2部分：机械设计
Refining and chemical engineering bulk material
handling design specifications-
Part 2 : Machinery design
2016－01－27发布
2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司
发布 Q/SY 06514. 2—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
1
术语和定义设计原则
3
4
5 一般规定
辅助设备辅助设施
6
7
8 设备检查和试验 9 设备质量控制 10 文件要求 11 固体物料输送设备技术要求 12 常用固体物料输送设备选型的要素参考文献
0
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前 創言
Q/SY 06514《炼油化工工程粉体设计规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分以下 4个部分：
第1部分：通则; 第2部分：机械设计；第3部分：罐体灌装；
一第4部分：粉粒料包装。 本部分为Q/SY06514的第2部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国石油集团东北炼化工程公司。 本部分主要起草人：董勤文、白元峰、潘磊、巩传志、张维秀、刘学线
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炼油化工工程粉体设计规范
第2部分：机械设计
1范围
Q/SY06514的本部分规定了固体物料输送的机械设备及系统的工程设计、材料选用、制造要
求、检验要求。
本部分适用于中国石油天然气集团公司新建及改扩建石油炼制、石油化工建设项目中的固体物料输送的机械设备设计。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 ASME B16.5管法兰和法兰管件（Piping flange and flanged fittings) ASME B16.47大直径管钢制法兰 （Larbge diameter steel flanges)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
总成　assembly 一系列零件或者产品，组成一个实现某个特定功能的整体，这一系统的总称即为总成。
3. 2
总装 final assembly 把部件装配成总体的工序
3.3
工作级别classification group 考虑设备载荷和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性。以设备的寿命为标准，在荷载不
同、作用频次不同的情况下，具有相同寿命的设备划分在同一级别。 3. 4
过程文件process documentation 描述为了完成某项工作所规定的方法的文件，称为过程文件。
4设计原则
4.1固体物料输送机械的工程设计应按本章节及后续章节的顺序执行有关文件的规定 4.2根据粉、粒、块物料的种类及其特性、用途、运输方式等，合理地进行方案选择，做到操作可靠、技术先进、经济合理。当物料具有可燃性、爆炸性、静电积聚性、腐蚀性及毒性时，应按照国家
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有关防火、防静电、防爆、防尘、防毒、安全、卫生、噪声及环保的标准，采取防护措施，改善操作条件，保证人身安全健康。 4.3零部件应选用技术先进的工艺路线，优化的生产操作模式，以提高生产能力、产品质量和产品收率，减少能耗，实现装置经济效益最大化，避免由于设备故障和人为因素造成的经济损失
5一般规定
5.1优先
机械设计的优先原则应符合下列规定 5.2适宜性
提供的设备应满足质量标准，以确保该设备在技术要求的任何工况范围内可安全、可靠、正常连续运行。
要求供应商应随机提供清晰、完整和准确的设备说明书、安装和操作手册及其他有关技术文件，便于安全运输、安装、试车、运行、维护维修和装卸。 5.3结构、形式及安全保护措施 5.3.1选用的设备宜是先进的、成熟的而非试制品，并已成功应用于工业化项目，在相应条件下正常连续运行至少两年以上。 5.3.2零部件应具备互换性及通用性。 5.3.3随机文件应包括安全规定、预防和排除机器故障的措施等 5.3.4用于易燃、易爆、有毒介质设备，供应商提供的设计应确定防爆要求、环保要求和消防要求，并按危险区域划分选择驱动装置及控制仪表，并设置设备的密封，防止有害物质泄漏。机组及部件应设置防静电措施。 5.3.5有特殊防爆要求的介质，设备上应设置泄爆口和消防气接口。 5.3.6设备噪声控制的设计应符合相关标准规定，并标识在设备数据表内。若从技术及制造上无法控制噪声，设备应配带二次降噪措施，如加隔音罩、消音器等 5.3.7露天布置的设备和供电应有防雨、防潮、防晒、防寒及防腐蚀等措施。 5.3.8设备应符合相关的人机工程学规定。 5.3.9机器的外露旋转部件应设置安全防护罩；对横向移动的部件及易坠落或介质易溅落的区域应设置防护栏和警示标识。 5.3.10驱动设备、润滑油系统、加热系统、随机仪表等辅助设施，应随主机提供。 5.4材料要求 5.4.1金属材料应符合国标或国际标准的要求，并在技术文件中注明 5.4.2材料品质、控制、承诺规定和补救方法应符合标准及技术合同的规定。 5.4.3选用材料应符合设备的布置环境及操作条件。 5.4.4不应选用危害人身及污染环境的材料。 5.4.5低温操作工况所选用的材料应做符合相关标准的冲击试验规定 5.4.6设备结构材料应由制造厂确定。与工艺介质相接触的设备材料应依据其特性要求选用，并在订货询价文件及设备规格书中注明，制造厂技术附件中也应标明。
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5.5　设备管口要求 5.5.1设备管口宜采用法兰连接。法兰宜执行国家现行相关标准或 ASME B16.5 和 ASME B16.47。 法兰密封型式应符合相关标准及工艺要求。工艺流程接管法兰应符合相关工程的规定。 5.5.2设备管口法兰形式及规格应在设备数据表中标明；需要设备制造厂提供配对法兰时，法兰型式、接口管径、壁厚及相关标准等在询价书中标明。除特殊要求外，所有管口在制造厂均应按照标准开坡口。 5.5.3设备与外部的管道连接法兰形式及其规格应在设备数据表中标明 5.6设备使用寿命
设备整机使用寿命宜至少20年（不包括易损件）。 5.7 振动
在设备运行工况下，转子部件的峰一峰振幅值不得超过按相关标准计算值。除特殊规定外，制造厂和现场的试验均应满足规范计算出的预计振动值。 5.8设备的联锁报警要求 5.8.1设备现场应设置紧急停车措施，以保护人身安全和设备性能 5.8.2设备设置联锁或报警应在合同的技术附件中或相关的设备数据表中标明，并明确信号的数量、 型式及参数要求。设备的联锁或报警应符合相关的标准规定。 5.8.3联锁报警设备应选用安全、可靠、合格的产品。 5.8.4仪表接线均应设置保护管且分类连接至相应接线盒，并设置密封接头。 5.9设备的防爆、防护及温升要求
所有设备的防爆等级、防护等级及温升要求应符合电气专业的规范和规定。 5.10　设备公共底座
除特殊要求外，设备公共底座应由被驱动设备的制造厂供货，包括底座调平螺钉、基础螺栓、螺母及垫片等。安装在底座上的设备零部件不宜伸出底座边缘。询价书应标明具体要求。 5.11驱动机及其主要设备的旋转方向要求
驱动机的旋转方向应符合主机的旋转方向，并在设备本体上标识设备的旋转方向。 5.12涂漆要求
除特殊要求外，设备的涂漆应与设备周边环境及周边设备相匹配，符合制造及用户的规定和规
范要求。特殊涂漆工艺要求、特殊涂漆颜色应在设备订货合同中注明。 5.13设备总装 5.13.1单机或成套机组应在制造厂车间组装、调试、试验和检验，并出具试验和检验报告。设备内部的连接管道应是永久性的正式管道而非临时性管道。大型机组为运输方便，预组装后允许拆分为若干部分装箱运输，但零部件之间的相互关系应标识，以便现场安装。装箱单必须清楚，便于查找。 5.13.2在用户现场组装的设备，其连接管道应在制造厂事先预制好。
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5.14　铭牌 5.14.14 铭牌应固定在设备和辅助设备主要部件易观察位置。铭牌材料宜采用不锈钢冲压，铸造壳体可将铭牌铸出并标识于易观察位置。 5.14.2　铭牌上宜包括下列内容：
a） 制造厂名称。 b） 设备位号及名称 c) 设备规格、型号及能力。 d） 设备主要尺寸。 e） 设备出厂顺序号。 f) 设备制造日期。 g） 设备的主要设计特性及参数。 h） 转速。 i） 最大允许工作压力。 j） 最大允许工作温度。 k） 设备的功率、电压、电流等参数。
6辅助设备
6. 1 ，可接近性
辅助设备的布置应便于安全操作和维护。 6. 2 管线 6.2.1底座范围内的所有管线宜由供应商设计和提供，并设置管线支撑。 6.2.2冷却、加热、排凝及放空管线宜接至底座边缘并配带阀门。 6.2.3无特殊要求，辅助部件间及辅助部件与主设备间的管道应由供应商提供
供应商提供管线宜遵循以下原则： a）所有预制管道在制造厂内都预装过。 b）所有管道都是预制好的。
所有管道允许散装到货。
c）
7辅助设施
辅助设施应包括除尘器、计量装置、三通阀等。 a）三通阀宜采用摆斗式（内套筒式）。需准确调节分流量的粉料三通阀宜采用翻板式 b）当采用皮带秤作为计量装置时，应有校验手段。用作贸易结算的皮带秤应采用高准确度的
电子皮带秤，并应设置实物校验装置。 c） 成套机械系统设置的除尘，一般选用袋式除尘器，有特殊要求的也可采用湿式除尘器。
8设备检查和试验
8.1设备检查
设备检查要求如下：
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