Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06354—2018
石油天然气管道工程
引压管卡套管接头安装技术规范
Specification for pressure tubing clamp sleeve joint installation
in oil and gas pipeline engineering
2019－02－01实施
2018一12一25发布
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY06354—2018
目 次
.. II
前言·
范围规范性引用文件
1
2
3 术语和定义
基本规定管接头结构 5.1单卡套式管接头 5.2双卡套式管接头 6 材料检验 7引压管卡套管接头安装
4
5
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7.1 引压管安装 7.2 引压管卡套管接头预装 7.3 引压管卡套管接头预装后的检查及安装检验
2
4
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附录A（资料性附录） 条文说明 Q/SY06354—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提出并
归口。
本标准起草单位：西部管道分公司、西气东输管道公司、中国石油管道局工程有限公司。 本标准主要起草人：肖连、赵云、张晓松、江玉友、王晓波、杜华东、胡旭、王海峰、李星星、
黎健、周会萍、刘英杰、马玉。
ⅡI Q/SY06354—2018
石油天然气管道工程引压管卡套管接头安装技术规范
1范围
本标准规定了石油天然气管道工程引压管卡套管接头安装的技术要求。 本标准适用于原油、成品油、天然气管道工程引压管外径不大于50mm（2in）、最大工作压力不
大于25.0MPa的引压管卡套管接头安装。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB50093 3自动化仪表工程施工及质量验收规范
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
引压管 下pressuretubing 从主管道引出，为设备提供动力源或测量主管道压力的管道。
3.2
卡套管接头clampsleevejoint 管与管及管与设备间的连接组件。
4基本规定
4.1 1引压管、卡套管接头的材质、规格、型号应符合设计文件规定。 4.2 引压管卡套管接头应由专业技术人员安装。 4.3 引压管卡套管接头安装、拆卸前应确认管线取压阀处于关闭状态，作业应在不带压工况下进行。 4.4引压管卡套管接头试压过程中，作业人员应站位正确，人员不应站立在卡套崩脱后的引压管摆动幅度范围内，作业人员应佩戴护目镜等防护用品。 4.5 安装时应使用专用割刀、弯管器、扳手等工具。
5 管接头结构
5.1 1单卡套式管接头
单卡套式管接头由卡套、接头体、螺母组成，结构如图1所示。卡套在引压管和接头体间形成动态密封，螺母及接头体间的紧密公差达到了准确的钢管位置公差。
1 Q/SY06354—2018
说明：
卡套；一接头体：卡套在钢管和接头体间形成动态密封。
1
2
3
图1 单卡套式管接头结构图
5.2 双卡套式管接头
双卡套式管接头内部结构如图2所示，外形结构如图3所示。
说明：
一后卡套；一前卡套；卡套螺母；卡套在钢管和接头体间形成动态密封。
1:
3
4-
图2 双卡套式管接头内部结构
3
说明：
卡套螺母；一后卡套；前卡套；卡套接头体。
1
2 3
图3 双卡套式管接头外形结构
2 Q/SY06354—2018
6材料检验
6.1 1引压管、卡套管接头入场应具有材质证明、抽检报告、试验报告等产品质量证明文件。 6.2引压管外观应无弯曲变形、无划痕，表面应光滑、清洁，椭圆度、硬度、壁厚应满足设计文件要求。 6.3卡套螺母与接头体应匹配使用，不同厂家产品不应互换。卡套螺母与接头体螺纹表面应无损伤，卡套不应有裂纹等缺陷。
7引压管卡套管接头安装 7.1引压管安装 7.1.1引压管应按安装位置和长度尺寸下料，应用专用割刀切割，如有毛刺，应用专用工具去除，清理干净后使用。 7.1.2引压管切口端面应与引压管轴线垂直。 7.1.3如引压管需要折弯，引压管的最小弯管半径宜为钢管外径的2.5倍，从引压管端面至弯曲部位的直线段长度不应少于3倍螺母长度。 7.1.4引压管应垂直或水平倾斜敷设，其水平倾斜坡度宜为1：10 0~1：100 7.1.5引压管安装长度不宜超过15m，管接头应安装在便于维修的位置，水平安装固定支架的距离应为1.0m～1.5m，垂直安装固定支架的距离应为1.5m～2.0m。 7.1.6引压管安装后应无应力。 7.2引压管卡套管接头预装 7.2.1管外径大于或等于25mm的引压管卡套管接头应采用专用预装器进行预装；管外径小于25mm 的引压管卡套管接头，当不采用预装器进行预装时宜采用二次安装的方式进行预装。 7.2.2应保持引压管和卡套管接头在同一直线上。 7.2.3采用专用预装器进行安装时，应按厂家预装器安装要求进行安装。 7.2.4 当不采用预装器进行安装时，应符合下列规定：
a）引压管卡套螺母、后卡套、前卡套依次套放在引压管上，前卡套的外锥面应正对管接头内锥
面，引压管管端应插至接头体底部。 b）用手旋进螺母，直到手指无法继续旋进（接人螺母的外部结构如图4所示），此时螺母的位置
应作为基准位置，并在接头上做蓝色标记，用于核对转动圈数。
图4接入螺母的外部结构
3 Q/SY06354—2018
c）使用扳手旋紧螺母，当管外径小于或等于6mm时，手紧螺母后应再旋进3/4圈，如图5所
示。当管外径大于6mm且小于或等于25mm时，手紧螺母后应再旋进1/4圈，如图6所示。 安装完毕后沿管线方向应在终点位置做红色标记方便后期再次拆装，
图5管外径为3mm～6mm（1/16in～3/16in）的拧紧方法
图6管外径>6mm～25mm（>1/4in～1in）的拧紧方法
7.3引压管卡套管接头预装后的检查及安装 7.3.1拆下预装完成的引压管卡套管接头，应检查下列内容：
a）卡套端部的钢管上应有均匀的轻微凸起，中部拱形凸起不应过大。 b）卡套的刃口不应变钝，钢管被切的刃痕应规整，管线切口应光滑无毛刺，引压管插入深度应
满足厂家手册要求。 c）卡套尾部沿径向收缩应抱住被连接的引压管，卡套不应有轴向前后滑动，但可转动。
7.3.2预装合格的引压管卡套管接头，重新安装时，应紧固螺母至红色标记位置。 7.3.3引压管卡套接头在重复安装密封不良时，应进一步拧紧螺母，不宜超过红色标记线20°，多次拆卸后紧固总计不应超过1/4圈。 7.3.4引压管卡套管接头拆装次数不宜超过15次。 7.3.5引压管单卡套接头可按双卡套接头安装规定执行。
4 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06354—2018
石油天然气管道工程
引压管卡套管接头安装技术规范
Specification for pressure tubing clamp sleeve joint installation
in oil and gas pipeline engineering
2019－02－01实施
2018一12一25发布
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY06354—2018
目 次
.. II
前言·
范围规范性引用文件
1
2
3 术语和定义
基本规定管接头结构 5.1单卡套式管接头 5.2双卡套式管接头 6 材料检验 7引压管卡套管接头安装
4
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7.1 引压管安装 7.2 引压管卡套管接头预装 7.3 引压管卡套管接头预装后的检查及安装检验
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附录A（资料性附录） 条文说明 Q/SY06354—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提出并
归口。
本标准起草单位：西部管道分公司、西气东输管道公司、中国石油管道局工程有限公司。 本标准主要起草人：肖连、赵云、张晓松、江玉友、王晓波、杜华东、胡旭、王海峰、李星星、
黎健、周会萍、刘英杰、马玉。
ⅡI Q/SY06354—2018
石油天然气管道工程引压管卡套管接头安装技术规范
1范围
本标准规定了石油天然气管道工程引压管卡套管接头安装的技术要求。 本标准适用于原油、成品油、天然气管道工程引压管外径不大于50mm（2in）、最大工作压力不
大于25.0MPa的引压管卡套管接头安装。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB50093 3自动化仪表工程施工及质量验收规范
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
引压管 下pressuretubing 从主管道引出，为设备提供动力源或测量主管道压力的管道。
3.2
卡套管接头clampsleevejoint 管与管及管与设备间的连接组件。
4基本规定
4.1 1引压管、卡套管接头的材质、规格、型号应符合设计文件规定。 4.2 引压管卡套管接头应由专业技术人员安装。 4.3 引压管卡套管接头安装、拆卸前应确认管线取压阀处于关闭状态，作业应在不带压工况下进行。 4.4引压管卡套管接头试压过程中，作业人员应站位正确，人员不应站立在卡套崩脱后的引压管摆动幅度范围内，作业人员应佩戴护目镜等防护用品。 4.5 安装时应使用专用割刀、弯管器、扳手等工具。
5 管接头结构
5.1 1单卡套式管接头
单卡套式管接头由卡套、接头体、螺母组成，结构如图1所示。卡套在引压管和接头体间形成动态密封，螺母及接头体间的紧密公差达到了准确的钢管位置公差。
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说明：
卡套；一接头体：卡套在钢管和接头体间形成动态密封。
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图1 单卡套式管接头结构图
5.2 双卡套式管接头
双卡套式管接头内部结构如图2所示，外形结构如图3所示。
说明：
一后卡套；一前卡套；卡套螺母；卡套在钢管和接头体间形成动态密封。
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图2 双卡套式管接头内部结构
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说明：
卡套螺母；一后卡套；前卡套；卡套接头体。
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图3 双卡套式管接头外形结构
2 Q/SY06354—2018
6材料检验
6.1 1引压管、卡套管接头入场应具有材质证明、抽检报告、试验报告等产品质量证明文件。 6.2引压管外观应无弯曲变形、无划痕，表面应光滑、清洁，椭圆度、硬度、壁厚应满足设计文件要求。 6.3卡套螺母与接头体应匹配使用，不同厂家产品不应互换。卡套螺母与接头体螺纹表面应无损伤，卡套不应有裂纹等缺陷。
7引压管卡套管接头安装 7.1引压管安装 7.1.1引压管应按安装位置和长度尺寸下料，应用专用割刀切割，如有毛刺，应用专用工具去除，清理干净后使用。 7.1.2引压管切口端面应与引压管轴线垂直。 7.1.3如引压管需要折弯，引压管的最小弯管半径宜为钢管外径的2.5倍，从引压管端面至弯曲部位的直线段长度不应少于3倍螺母长度。 7.1.4引压管应垂直或水平倾斜敷设，其水平倾斜坡度宜为1：10 0~1：100 7.1.5引压管安装长度不宜超过15m，管接头应安装在便于维修的位置，水平安装固定支架的距离应为1.0m～1.5m，垂直安装固定支架的距离应为1.5m～2.0m。 7.1.6引压管安装后应无应力。 7.2引压管卡套管接头预装 7.2.1管外径大于或等于25mm的引压管卡套管接头应采用专用预装器进行预装；管外径小于25mm 的引压管卡套管接头，当不采用预装器进行预装时宜采用二次安装的方式进行预装。 7.2.2应保持引压管和卡套管接头在同一直线上。 7.2.3采用专用预装器进行安装时，应按厂家预装器安装要求进行安装。 7.2.4 当不采用预装器进行安装时，应符合下列规定：
a）引压管卡套螺母、后卡套、前卡套依次套放在引压管上，前卡套的外锥面应正对管接头内锥
面，引压管管端应插至接头体底部。 b）用手旋进螺母，直到手指无法继续旋进（接人螺母的外部结构如图4所示），此时螺母的位置
应作为基准位置，并在接头上做蓝色标记，用于核对转动圈数。
图4接入螺母的外部结构
3 Q/SY06354—2018
c）使用扳手旋紧螺母，当管外径小于或等于6mm时，手紧螺母后应再旋进3/4圈，如图5所
示。当管外径大于6mm且小于或等于25mm时，手紧螺母后应再旋进1/4圈，如图6所示。 安装完毕后沿管线方向应在终点位置做红色标记方便后期再次拆装，
图5管外径为3mm～6mm（1/16in～3/16in）的拧紧方法
图6管外径>6mm～25mm（>1/4in～1in）的拧紧方法
7.3引压管卡套管接头预装后的检查及安装 7.3.1拆下预装完成的引压管卡套管接头，应检查下列内容：
a）卡套端部的钢管上应有均匀的轻微凸起，中部拱形凸起不应过大。 b）卡套的刃口不应变钝，钢管被切的刃痕应规整，管线切口应光滑无毛刺，引压管插入深度应
满足厂家手册要求。 c）卡套尾部沿径向收缩应抱住被连接的引压管，卡套不应有轴向前后滑动，但可转动。
7.3.2预装合格的引压管卡套管接头，重新安装时，应紧固螺母至红色标记位置。 7.3.3引压管卡套接头在重复安装密封不良时，应进一步拧紧螺母，不宜超过红色标记线20°，多次拆卸后紧固总计不应超过1/4圈。 7.3.4引压管卡套管接头拆装次数不宜超过15次。 7.3.5引压管单卡套接头可按双卡套接头安装规定执行。
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